
राम्रो प्रदर्शन, उन्नत सुविधाहरू, सजिलो सञ्चालन, लचिलो कन्फिगरेसन, उच्च विश्वसनीयता, र कम सञ्चालन लागत।
उच्च उत्पादकता
एउटा ठूलो वेल्डिङ क्षेत्र (220mm x 220mm) ले बहु-ट्र्याक फिल्म फिड प्रणाली र बहु-स्टेसन फिक्स्चरहरूलाई समर्थन गर्दछ।
छोटो चक्र समय: उन्नत गति नियन्त्रण प्रणाली र उन्नत PR पहिचान मोडहरू प्रयोग गर्दै।
राम्रो प्रदर्शन
एक आयातित, पूर्ण रूपमा डिजिटल अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर प्रणालीले वास्तविक समयमा प्रत्येक वेल्डको लागि अल्ट्रासोनिक वक्र ट्र्याक गर्दछ।
भ्वाइस-कोइल-संचालित क्ल्याम्पले न्यूनतम त्रुटिको साथ समायोज्य र नियन्त्रणयोग्य क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गर्दछ।
सिरेमिक ओसिलेटर र इलेक्ट्रोनिक रूपमा समायोज्य तार टेल लम्बाइको साथ उच्च-गति, फाइन-ट्यून गरिएको कटर पुशरले साना वेल्ड क्षेत्रहरू समायोजन गर्दछ (यो सुविधा पोस्ट-कटिङ प्रणालीहरूमा उपलब्ध छैन)।
एक आयातित, 16-बिट परिशुद्धता र सिग्नल हस्तक्षेप रोक्नको लागि एक अनुकूली फिल्टर संग पूर्ण डिजिटल दबाव नियन्त्रण प्रणाली।
उद्योग-अग्रणी छवि प्रशोधन र गणना प्रयोग गरेर, प्रणालीले उप-पिक्सेल शुद्धता प्राप्त गर्दछ।
उन्नत सुविधाहरू
उच्च गति संचार प्रणाली: आदेश डाटा प्रसारण र ट्रेसबिलिटी प्रदान गर्दछ;
उन्नत इन्टरकनेक्ट इन्टरफेस: कन्फिगर योग्य वेल्डिङ हेडहरू (तामा तार, एल्युमिनियम तार, र एल्युमिनियम रिबन) लाई समर्थन गर्दछ;
प्रयोग गर्न सजिलो
अंग्रेजी र चिनियाँ प्रयोगकर्ता इन्टरफेस (Windows 7 OS);
उपभोग्य वस्तुहरूमा सजिलो पहुँच: मानक बजार विशिष्टताहरूले यसलाई स्प्लिटरहरू र कटरहरू जस्ता उपभोग्य वस्तुहरू खरीद गर्न सजिलो बनाउँदछ;
सरल डेटा एकीकरण: वैकल्पिक स्वचालित उत्पादन लाइन जडान इन्टरफेसले समग्र उत्पादन प्रक्रियामा डेटा विनिमय र एकीकरणको लागि अनुमति दिन्छ;
ग्राफिकल सम्पादन इन्टरफेस: सुविधाजनक प्रोग्रामिङ प्रदान गर्दछ र कार्यक्रम सम्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
लचिलो कन्फिगरेसन
मुख्य मेकानिकल र बिजुली घटकहरूले आयातित घटकहरू प्रयोग गर्छन्, तर विशेष परिस्थितिहरूमा घरेलु प्रतिस्थापन सम्भव छ;
वैकल्पिक समाक्षीय र साइड प्रकाश विकल्पहरूले विभिन्न विशेष चिपहरूको पहिचान सक्षम गर्दछ;
बहु-उपकरण र बहु-ट्र्याक प्रशोधन कन्फिगरेसनहरू उपलब्ध छन्;
कन्फिगर योग्य वेल्डिंग हेडहरूको विस्तृत चयनले विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
उच्च विश्वसनीयता
अनुकूलन योग्य कार्य तालिकाले वायमेटिक, भ्याकुम, र बिजुली सहित विभिन्न प्रकारका क्ल्याम्पिङ विधिहरू प्रदान गर्दछ, साथै विभिन्न क्ल्याम्पिङ प्लेट संयोजनहरू।
कम परिचालन लागत
ठूलो मिलन क्षेत्र (220mm x 220mm) ले एकीकरण लागत घटाउँछ।
उच्च गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरूको प्रयोगले रोकथाम मर्मत लागत घटाउँछ।
एक बन्डर, बहु अन्तरसम्बन्धित सामग्री
नयाँ अप्टिक्स, डिजिटल क्यामेरा, प्रकाश
नयाँ अप्टिकल प्रणालीले थप विस्तृत छवि प्रदान गर्दछ;
छिटो PR पत्ता लगाउने उच्च-रिजोल्युसन डिजिटल क्यामेराले तीखो छविहरू र छवि खिच्ने समय घटाउँछ;
