
Parempi suorituskyky, edistyneet ominaisuudet, helppo toiminta, joustava kokoonpano, suurempi luotettavuus ja alhaisemmat käyttökustannukset.
Korkeampi tuottavuus
Suurempi hitsauspinta-ala (220 mm x 220 mm) tukee moniraitaisia kalvon syöttöjärjestelmiä ja monen aseman kalusteita.
Lyhyemmät sykli -ajat: edistyneiden liikkeenohjausjärjestelmien ja edistyneiden PR -tunnistusmoodien hyödyntäminen.
Parempi suorituskyky
Tuotu, täysin digitaalinen ultraäänigeneraattorijärjestelmä seuraa jokaiselle hitsauskäyrää reaaliajassa.
Äänikääkekäyttöinen puristus tarjoaa säädettävän ja hallittavan kiinnitysvoiman minimaalisella virheellä.
Nopea, hienosäädetty leikkuripoker, jossa on keraaminen oskillaattori ja elektronisesti säädettävä lankapäänsä pituus, mahtuu pieniä hitsausalueita (tätä ominaisuutta ei ole saatavana leikkausjärjestelmillä).
Tuotu, täysin digitaalinen paineenhallintajärjestelmä, jolla on jopa 16-bittinen tarkkuus ja mukautuva suodatin signaalin häiriöiden estämiseksi.
Käyttämällä alan johtavaa kuvankäsittelyä ja laskentaa järjestelmä saavuttaa alapikselin tarkkuuden.
Edistyneitä ominaisuuksia
Nopea viestintäjärjestelmä: Tarjoaa komentojen tiedonsiirron ja jäljitettävyyden;
Edistynyt väliaikainen liitäntä: tukee konfiguroitavia hitsauspäätä (kuparilanka, alumiinilanka ja alumiininauha);
Helppokäyttöinen
Englannin ja kiinan käyttöliittymä (Windows 7 -käyttöjärjestelmä);
Helppo pääsy tarvikkeisiin: Tavalliset markkinoiden eritelmät helpottavat hankkia tarvikkeita, kuten halkaisijoita ja leikkureita;
Yksinkertainen tiedonintegraatio: Valinnainen automatisoitu tuotantolinjayhteysrajapinta mahdollistaa tiedonvaihdon ja integroinnin kokonaistuotantoprosessiin;
Graafinen muokkausrajapinta: Tarjoaa kätevän ohjelmoinnin ja parantaa ohjelman muokkaustehokkuutta.
Joustava kokoonpano
Tärkeimmät mekaaniset ja sähkökomponentit hyödyntävät tuodut komponentit, mutta kotimainen korvaaminen on mahdollista erityisissä olosuhteissa;
Valinnaiset koaksiaali- ja sivuvalaistusvaihtoehdot mahdollistavat eri erikoistuneiden sirujen tunnistamisen;
Monilaitteen ja moniratakäsittelykokoonpanot ovat saatavilla;
Laaja valikoima konfiguroitavia hitsauspäätä voi vastata erityistarpeisiin.
Korkeampi luotettavuus
Muokattava työpöytä tarjoaa erilaisia kiinnitysmenetelmiä, mukaan lukien pneumaattinen, tyhjiö ja sähkö, sekä erilaisia kiinnityslevyyhdistelmiä.
Alhaisemmat käyttökustannukset
Suuri pariutumisalue (220 mm x 220 mm) vähentää integraatiokustannuksia.
Korkealaatuisten komponenttien käyttö vähentää ennaltaehkäisevää ylläpitokustannuksia.
