
更好的性能,高级功能,易于操作,灵活配置,更高的可靠性和较低的运营成本。
更高的生产率
较大的焊接区域(220mm x 220mm)支持多轨膜进料系统和多站灯具。
较短的周期时间:利用高级运动控制系统和高级PR识别模式。
更好的性能
导入的全数字超声发电机系统实时跟踪每个焊缝的超声曲线。
语音芯驱动的夹具提供可调且可控的夹具,并且误差最小。
带有陶瓷振荡器和电子可调的电线尾部长度的高速,微调切割器推动器可容纳小焊缝区域(切割后系统无法使用此功能)。
一种最多16位精度和自适应过滤器的导入的全数字压力控制系统,以防止信号干扰。
使用行业领先的图像处理和计数,该系统可实现子像素精度。
高级功能
高速通信系统:提供命令数据传输和可追溯性;
高级互连界面:支撑可配置的焊接头(铜线,铝线和铝丝带);
便于使用
英语和中文用户界面(Windows 7 OS);
轻松访问消耗品:标准市场规格使得购买诸如拆分器和切割机之类的消耗品变得容易;
简单数据集成:可选的自动生产线连接接口允许数据交换并集成到整个生产过程中;
图形编辑界面:提供方便的编程并提高程序编辑效率。
灵活配置
关键的机械和电气组件利用进口组件,但在特殊情况下可以替代国内替代;
可选的同轴和侧面照明选项可识别各种专业芯片;
提供多设备和多轨处理配置;
多种可配置的焊接头可以满足特定需求。
更高的可靠性
可自定义的工作台提供了各种夹紧方法,包括气动,真空和电动,以及各种夹板组合。
降低运营成本
大型交配区域(220mm x 220mm)降低了集成成本。
高质量组件的使用降低了预防性维护成本。
一个螺旋,多个互连材料
新的光学器件,数码相机,照明
新的光学系统提供了更详细的图像;
具有更快的PR检测的高分辨率数码相机可提供更清晰的图像和减少图像捕获时间;
环光提供了更均匀的间接照明,减少了由于DBC上的芯片倾斜而导致的反射差异;
红色,绿色和蓝色照明选项为所有表面类型提供了优化的解决方案。
| 主要技术参数 | |||
| 材料 | 铝线 | 铝条 | 铜线 |
| 适用的规格 | φ5-20mil | 最大80x10mil | φ5-80万 |
| 焊接压力 | 60-1500G | 75-3000G | 60-1500G |
| 超声波时间 | 1-1000ms(每个焊点都可以单独设置) | ||
| 焊接能力 | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| 焊接头旋转角度 | ±220°(有限) | ||
| 公关视觉 | 0.6倍(标准) | ||
| 方面 | 888x1310x1800(WXDXH)mm | ||
| 重量 | 400公斤 | ||
| 焊接头旅行 | 220x220x50(x*y*z)毫米 | ||
| 电源 | 单相AC 220V±10%50Hz 最大600W 可靠的接地 0.5MPA干净的压缩空气 | ||
铝线前切口粘合
铝线后切割键合
铝带键合
铝线粘结与前切形构型
铝线与后切割配置
铝带粘结与前切形构型
超声系统检测的优势
电源时自动频率扫描测试;迅速检测超声系统异常
传感器校准和测试
提高刀片更换的一致性并迅速检测到超声系统异常
智能焊接质量监测系统(BPM)
根据实时焊接条件调整监视参考值
监视超声波和焊接变形
立即确定隐藏的缺陷
超声输出质量监控
焊接变形监测
弧数据监视
电弧启动高度监测;铝线支付长度监控
灵活计数功能
改善可消耗性生活管理
选项
基本焊接变形范围控制
锁定的电线直径选择以减少折断的可能性
高级参数设置
电线直径锁;零G切线模式,等等。
选项
基本焊接变形范围控制
锁定的电线直径选择以减少折断的可能性
高级参数设置
电线直径锁;零G切线模式,等等。
焊接质量审查功能
一次显示多达15个实时图像;可选地保存到磁盘以进行质量检查
评论操作功能和参数编辑
确定质量管理期间的安全危害
出色的压力线性
提供高精度焊接压力
简单的模板编辑功能
提高焊接计划编辑效率
完整的校准功能
提高参数一致性
完整的许可管理功能
函数参数的层次结构管理阻止操作不正确