كوندېنساتور ئايلىنىش ماشىنىسى ماندېل ياكى ئايلانما يادرونىڭ ئەتراپىدا دىئېلېكترىك پىلاستىنكا ۋە ئېلېكترود ماتېرىياللىرىنى قاتلاممۇ-قاتلام قويۇش ئارقىلىق نۇرغۇن كىنو كوندېنساتورلىرىنىڭ ئىچكى ئايلانما ئېلېمېنتىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئىزچىل جىددىيلىك ، توغرىلاش ۋە ئەگرى ئۇزۇنلۇق ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى كىچىك تەڭشەش خاتالىقى تەييار كوندېنساتورنىڭ ئېلېكتر ئىشەنچلىكلىكى ۋە مېخانىك سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئاپتوماتىك ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش ياكى a قولدا كوندېنساتور ئايلىنىش ماشىنىسى، تىجارەتچىلەر ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ مەشغۇلات كۆرسەتمىسى ، بېكەت بىخەتەرلىك تەرتىپى ۋە كوندېنساتور لايىھىسىنىڭ تەستىقلانغان جەريان ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشى كېرەك.
كوندېنساتور ئايلىنىش ماشىنىسى نېمە قىلىدۇ؟
كوندېنساتور ئايلانما ماشىنىسى دىئېلېكترىك پىلاستىنكا ، مېتاللاشتۇرۇلغان پىلاستىنكا ، ياپقۇچ ياكى ئايرىش ماتېرىياللىرىنى يېتەكچى رول ۋە جىددىيلىك كونتروللۇقى ئارقىلىق ئۇلارنى يادروغا ئايلاندۇرىدۇ.
ماشىنا لايىھىسىگە ئاساسەن ، ئۈسكۈنىلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- ماتېرىيال يېپىلمىغان ئوق ياكى ئەخلەت ساندۇقى
- يېتەكچى روللار
- جىددىيلىك كونترول ئۈسكۈنىلىرى
- قىرغا توغرىلاش يېتەكچىسى
- ئايلانما ماندىر ياكى ئوق
- مېخانىكىلىق كىرئالغۇ ، ماتورلۇق قوزغاتقۇچ ياكى servo قوزغاتقۇچ
- Counter ياكى ئۇزۇنلۇق كونترول سىستېمىسى
- جىددى قۇتقۇزۇش ئۈسكۈنىسى
- كېسىش ، قاتلاش ياكى ئاخىرلاشتۇرۇش ئىقتىدارلىرى
قول ماشىنىلىرى ئادەتتە كىچىك تۈركۈم ، رېمونت قىلىش خىزمىتى ، ئەۋرىشكە ، مەشىق ياكى مەخسۇس ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئاپتوماتىك سىستېمىلار يۇقىرى ھەجىمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىزچىل تەكرار ئىشلەپچىقىرىشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
مەشغۇلاتتىن ئىلگىرى بىخەتەرلىك
ھەر قانداق ئايلانما ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ، ماشىنىنىڭ تەڭشەش جەريانىدا ئايرىۋېتىلگەنلىكىنى ، بارلىق قوغدىغۇچىلار ، قاپاقلار ، جىددى قۇتقۇزۇش ئورۇنلىرى ۋە بىخەتەرلىك ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىقتىدارلىق ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
تىجارەتچىلەر بوشاڭ كىيىم ، زىبۇزىننەت ، ئايلانما زاپچاسلارنى تۇتالايدىغان پەلەي ۋە بىخەتەر بولمىغان چاچلاردىن ساقلىنىشى كېرەك. قولنى ئايلىنىش ماندارى ، دومىلىما بەلۋاغ ، بەلۋاغ ۋە چىملىق نۇقتىلاردىن يىراقلاشتۇرۇڭ.
پەقەت تەربىيەلەنگەن خادىملارلا ئېلېكتر كونتروللۇقى ، ئۆپكە سىستېمىسى ، بىخەتەرلىك ئېغىزى ياكى قوزغاتقۇچ زاپچاسلىرىنى تەڭشىشى كېرەك. رېمونت قىلىش ياكى مۇراببا تازىلاشتىن بۇرۇن قۇلۇپلاش ۋە ئايرىۋېتىش تەرتىپلىرىگە ئەمەل قىلىڭ.