घण्टी बत्तीले अधिक समान अप्रत्यक्ष रोशनी प्रदान गर्दछ, DBC मा चिप झुकावको कारण प्रतिबिम्बहरूमा भिन्नताहरू कम गर्दछ;
रातो, हरियो र नीलो प्रकाश विकल्पहरूले सबै सतह प्रकारहरूको लागि अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
| मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू | |||
| सामग्री | एल्युमिनियम तार | एल्युमिनियम पट्टी | तामाको तार |
| लागू निर्दिष्टीकरणहरू | ५-२० मिलि | अधिकतम 80x10mil | ५-८ मिलियन |
| वेल्डिंग दबाब | 60-1500 ग्राम | 75-3000 ग्राम | 60-1500 ग्राम |
| अल्ट्रासोनिक समय | 1-1000ms (प्रत्येक सोल्डर बिन्दु व्यक्तिगत रूपमा सेट गर्न सकिन्छ) | ||
| वेल्डिङ पावर | 0-60w | 0-80w | 0-60w |
| वेल्डिङ हेड रोटेशन कोण | ±220° (सीमा सहित) | ||
| PR भिजन | ०.६x (मानक) | ||
| आयामहरू | ८८८x१३१०x१८०० (WxDxH) मिमी | ||
| वजन | 400kg | ||
| वेल्डिङ हेड यात्रा | 220X220x50(X*Y*Z)mm | ||
| शक्ति र वायु स्रोत | एकल-चरण AC 220V ±10% 50Hz अधिकतम 600W भरपर्दो ग्राउन्डिङ 0.5MPa सफा संकुचित हावा | ||
एल्युमिनियम तार फ्रन्ट-कट बन्धन
एल्युमिनियम तार ब्याक-कट बन्धन
एल्युमिनियम रिबन बन्धन
फ्रन्ट-कट कन्फिगरेसनको साथ एल्युमिनियम तार बन्धन
ब्याक-कट कन्फिगरेसनको साथ एल्युमिनियम तार बन्धन
फ्रन्ट-कट कन्फिगरेसनको साथ एल्युमिनियम रिबन बन्धन
अल्ट्रासाउन्ड प्रणाली पत्ता लगाउने फाइदाहरू
पावर-अपमा स्वचालित फ्रिक्वेन्सी स्वीप परीक्षण; अल्ट्रासाउन्ड प्रणाली विसंगति तुरुन्तै पत्ता लगाउँछ
ट्रान्सड्यूसर क्यालिब्रेसन र परीक्षण
ब्लेड प्रतिस्थापनमा स्थिरता सुधार गर्नुहोस् र तुरुन्तै अल्ट्रासोनिक प्रणाली विसंगतिहरू पत्ता लगाउनुहोस्
इन्टेलिजेन्ट वेल्डिङ क्वालिटी मोनिटरिङ सिस्टम (BPM)
वास्तविक-समय वेल्डिंग अवस्थाहरूमा आधारित अनुगमन सन्दर्भ मानहरू समायोजन गर्दछ
अल्ट्रासोनिक र वेल्ड विरूपण निगरानी गर्दछ
लुकेका दोषहरू तुरुन्तै पहिचान गर्दछ
अल्ट्रासोनिक आउटपुट गुणस्तर निगरानी
वेल्ड विरूपण निगरानी
आर्क डाटा निगरानी
चाप सुरु उचाइ निगरानी; एल्युमिनियम तार भुक्तानी लम्बाइ निगरानी
लचिलो गणना कार्य
उपभोग्य जीवन व्यवस्थापन सुधार गर्नुहोस्
विकल्पहरू
आधारभूत वेल्डिंग विरूपण दायरा नियन्त्रण
लक गरिएको तार व्यास चयन गलत कार्यको सम्भावना कम गर्न
उन्नत प्यारामिटर सेटिङहरू
तार व्यास लक; Zero-G ट्यान्जेन्ट मोड, आदि।
विकल्पहरू
आधारभूत वेल्डिंग विरूपण दायरा नियन्त्रण
लक गरिएको तार व्यास चयन गलत कार्यको सम्भावना कम गर्न
उन्नत प्यारामिटर सेटिङहरू
तार व्यास लक; Zero-G ट्यान्जेन्ट मोड, आदि।
वेल्डिङ गुणस्तर समीक्षा समारोह
एक पटकमा 15 वास्तविक-समय छविहरू प्रदर्शन गर्दछ; वैकल्पिक रूपमा गुणस्तर निरीक्षणको लागि डिस्कमा बचत गर्दछ
समीक्षा सञ्चालन कार्यहरू र प्यारामिटर सम्पादन
गुणस्तर व्यवस्थापनको समयमा सुरक्षा खतराहरू पहिचान गर्दछ
उत्कृष्ट दबाव रैखिकता
उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग दबाव प्रदान गर्दछ
सरल टेम्प्लेट सम्पादन प्रकार्य
वेल्डिङ कार्यक्रम सम्पादन दक्षता सुधार गर्नुहोस्
पूर्ण क्यालिब्रेसन प्रकार्य
प्यारामिटर स्थिरता सुधार गर्नुहोस्
पूर्ण अनुमति व्यवस्थापन प्रकार्य
प्रकार्य प्यारामिटरहरूको पदानुक्रमिक व्यवस्थापनले गलत सञ्चालनलाई रोक्छ