
Bedre ydelse, avancerede funktioner, let drift, fleksibel konfiguration, højere pålidelighed og lavere driftsomkostninger.
Højere produktivitet
Et større svejseområde (220 mm x 220mm) understøtter multi-track filmfodersystemer og multi-stationsarmaturer.
Kortere cyklustider: Udnyttelse af avancerede bevægelseskontrolsystemer og avancerede PR -genkendelse.
Bedre ydelse
Et importeret, fuldt digital ultralydsgeneratorsystem sporer den ultralydskurve for hver svejsning i realtid.
En stemmespoledrevet klemme tilvejebringer justerbar og kontrollerbar klemkraft med minimal fejl.
En højhastigheds, finjusteret skærerpusher med en keramisk oscillator og elektronisk justerbar trådhale længde rummer små svejseområder (denne funktion er ikke tilgængelig med efterskæringssystemer).
Et importeret, fuldt digitalt trykstyringssystem med op til 16-bit præcision og et adaptivt filter for at forhindre signalinterferens.
Ved hjælp af branchens førende billedbehandling og tælling opnår systemet sub-pixel-nøjagtighed.
Avancerede funktioner
Højhastighedskommunikationssystem: Tilvejebringer transmission og sporbarhed af kommando;
Advanced Interconnect -interface: Understøtter konfigurerbare svejsehoveder (kobbertråd, aluminiumstråd og aluminiumsbånd);
Let at bruge
Engelsk og kinesisk brugergrænseflade (Windows 7 OS);
Nem adgang til forbrugsstoffer: Standardmarkedspecifikationer gør det nemt at købe forbrugsstoffer såsom splitter og skærer;
Enkel dataintegration: Valgfri automatiseret produktionslinjeforbindelsesgrænseflade giver mulighed for dataudveksling og integration i den samlede produktionsproces;
Grafisk redigeringsgrænseflade: Giver praktisk programmering og forbedrer programredigeringseffektiviteten.
Fleksibel konfiguration
De vigtigste mekaniske og elektriske komponenter bruger importerede komponenter, men indenlandsk substitution er mulig under særlige omstændigheder;
Valgfri koaksial- og sidebelysningsmuligheder muliggør identifikation af forskellige specialiserede chips;
Konfigurationer af flere enheder og multi-track-behandling er tilgængelige;
Et bredt udvalg af konfigurerbare svejsehoveder kan imødekomme specifikke behov.
Højere pålidelighed
Den tilpassede arbejdsbord giver en række klemmemetoder, herunder pneumatisk, vakuum og elektrisk, samt en række klempladekombinationer.
Lavere driftsomkostninger
Det store parringsområde (220 mm x 220 mm) reducerer integrationsomkostningerne.
Brugen af komponenter af høj kvalitet reducerer forebyggende vedligeholdelsesomkostninger.
En bonder, flere sammenkoblingsmaterialer
Ny optik, digitalt kamera, belysning
Et nyt optisk system giver et mere detaljeret billede;
Et digitalt kamera med høj opløsning med hurtigere PR-detektion leverer skarpere billeder og reduceret billedoptagelsestid;
Et ringlys giver mere ensartet indirekte belysning, hvilket reducerer forskelle i reflektioner på grund af ChIP -hældning på DBC;
Røde, grønne og blå belysningsmuligheder giver optimerede løsninger til alle overfladetyper.
| Hoved tekniske parametre | |||
| Materialer | Aluminiumstråd | Aluminiumsstrimmel | Kobbertråd |
| Gældende specifikationer | Φ5-20 mil | Max 80x10mil | Φ5-8mil |
| Svejsningstryk | 60-1500 g | 75-3000 g | 60-1500 g |
| Ultralydstid | 1-1000ms (hvert loddepunkt kan indstilles individuelt) | ||
| Svejsekraft | 0-60W | 0-80W | 0-60W |
| Svejsningshovedrotationsvinkel | ± 220 ° (med grænse) | ||
| PR -vision | 0,6x (standard) | ||
| Dimensioner | 888x1310x1800 (WXDXH) mm | ||
| Vægt | 400 kg | ||
| Svejsning af hovedrejser | 220x220x50 (x*y*z) mm | ||
| Strøm og luftkilde | Enfaset AC 220V ± 10% 50Hz Maksimum 600W Pålidelig jordforbindelse 0,5MPa ren komprimeret luft | ||
Aluminiums tråd frontskåret limning
Aluminiumstråd bagskåret limning
Aluminiumsbåndbinding
Aluminiums trådbinding med frontskåret konfiguration
Aluminiumstrådbinding med rygskåret konfiguration
Aluminiumsbåndbinding med frontskåret konfiguration
Fordele ved detektion af ultralydssystem
Automatisk frekvens Sweep-test ved power-up; registrerer ultralydssystemanomalier straks
Transducer kalibrering og testning
Forbedre konsistensen i udskiftning af blad og detekterer straks ultralydssystemanomalier
Intelligent svejsekvalitetsovervågningssystem (BPM)
Justerer overvågningsreferenceværdier baseret på realtidsvejsningsbetingelser
Overvåger ultralyd og svejsede deformation
Identificerer straks skjulte defekter
Ultralydsovervågning af outputkvalitet
Svejsdeformationsovervågning
Overvågning af lysbue
Arc -starthøjdeovervågning; Overvågning af aluminiumstrådlængde
Fleksibel tællingsfunktion
Forbedre forbrugsbarhedsstyring
Muligheder
Grundlæggende svejsningsdeformationsområde kontrol
Valg af låst tråddiameter for at reducere muligheden for misoperation
Avancerede parameterindstillinger
Tråddiameter lås; Nul-g tangenttilstand osv.
Muligheder
Grundlæggende svejsningsdeformationsområde kontrol
Valg af låst tråddiameter for at reducere muligheden for misoperation
Avancerede parameterindstillinger
Tråddiameter lås; Nul-g tangenttilstand osv.
Funktion af svejsekvalitet
Viser op til 15 realtidsbilleder ad gangen; sparer eventuelt til disk til kvalitetsinspektion
Anmeldelser Driftsfunktioner og parameterredigering
Identificerer sikkerhedsfarer under kvalitetsstyring
Fremragende tryk linearitet
Tilvejebringer svejsningstryk med høj præcision
Enkel skabelonredigeringsfunktion
Forbedre svejsningsprogram redigeringseffektivitet
Komplet kalibreringsfunktion
Forbedre parameterkonsistensen
Komplet tilladelsesstyringsfunktion
Hierarkisk styring af funktionsparametre forhindrer forkert drift