1-قەدەم: ماشىنىنى تەكشۈرۈڭ
كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈشتىن باشلاڭ. رامكا ، غالتەكلىك قۇراشتۇرۇش ، ماندېل ، يېتەكچى ، قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ۋە چىشلىغۇچنىڭ پاكىز ۋە بۇزۇلمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
بۇنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ:
- ماشىنا مۇقىم ۋە سەۋىيىدە
- رولنىڭ يۈزى پاكىز
- يېتەكچىلەر ئوڭۇشلۇق ھەرىكەت قىلىدۇ
- ماندارى توغرا قاچىلانغان
- جىددىيلىك ئۈسكۈنىلىرى ئەركىن ئىشلەيدۇ
- ھېسابلىغۇچ ياكى كونتروللار توغرا ھالەتكە تەڭشەلدى
- تەلەپ قىلىنغان بىخەتەرلىك خادىملىرى جايىدا
- خىزمەت رايونى پاكىز ۋە يورۇق
بۇزۇلغان يېتەكچى ، قوپال رول ياكى بوشراق تېزلەتكۈچ كىنو ئىز قوغلاش ۋە ئايلىنىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2-قەدەم: ئايلانما ماتېرىياللارنى تەييارلاڭ
ئىشلەنگەن مەھسۇلاتقا پەقەت تەستىقلانغان فىلىم ، ياپقۇچ ، مېتاللانغان فىلىم ، يادرولۇق ۋە جەريان ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىڭ. ماتېرىيالنىڭ كەڭلىكى ، قېلىنلىقى ، تۈركۈملەپ پەرقلەندۈرۈش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمىگە قارشى يۆنىلىشنى جەزملەشتۈرۈڭ.
تەمىنلەش دومىلىنى توغرا ئېچىلمىغان ئوققا قويۇپ ، ماشىنا كۆرسەتمىسى بويىچە بىخەتەر قىلىڭ. يېقىن ئەتراپتىكى زاپچاسلارغا سۈرتمەيلا ماتېرىيالنىڭ ئوڭۇشلۇق ئايلىنالايدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
كىنولارنى پاكىزە ، چاڭ-توزان ، بارماق ئىزى ، نەملىك ۋە ئۆتكۈر قىرلاردىن ساقلاڭ. بۇلغىنىش ياكى سىزىش كوندېنساتور ئېلېمېنتىدا كەمتۈكلۈك پەيدا قىلىدۇ.
3-قەدەم: كۆرسەتمە ئارقىلىق فىلىمنى تېما قىلىڭ
بەلگىلەنگەن رول يولى ۋە توغرىلاش يېتەكچىسى ئارقىلىق فىلىمنى تېما قىلىڭ. ماشىنا دىئاگراممىسى ياكى ئۆلچەملىك مەشغۇلات تەرتىپىگە ئەگىشىڭ ، چۈنكى غالتەكلىك يول مودېللار ئارىسىدا پەرقلىنىدۇ.
بۇ فىلىم بىۋاسىتە ساياھەت قىلىشى كېرەك ، قورۇق چۈشمەيدۇ ، قىرغاق بۇزۇلمايدۇ ياكى ماشىنا زاپچاسلىرى بىلەن ھەددىدىن زىيادە ئۇچرىشىش بولمايدۇ. يېتەكچى ئورنىنى تەڭشەپ ، ماتېرىيال يولىنى ئەگرى رايونغا توغرا توغرىلاڭ.
كۆپ قاتلاملىق لايىھىلەش ئۈچۈن ، ئايلىنىش دەۋرىنى باشلاشتىن بۇرۇن ھەر بىر فىلىم ياكى ياپقۇچنىڭ رەت تەرتىپى ۋە نىسپىي ئورنىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
4-قەدەم: جىددىيلىك ۋە ئايلانما پارامېتىر بەلگىلەڭ
توغرا جىددىيلىك ئەڭ مۇھىم تەڭشەكلەرنىڭ بىرى. بەك جىددىيلىك بەك بوش ، تەكشى بولمىغان ئەگرى-توقاي پەيدا قىلىدۇ. بەك جىددىيلىك نېپىز پەردە ماتېرىياللىرىنى سۇندۇرالايدۇ ، بۇزالايدۇ ياكى شەكلى ئۆزگەرتىدۇ.