Yksi bonder, useita toisiinsa liittyviä materiaaleja
Uusi optiikka, digitaalikamera, valaistus
Uusi optinen järjestelmä tarjoaa yksityiskohtaisemman kuvan;
Korkearesoluutioinen digitaalikamera, jolla on nopeampi PR-havaitseminen, tarjoaa terävämpiä kuvia ja pienentyneen kuvan sieppausajan;
Rengasvalo tarjoaa yhtenäisempiä epäsuoraa valaistusta, mikä vähentää heijastumisten eroja DBC: n sirun kallistusta;
Punaiset, vihreät ja siniset valaistusvaihtoehdot tarjoavat optimoituja ratkaisuja kaikille pintatyypeille.
| Tärkeimmät tekniset parametrit | |||
| Materiaalit | Alumiinilanka | Alumiininauha | Kuparilanka |
| Sovellettavat tekniset tiedot | Φ5-20 milj | Max 80x10mil | Φ5-8milj |
| Hitsauspaine | 60-1500 g | 75-3000 g | 60-1500 g |
| Ultraääni aika | 1-1000 ms (jokainen juotospiste voidaan asettaa erikseen) | ||
| Hitsausvoima | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| Hitsauspään kiertokulma | ± 220 ° (rajalla) | ||
| PR -visio | 0,6x (standardi) | ||
| Mitat | 888x1310x1800 (wxdxh) mm | ||
| Paino | 400 kg | ||
| Hitsauspäällyste | 220x220x50 (x*y*z) mm | ||
| Voimanlähde | Yksivaiheinen AC 220 V ± 10% 50 Hz Enintään 600 W Luotettava maadoitus 0,5MPa puhdas paineilma | ||
Alumiinilanka etuleikkaus
Alumiinilangan takaisin leikkaus
Alumiininauhan sidos
Alumiinilangan sidos etuleikattujen kokoonpanojen kanssa
Alumiinilangan sidos selkänojan kokoonpanolla
Alumiininauhan sidos etuleikkauksella
Ultraäänijärjestelmän havaitsemisen edut
Automaattinen taajuuskappale testi käynnistyksessä; havaitsee ultraäänijärjestelmän poikkeavuudet nopeasti
Anturin kalibrointi ja testaus
Paranna terien korvaamisen johdonmukaisuutta ja havaitsee nopeasti ultraäänijärjestelmän poikkeavuudet
Älykäs hitsauksen laadunvalvontajärjestelmä (BPM)
Säätää valvonta-vertailuarvoja reaaliaikaisten hitsausolosuhteiden perusteella
Tarkkailee ultraääni- ja hitsausmuodostumista
Tunnistaa viipymättä piilotetut puutteet
Ultraäänilähteen laadunvalvonta
Hitsausmuodonvalvonta
Kaaritietojen seuranta
Kaaren aloituskorkeuden seuranta; Alumiinilangan voittopituuden valvonta
Joustava laskentatoiminto
Paranna kulutustavan elämänhallintaa
Vaihtoehdot
Perushitsauksen muodonmuutosalueen hallinta
Lukittu langan halkaisijan valinta väärinkäytön mahdollisuuden vähentämiseksi
Lisäparametriasetukset
Langan halkaisijan lukko; Zero-G Tangent-tila jne.
Vaihtoehdot
Perushitsauksen muodonmuutosalueen hallinta
Lukittu langan halkaisijan valinta väärinkäytön mahdollisuuden vähentämiseksi
Lisäparametriasetukset
Langan halkaisijan lukko; Zero-G Tangent-tila jne.
Hitsauksen laadun tarkistustoiminto
Näyttää jopa 15 reaaliaikaista kuvaa kerrallaan; valinnaisesti tallentaa levylle laadun tarkastamiseksi
Arvostelut toimintatoiminnot ja parametrien muokkaaminen
Tunnistaa turvallisuusriskit laadunhallinnan aikana
Erinomainen paineen lineaarisuus
Tarjoaa tarkkaan hitsauspaineen
Yksinkertainen mallin muokkaustoiminto
Paranna hitsausohjelman muokkaustehokkuutta
Täydellinen kalibrointitoiminto
Paranna parametrien johdonmukaisuutta
Täydellinen luvanhallintatoiminto
Toimintaparametrien hierarkkinen hallinta estää virheellisen toiminnan