
Bedre ytelse, avanserte funksjoner, enkel drift, fleksibel konfigurasjon, høyere pålitelighet og lavere driftskostnader.
Høyere produktivitet
Et større sveiseområde (220mm x 220mm) støtter flersporsfilmmatingssystemer og flerstasjonsarmaturer.
Kortere syklustider: Utnytte avanserte bevegelseskontrollsystemer og avanserte PR -gjenkjennelsesmodus.
Bedre ytelse
Et importert, fullt digitalt ultralydgeneratorsystem sporer ultralydkurven for hver sveis i sanntid.
En stemmespole-drevet klemme gir justerbar og kontrollerbar klemmekraft med minimal feil.
En høyhastighets, finjustert kutterpusher med en keramisk oscillator og elektronisk justerbar ledningslengde har plass til små sveiseområder (denne funksjonen er ikke tilgjengelig med etterskjæringssystemer).
Et importert, fullt digitalt trykkkontrollsystem med opptil 16-bits presisjon og et adaptivt filter for å forhindre signalinterferens.
Ved hjelp av bransjeledende bildebehandling og telling oppnår systemet underpiksel-nøyaktighet.
Avanserte funksjoner
Høyhastighets kommunikasjonssystem: Tilbyr kommandodataoverføring og sporbarhet;
Avansert interconnect -grensesnitt: Støtter konfigurerbare sveisehoder (kobbertråd, aluminiumtråd og aluminiumbånd);
Enkel å bruke
Engelsk og kinesisk brukergrensesnitt (Windows 7 OS);
Enkel tilgang til forbruksvarer: Standard markedsspesifikasjoner gjør det enkelt å kjøpe forbruksvarer som splittere og kuttere;
Enkel dataintegrasjon: Valgfritt automatisert produksjonslinjeforbindelsesgrensesnitt muliggjør datautveksling og integrasjon i den samlede produksjonsprosessen;
Grafisk redigeringsgrensesnitt: Tilbyr praktisk programmering og forbedrer programredigeringseffektivitet.
Fleksibel konfigurasjon
Viktige mekaniske og elektriske komponenter bruker importerte komponenter, men innenlandsk substitusjon er mulig under spesielle omstendigheter;
Valgfrie koaksiale og sidebelysningsalternativer muliggjør identifisering av forskjellige spesialiserte brikker;
Multi-enheter og flerspors prosesseringskonfigurasjoner er tilgjengelige;
Et bredt utvalg av konfigurerbare sveisehoder kan dekke spesifikke behov.
Høyere pålitelighet
Den tilpassbare arbeidsbilen tilbyr en rekke klemmemetoder, inkludert pneumatisk, vakuum og elektrisk, i tillegg til en rekke klemmeplatekombinasjoner.
Lavere driftskostnader
Det store parringsområdet (220mm x 220mm) reduserer integrasjonskostnadene.
Bruken av komponenter av høy kvalitet reduserer forebyggende vedlikeholdskostnader.
En bonde, flere sammenkoblingsmaterialer
Ny optikk, digitalkamera, belysning
Et nytt optisk system gir et mer detaljert bilde;
Et digitalt kamera med høy oppløsning med raskere PR-deteksjon leverer skarpere bilder og redusert bildefangstetid;
Et ringlys gir mer ensartet indirekte belysning, noe som reduserer forskjeller i refleksjoner på grunn av chip -vipp på DBC;
Røde, grønne og blå lysbelysningsalternativer gir optimaliserte løsninger for alle overflatetyper.
| Hoved tekniske parametere | |||
| Materialer | Aluminiumstråd | Aluminiumsstripe | Kobbertråd |
| Gjeldende spesifikasjoner | Φ5-20 mil | Maks 80x10mil | Φ5-8mil |
| Sveisetrykk | 60-1500G | 75-3000G | 60-1500G |
| Ultralydtid | 1-1000ms (hvert loddepunkt kan settes individuelt) | ||
| Sveisekraft | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| Sveisehode rotasjonsvinkel | ± 220 ° (med grense) | ||
| PR Visjon | 0,6x (standard) | ||
| Dimensjoner | 888x1310x1800 (WXDXH) MM | ||
| Vekt | 400 kg | ||
| Sveisehodetur | 220x220x50 (x*y*z) mm | ||
| Kraft og luftkilde | Enfase AC 220V ± 10% 50Hz Maksimalt 600W Pålitelig jording 0,5MPa ren trykkluft | ||
Aluminiumstråd foran kuttet liming
Aluminiumstråd tilbake binding
Aluminiums båndbinding
Aluminiumstrådbinding med frontkuttkonfigurasjon
Aluminiumstrådbinding med ryggkonfigurasjon
Aluminiums båndbinding med frontkuttkonfigurasjon
Fordeler med deteksjon av ultralyd system
Automatisk frekvens sweep-test ved power-up; oppdager ultralydsystemavvik omgående
Transduserkalibrering og testing
Forbedre konsistensen i utskifting av bladet og oppdage ultralydsystemets anomalier omgående
Intelligent sveisekvalitetsovervåkingssystem (BPM)
Justerer overvåkningsreferanseverdier basert på sveiseforhold i sanntid
Overvåker ultralyd- og sveisdeformasjon
Identifiserer omgående skjulte feil
Ultrasonic output kvalitetsovervåking
Monitorering av sveisdeformasjon
ARC -dataovervåking
Bue starthøydeovervåking; Overvåking av aluminiumstråd Utbetalingslengde
Fleksibel tellefunksjon
Forbedre forbruks livsledelse
Alternativer
Grunnleggende sveising Deformasjonsområde Kontroll
Låst ledningsdiametervalg for å redusere muligheten for feiloperasjon
Avanserte parameterinnstillinger
Tråddiameterlås; Null-g tangentmodus, etc.
Alternativer
Grunnleggende sveising Deformasjonsområde Kontroll
Låst ledningsdiametervalg for å redusere muligheten for feiloperasjon
Avanserte parameterinnstillinger
Tråddiameterlås; Null-g tangentmodus, etc.
Sveisingskvalitetsgjennomgangsfunksjon
Viser opptil 15 bilder i sanntid om gangen; Sparer eventuelt til disk for kvalitetsinspeksjon
Gjennomgår operasjonsfunksjoner og parameterredigering
Identifiserer sikkerhetsfarer under kvalitetsstyring
Utmerket trykk linearitet
Gir sveisetrykk med høyt presisjon
Enkel mal redigeringsfunksjon
Forbedre sveiseprogram redigeringseffektivitet
Komplett kalibreringsfunksjon
Forbedre parameterkonsistensen
Komplett tillatelsesstyringsfunksjon
Hierarkisk styring av funksjonsparametere forhindrer feil drift