
Kinerja yang lebih baik, fitur canggih, operasi yang mudah, konfigurasi fleksibel, keandalan yang lebih tinggi, dan biaya operasi yang lebih rendah.
Produktivitas yang lebih tinggi
Area pengelasan yang lebih besar (220mm x 220mm) mendukung sistem umpan film multi-track dan perlengkapan multi-stasiun.
Waktu siklus yang lebih pendek: Memanfaatkan sistem kontrol gerak tingkat lanjut dan mode pengenalan PR tingkat lanjut.
Kinerja yang lebih baik
Sistem generator ultrasonik yang sepenuhnya digital yang diimpor melacak kurva ultrasonik untuk setiap lasan secara real time.
Penjepit yang digerakkan oleh kumpulan suara memberikan gaya penjepit yang dapat disesuaikan dan terkontrol dengan kesalahan minimal.
Pusher pemotong berkecepatan tinggi dan disetel dengan osilator keramik dan panjang ekor kawat yang dapat disesuaikan secara elektronik mengakomodasi area las kecil (fitur ini tidak tersedia dengan sistem pasca pemotongan).
Sistem kontrol tekanan digital yang diimpor sepenuhnya dengan presisi hingga 16-bit dan filter adaptif untuk mencegah gangguan sinyal.
Menggunakan pemrosesan dan penghitungan citra terkemuka di industri, sistem ini mencapai akurasi sub-piksel.
Fitur canggih
Sistem komunikasi berkecepatan tinggi: Menyediakan transmisi dan keterlacakan data perintah;
Antarmuka Interkoneksi Lanjutan: Mendukung kepala pengelasan yang dapat dikonfigurasi (kawat tembaga, kawat aluminium, dan pita aluminium);
Mudah digunakan
Antarmuka Pengguna Bahasa Inggris dan Cina (Windows 7 OS);
Akses mudah ke bahan habis pakai: Spesifikasi pasar standar memudahkan untuk membeli barang habis pakai seperti pemecah dan pemotong;
Integrasi Data Sederhana: Antarmuka koneksi jalur produksi otomatis opsional memungkinkan pertukaran data dan integrasi ke dalam proses produksi keseluruhan;
Antarmuka pengeditan grafis: Menyediakan pemrograman yang nyaman dan meningkatkan efisiensi pengeditan program.
Konfigurasi yang fleksibel
Komponen mekanis dan listrik utama menggunakan komponen impor, tetapi substitusi domestik dimungkinkan dalam keadaan khusus;
Opsi koaksial dan pencahayaan samping opsional memungkinkan identifikasi berbagai chip khusus;
Konfigurasi pemrosesan multi-perangkat dan multi-track tersedia;
Berbagai pilihan kepala pengelasan yang dapat dikonfigurasi dapat memenuhi kebutuhan spesifik.
Keandalan yang lebih tinggi
Meja kerja yang dapat disesuaikan menawarkan berbagai metode penjepitan, termasuk pneumatik, vakum, dan listrik, serta berbagai kombinasi pelat penjepit.
Biaya operasi yang lebih rendah
Area perkawinan besar (220mm x 220mm) mengurangi biaya integrasi.
Penggunaan komponen berkualitas tinggi mengurangi biaya pemeliharaan preventif.
Satu bonder, beberapa bahan interkoneksi
Optik baru, kamera digital, pencahayaan
Sistem optik baru menyediakan gambar yang lebih rinci;
Kamera digital resolusi tinggi dengan deteksi PR yang lebih cepat memberikan gambar yang lebih tajam dan mengurangi waktu pengambilan gambar;
Lampu cincin memberikan iluminasi tidak langsung yang lebih seragam, mengurangi perbedaan refleksi karena kemiringan chip pada DBC;
Opsi pencahayaan merah, hijau, dan biru memberikan solusi yang dioptimalkan untuk semua jenis permukaan.
| Parameter teknis utama | |||
| Bahan | Kawat aluminium | Strip aluminium | Kawat Tembaga |
| Spesifikasi yang berlaku | Φ5-20 juta | maks 80x10mil | Φ5-8 juta |
| Tekanan pengelasan | 60-1500 gram | 75-3000g | 60-1500 gram |
| Waktu ultrasonik | 1-1000ms (setiap titik solder dapat diatur secara individual) | ||
| Daya pengelasan | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| Sudut rotasi kepala pengelasan | ± 220 ° (dengan batas) | ||
| Visi PR | 0,6x (standar) | ||
| Ukuran | 888x1310x1800 (WXDXH) mm | ||
| Berat | 400kg | ||
| Perjalanan kepala pengelasan | 220x220x50 (x*y*z) mm | ||
| Sumber Daya dan Udara | AC fase tunggal 220V ± 10% 50Hz Maksimal 600W Landasan yang dapat diandalkan 0,5MPA udara terkompresi bersih | ||
Ikatan pemotongan depan kawat aluminium
Ikatan pemotongan kembali kawat aluminium
Ikatan Pita Aluminium
Ikatan Kawat Aluminium dengan Konfigurasi Terpotong Depan
Ikatan kawat aluminium dengan konfigurasi kembali
Ikatan pita aluminium dengan konfigurasi bagian depan
Keuntungan dari deteksi sistem ultrasonik
Uji sapuan frekuensi otomatis saat power-up; mendeteksi anomali sistem ultrasonik segera
Kalibrasi dan pengujian transduser
Tingkatkan konsistensi dalam penggantian blade dan segera mendeteksi anomali sistem ultrasonik
Sistem Pemantauan Kualitas Pengelasan Cerdas (BPM)
Menyesuaikan nilai referensi pemantauan berdasarkan kondisi pengelasan waktu nyata
Memantau deformasi ultrasonik dan las
Segera mengidentifikasi cacat tersembunyi
Pemantauan kualitas output ultrasonik
Pemantauan deformasi las
Pemantauan Data ARC
ARC Mulai Tinggi Pemantauan; Pemantauan Panjang Pembayaran Kawat Aluminium
Fungsi penghitungan yang fleksibel
Tingkatkan Manajemen Hidup yang Dapat Dikonsumsi
Opsi
Kontrol rentang deformasi pengelasan dasar
Seleksi diameter kawat terkunci untuk mengurangi kemungkinan kesalahan operasi
Pengaturan Parameter Lanjutan
Kunci diameter kawat; Mode Tangen Zero-G, dll.
Opsi
Kontrol rentang deformasi pengelasan dasar
Seleksi diameter kawat terkunci untuk mengurangi kemungkinan kesalahan operasi
Pengaturan Parameter Lanjutan
Kunci diameter kawat; Mode Tangen Zero-G, dll.
Fungsi tinjauan kualitas pengelasan
Menampilkan hingga 15 gambar real-time sekaligus; Opsional menyimpan ke disk untuk inspeksi kualitas
Ulasan Fungsi Operasi dan Parameter Pengeditan
Mengidentifikasi bahaya keselamatan selama manajemen kualitas
Linearitas tekanan yang sangat baik
Memberikan tekanan pengelasan presisi tinggi
Fungsi Pengeditan Template Sederhana
Tingkatkan Efisiensi Pengeditan Program Pengelasan
Fungsi kalibrasi lengkap
Tingkatkan konsistensi parameter
Fungsi manajemen izin lengkap
Manajemen hierarkis parameter fungsi mencegah operasi yang salah