جىددىيلىكنى تەستىقلانغان مەھسۇلات ئۆلچىمىگە ئاساسەن تەڭشەڭ. قولدا كوندېنساتور ئايلىنىش ماشىنىسىدا سۈركىلىش تورمۇزى ، بۇلاق ، دومىلاش ياكى تەڭشىگىلى بولىدىغان تۈگمە ئارقىلىق جىددىيلىكنى مېخانىكىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ.
يەنە دەلىللەڭ:
- شامال يۆنىلىشى
- نىشان ئايلىنىش ئۇزۇنلۇقى ياكى بۇرۇلۇش سانى
- ماندېل دىئامېتىرى
- ماتېرىيال قاپلاش ياكى تولۇقلاش
- لازىملىق گىرۋەك پەرقى
- ئايلىنىش سۈرئىتى
- ئورۇننى كېسىش ياكى توختىتىش
بۇ تەڭشەكلەرنى پەرەز قىلماڭ. كوندېنساتور لايىھىلەش ئۈچۈن تەستىقلانغان جەريان جەدۋىلىنى ئىشلىتىڭ.
5-قەدەم: سىناق شامالدۇرغۇچنى ئىجرا قىلىڭ
تولۇق ئىشلەپچىقىرىشنى باشلاشتىن بۇرۇن ، سىناق ئەگرى سىزىقى قىلىڭ. ماشىنىنى ئاستا مەشغۇلات قىلىپ ، ماتېرىيال ئىز قوغلاش ، جىددىيلىك مۇقىملىقى ، گىرۋەكنى توغرىلاش ۋە ئەگرى-توقاي قۇرۇلۇشلارنى كۆزىتىڭ.
ئەگەر فىلىم قورۇق چۈشسە ، يان تەرەپكە يۆتكەلسە ، كۆز ياشلىرى ياكى شامال تەڭسىز بولسا ماشىنىنى دەرھال توختىتىڭ. داۋاملاشتۇرۇشتىن بۇرۇن سەۋەبىنى تۈزىتىڭ.
مۇۋەپپەقىيەتلىك سىناق ئەگرى سىزىقى چىڭ ، ھەتتا تەكشى گىرۋەك بىلەن دومىلاپ كۆرسىتىلىشى كېرەك ، كۆرۈنەرلىك بۇلغىنىش ، قاتلىنىش ياكى بوش قەۋەت يوق.
6-قەدەم: ئىشلەپچىقىرىشنى ئايلىنىشنى باشلاڭ
سىناق قىسمى سۈپەت تەلىپىگە يەتكەندىن كېيىن ، تەستىقلانغان سۈرئەتتە نورمال مەشغۇلاتنى باشلاڭ. فىلىم يولى ، جىددىيلىك ئۈسكۈنىسى ، يېتەكچى ئورنى ۋە ئەگرى-توقاي كۆرۈنۈشنى داۋاملىق نازارەت قىلىڭ.
قول مەشغۇلاتى ئۈچۈن سىلىق ھەم ئىزچىل تۇتقۇچ ياكى قوزغاتقۇچ ھەرىكىتىنى ساقلاڭ. تۇيۇقسىز تېزلىنىش ، توختاپ قېلىش ياكى تەكشى ئايلىنىش ئايلىنىش زىچلىقى ۋە توغرىلىنىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
زۆرۈر بولغان ئىشلەپچىقىرىش ئۇچۇرلىرىنى خاتىرىلەڭ ، مەسىلەن تىجارەتچىلەرنى پەرقلەندۈرۈش ، ماتېرىياللار گۇرۇپپىسى ، ماشىنا تەڭشەش ، ئايلانما ھېسابلاش ۋە تەكشۈرۈش نەتىجىسى.
