
Bättre prestanda, avancerade funktioner, enkel drift, flexibel konfiguration, högre tillförlitlighet och lägre driftskostnader.
Högre produktivitet
Ett större svetsområde (220 mm x 220 mm) stöder flerspåriga filmmatningssystem och multistationsarmaturer.
Kortare cykeltider: Utnyttja avancerade rörelsekontrollsystem och avancerade PR -igenkänningslägen.
Bättre prestanda
Ett importerat, helt digitalt ultraljudsgeneratorsystem spårar ultraljudskurvan för varje svets i realtid.
En röstkolstyrd klämma ger justerbar och kontrollerbar klämkraft med minimal fel.
En höghastighets, finjusterad skärare med en keramisk oscillator och elektroniskt justerbar trådlängd med trådlängd rymmer små svetsområden (den här funktionen är inte tillgänglig med efter skärningssystem).
Ett importerat, helt digitalt tryckkontrollsystem med upp till 16-bitars precision och ett adaptivt filter för att förhindra signalstörningar.
Med hjälp av branschledande bildbehandling och räkning uppnår systemet underpixelnoggrannhet.
Avancerade funktioner
Höghastighetskommunikationssystem: Tillhandahåller kommandodataöverföring och spårbarhet;
Avancerat interconnect -gränssnitt: stöder konfigurerbara svetshuvuden (koppartråd, aluminiumtråd och aluminiumband);
Lätt att använda
Engelska och kinesiska användargränssnitt (Windows 7 OS);
Enkel åtkomst till förbrukningsvaror: Standardmarknadsspecifikationer gör det enkelt att köpa förbrukningsvaror som delare och skärare;
Enkel dataintegration: Valfritt automatiserat produktionslinjeanslutningsgränssnitt möjliggör datautbyte och integration i den totala produktionsprocessen;
Grafiskt redigeringsgränssnitt: Ger bekväm programmering och förbättrar programredigeringseffektiviteten.
Flexibel konfiguration
Viktiga mekaniska och elektriska komponenter använder importerade komponenter, men inhemsk substitution är möjlig under speciella omständigheter;
Valfria koaxial- och sidobelysningalternativ möjliggör identifiering av olika specialiserade chips;
Multi-enheter och multispårbehandlingskonfigurationer finns tillgängliga;
Ett brett urval av konfigurerbara svetshuvuden kan tillgodose specifika behov.
Högre tillförlitlighet
Den anpassningsbara arbetsbordet erbjuder en mängd klämmetoder, inklusive pneumatiska, vakuum och elektriska, samt en mängd klämplattkombinationer.
Lägre driftskostnader
Det stora parningsområdet (220 mm x 220 mm) minskar integrationskostnaderna.
Användningen av högkvalitativa komponenter minskar förebyggande underhållskostnader.
En bonder, flera samtrafikmaterial
Ny optik, digitalkamera, belysning
Ett nytt optiskt system ger en mer detaljerad bild;
En högupplöst digitalkamera med snabbare PR-upptäckt ger skarpare bilder och reducerad bildfångstid;
Ett ringljus ger mer enhetlig indirekt belysning, vilket minskar skillnaderna i reflektioner på grund av chip -lutning på DBC;
Röda, gröna och blå belysningsalternativ ger optimerade lösningar för alla yttyper.
| Huvudtekniska parametrar | |||
| Materiel | Aluminiumtråd | Aluminiumremsa | Koppartråd |
| Tillämpliga specifikationer | Φ5-20mil | max 80x10mil | Φ5-8mil |
| Svetstryck | 60-1500G | 75-3000g | 60-1500G |
| Ultraljudstid | 1-1000ms (varje lödpunkt kan ställas in individuellt) | ||
| Svetskraft | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| Svetshuvudrotationsvinkel | ± 220 ° (med gräns) | ||
| Princip | 0,6x (standard) | ||
| Mått | 888x1310x1800 (wxdxh) mm | ||
| Vikt | 400 kg | ||
| Svetshuvudresor | 220x220x50 (x*y*z) mm | ||
| Kraft och luftkälla | Enfas AC 220V ± 10% 50Hz Maximalt 600W Pålitlig jordning 0,5MPA ren tryckluft | ||
Bindning av aluminiumtrådar
Bindning av aluminiumtrådar
Aluminiumbandbindning
Aluminiumtrådbindning med framskuren konfiguration
Aluminiumtrådbindning med back-cut-konfiguration
Aluminiumbandbindning med frontskuren konfiguration
Fördelar med ultraljudssystemdetektering
Automatisk frekvenssoptest vid power-up; upptäcker ultraljudssystemavvikelser omedelbart
Givarkalibrering och testning
Förbättra konsistensen i bladersättning och upptäck omedelbart ultraljudssystemavvikelser
Intelligent svetskvalitetsövervakningssystem (BPM)
Justerar övervakningsreferensvärden baserade på realtidssvetsförhållanden
Övervakar ultraljud och svetdeformation
Identifierar omedelbart dolda defekter
Övervakning av ultraljudskvalitetskvalitet
Svetsdeformationsövervakning
Bågdataövervakning
Båge starthöjdövervakning; Aluminiumtrådutbetalningslängdsövervakning
Flexibel räkning
Förbättra förbrukningsbar livshantering
Alternativ
Grundläggande svetsdeformationsintervallkontroll
Urval av låst tråddiameter för att minska möjligheten till felaktigt
Avancerade parameterinställningar
Tråddiameterlås; Noll-g tangentläge, etc.
Alternativ
Grundläggande svetsdeformationsintervallkontroll
Urval av låst tråddiameter för att minska möjligheten till felaktigt
Avancerade parameterinställningar
Tråddiameterlås; Noll-g tangentläge, etc.
Svetsningskvalitetsgranskningsfunktion
Visar upp till 15 realtidsbilder åt gången; sparar eventuellt på disk för kvalitetsinspektion
Granskar operationsfunktioner och parameterredigering
Identifierar säkerhetsrisker under kvalitetshantering
Utmärkt trycklinjäritet
Ger högprecisionssvetstryck
Enkel mallredigeringsfunktion
Förbättra svetsprogramredigeringseffektiviteten
Komplett kalibreringsfunktion
Förbättra parameterkonsistensen
Komplett tillståndshanteringsfunktion
Hierarkisk hantering av funktionsparametrar förhindrar felaktig drift