
Lepsza wydajność, zaawansowane funkcje, łatwa eksploatacja, elastyczna konfiguracja, wyższa niezawodność i niższe koszty operacyjne.
Wyższa wydajność
Większy obszar spawania (220 mm x 220 mm) obsługuje wielostopniowe systemy paszy folii i wyposażenie wielostopniowe.
Krótsze czasy cyklu: wykorzystanie zaawansowanych systemów kontroli ruchu i zaawansowane tryby rozpoznawania PR.
Lepsza wydajność
Zaimportowany, w pełni cyfrowy system generatora ultradźwiękowego śledzi krzywą ultradźwiękową dla każdej spoiny w czasie rzeczywistym.
Zacisk napędzany cewką głosową zapewnia regulowaną i kontrolowaną siłę zacisku z minimalnym błędem.
Szybki, dopracowany popychacz noża z ceramicznym oscylatorem i elektronicznie regulowaną długą długą długą ogonową pomieści małe obszary spoiny (ta funkcja nie jest dostępna w systemach po stektowaniu).
Importowany, w pełni cyfrowy system kontroli ciśnienia z precyzją do 16-bitową i filtr adaptacyjny, aby zapobiec zakłóceniu sygnału.
Korzystając z wiodących w branży przetwarzanie i zliczanie obrazu, system osiąga dokładność sub-pikseli.
Zaawansowane funkcje
System komunikacji szybkiej: zapewnia transmisję danych i identyfikowalność danych;
Zaawansowany interfejs międzykonnect: Obsługuje konfigurowalne głowice spawalnicze (drut miedziany, drut aluminiowy i wstążka aluminium);
Łatwy w użyciu
Angielski i chiński interfejs użytkownika (system Windows 7);
Łatwy dostęp do materiałów eksploatacyjnych: Standardowe specyfikacje rynkowe ułatwiają zakup materiałów eksploatacyjnych, takich jak podzielone i futery;
Prosta integracja danych: Opcjonalny zautomatyzowany interfejs połączenia linii produkcyjnej umożliwia wymianę danych i integrację z ogólnym procesem produkcyjnym;
Graficzny interfejs edycji: zapewnia wygodne programowanie i poprawia wydajność edycji programu.
Elastyczna konfiguracja
Kluczowe elementy mechaniczne i elektryczne wykorzystują importowane komponenty, ale podstawienie krajowe jest możliwe w szczególnych okolicznościach;
Opcjonalne opcje oświetlenia koncentrycznego i bocznego umożliwiają identyfikację różnych wyspecjalizowanych układów;
Dostępne są konfiguracje przetwarzania wielu urządzeń i wielokrotności;
Szeroki wybór konfigurowalnych głowic spawalniczych może spełniać określone potrzeby.
Wyższa niezawodność
Konfigurowalny stół roboczy oferuje różnorodne metody zacisku, w tym pneumatyczne, próżniowe i elektryczne, a także różnorodne kombinacje płyt zaciskowych.
Niższe koszty operacyjne
Duży obszar krycia (220 mm x 220 mm) zmniejsza koszty integracji.
Zastosowanie wysokiej jakości komponentów zmniejsza koszty konserwacji zapobiegawczej.
Jeden bonder, wiele materiałów interkonect
Nowa optyka, aparat cyfrowy, oświetlenie
Nowy system optyczny zapewnia bardziej szczegółowy obraz;
Kamera cyfrowa o wysokiej rozdzielczości z szybszym wykrywaniem PR zapewnia ostrzejsze obrazy i skrócony czas przechwytywania obrazu;
Światło pierścieniowe zapewnia bardziej jednolite pośrednie oświetlenie, zmniejszając różnice w odbiciach z powodu pochylenia chipów na DBC;
Opcje oświetlenia czerwonego, zielonego i niebieskiego zapewniają zoptymalizowane rozwiązania dla wszystkich rodzajów powierzchni.
| Główne parametry techniczne | |||
| Przybory | Drut aluminiowy | Aluminiowy pasek | Drut miedziany |
| Obowiązujące specyfikacje | Φ5-20mil | MAX 80X10MIL | Φ5-8mil |
| Ciśnienie spawania | 60-1500G | 75-3000G | 60-1500G |
| Czas ultradźwiękowy | 1-1000 ms (każdy punkt lutowania może być indywidualnie ustawiony) | ||
| Moc spawania | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| Kąt obrotu głowicy spawalniczej | ± 220 ° (z limitem) | ||
| Wizja PR | 0,6x (standard) | ||
| Wymiary | 888X1310X1800 (WXDXH) MM | ||
| Waga | 400 kg | ||
| Podróż głowa spawalnicza | 220x220x50 (x*y*z) mm | ||
| Źródło zasilania i powietrza | Jednofazowe AC 220V ± 10% 50 Hz Maksymalnie 600 W. Niezawodne uziemienie 0,5 MPA czyste sprężone powietrze | ||
Wiązanie z drutu aluminium od przodu
Wiązanie z drutu aluminium
Wiązanie wstążki aluminiowej
Łączenie drutu aluminiowego z konfiguracją przednią
Łączenie drutu aluminiowego z konfiguracją wsteczną
Aluminiowe wiązanie wstążki z konfiguracją z przodu
Zalety wykrywania systemu ultradźwiękowego
Automatyczny test zamiatania częstotliwości przy ulepszeniu; niezwłocznie wykrywa anomalie układu ultradźwiękowego
Kalibracja i testowanie przetwornika
Popraw spójność wymiany ostrzy i niezwłocznie wykryć anomalie układu ultradźwiękowego
Inteligentny system monitorowania jakości spawania (BPM)
Dostosowuje monitorowanie wartości odniesienia na podstawie warunków spawania w czasie rzeczywistym
Monitoruje deformację ultradźwiękową i spoiny
Niezwłocznie identyfikuje ukryte wady
Ultradźwiękowe monitorowanie jakości wyjściowej
Monitorowanie deformacji spoiny
Monitorowanie danych ARC
Monitorowanie wysokości początkowej łuku; Monitorowanie długości wypłaty z drutu aluminiowego
Elastyczna funkcja zliczania
Popraw zarządzanie życiem konsumpcyjnym
Opcje
Podstawowa kontrola zakresu deformacji spawania
Wybór średnicy drutu w celu zmniejszenia możliwości niewłaściwej formy
Zaawansowane ustawienia parametrów
Zamek o średnicy drutu; Tryb styczny zero-g itp.
Opcje
Podstawowa kontrola zakresu deformacji spawania
Wybór średnicy drutu w celu zmniejszenia możliwości niewłaściwej formy
Zaawansowane ustawienia parametrów
Zamek o średnicy drutu; Tryb styczny zero-g itp.
Funkcja przeglądu jakości spawania
Wyświetla do 15 obrazów w czasie rzeczywistym jednocześnie; opcjonalnie oszczędza na dysku w celu kontroli jakości
Recenzje funkcje operacyjne i edycja parametrów
Identyfikuje zagrożenia bezpieczeństwa podczas zarządzania jakością
Doskonała liniowość ciśnienia
Zapewnia wysoką precyzyjną ciśnienie spawalnicze
Prosta funkcja edycji szablonu
Poprawić wydajność edycji programu spawalniczego
Pełna funkcja kalibracji
Popraw spójność parametrów
Ukończ funkcję zarządzania uprawnieniami
Hierarchiczne zarządzanie parametrów funkcji zapobiega nieprawidłowej operacji