7-قەدەم: تاماملانغان شامالنى تەكشۈرۈڭ
ئەگرى-توقاي بولغاندىن كېيىن ، سۈپەت كونترول پىلانىغا ئاساسەن كوندېنساتورنىڭ يادروسىنى تەكشۈرۈڭ. تىپىك تەكشۈرۈشلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- ئەگرى كەڭلىك ۋە دىئامېتىرى
- Edge alignment
- شامالنىڭ چىڭلىقى
- كۆرگىلى بولىدىغان قورۇق ياكى تېلېسكوپ
- ماددىي زىيان
- قوغۇشۇن ياكى يوچۇق ئورنىنى توغرا قىلىڭ
- پاكىزلىق ۋە پەرقلەندۈرۈش
پەقەت تەستىقلانغان ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان يادرولۇق مەھسۇلاتلار كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىغا قەدەم قويۇشى كېرەك ، مەسىلەن ئاخىرقى پۈركۈش ، ئاخىرلاشتۇرۇش ، قۇراشتۇرۇش ، ھامىلدارلىق ياكى ئېلېكتر سىنىقى.
كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر ۋە ئاساسىي تەكشۈرۈشلەر
بوش ياكى تەكشى بولمىغان ئايلىنىش
جىددىيلىك تەڭشىكى ، ماتېرىيال يەم - خەشەكنىڭ قارشىلىق كۈچى ، رولنىڭ پاكىزلىقى ۋە ئايلىنىش سۈرئىتىنى تەكشۈرۈڭ. يېتەكچىدە ماتېرىيالنىڭ توغرا ئولتۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
Film Wrinkles
غالتەكنىڭ توغرىلىنىشى ، كىنو ئىز قوغلاش ، يېتەكچى ئورۇن ۋە تەمىنلەش-رول ھالىتىنى تەكشۈرۈڭ. قورۇق ماتېرىيال كەڭلىكىدىكى تەكشى جىددىيلىكتىن كېلىپ چىقىدۇ.
Off-Center Winding
گىرۋەك يېتەكچىسىنى تەڭشەپ ، فىلىمنىڭ ماندېلغا كىرىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ. تەمىنلەش تىزىملىكىنىڭ توغرا ئورنىتىلغان ياكى ئورنىتىلمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
Film Breakage
ھەددىدىن زىيادە جىددىيلىكنى پەسەيتىپ ، ئۆتكۈر قىر ياكى بۇزۇلغان روللارنى تەكشۈرۈپ ، فىلىم ماتېرىيالىنىڭ مەشغۇلاتقا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
ئىشەنچلىك ئىقتىدارنى ئاسراش
ماشىنىنى قەرەللىك تازىلاپ ، چاڭ-توزان ، ئەخلەت ۋە يېپىشقاق قالدۇقلارنى چىقىرىۋېتىڭ. ئاسراش جەدۋىلىگە ئاساسەن دومىلىما ، يۆلەنچۈك ، جىددىيلىك زاپچاسلىرى ، قوزغاتقۇچ بەلۋاغ ، پەشتاق ۋە چاپلاقلارنى تەكشۈرۈڭ.
تەڭشەش ، رېمونت قىلىش ۋە تەڭشەش تەكشۈرۈشىنى خاتىرىلەڭ. ئىزچىل ئاسراش كىنو سۈپىتىنى قوغداشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ئويلىمىغان ۋاقىتنى ئازايتىدۇ.
خۇلاسە
كوندېنساتور ئايلانما ماشىنىنى ئىشلىتىشتە كونترول قىلىنىدىغان ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ، توغرا جىددىيلىك ، مۇقىم ماسلىشىش ۋە ئىنتىزام تەكشۈرۈش كېرەك. A. قولدا كوندېنساتور ئايلىنىش ماشىنىسى تۆۋەن ھەجىملىك ياكى مەخسۇس ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلالايدۇ ، ئەمما تىجارەتچىلەر توغرا تەڭشەش ۋە بىخەتەرلىك تەرتىپلىرىگە ئەمەل قىلغاندىلا.
تەستىقلانغان ماتېرىياللارنى ئىشلىتىڭ ، سىناق شامالدۇرغۇچنى ئىجرا قىلىڭ ، جەرياننى يېقىندىن كۆزىتىڭ ھەمدە ئۈسكۈنىگە ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ قوللانمىسىغا تايىنىڭ. بۇ ئۇسۇل تېخىمۇ تۇراقلىق كوندېنساتور مەركىزى ۋە بىخەتەر ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنى قوللايدۇ.
