वायर बाँड इंटरकनेक्शनसाठी अभियंता मार्गदर्शक: आधुनिक वायर बाँडिंग तंत्रज्ञान मास्टरिंग

एक अभियंता आणि डोंगक्सिन इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाचे संस्थापक म्हणून माझे दिवस खोल तांत्रिक डायव्ह्सने भरलेले आहेत. मी बर्‍याचदा जर्मनीमधील मार्कस सारख्या प्रक्रिया अभियंत्यांशी बोलतो, ज्यांची प्राथमिक चिंता एकल घटकाची किंमत नसते, परंतु दोषपूर्ण सूक्ष्मदर्शीमुळे होणार्‍या उत्पादन लाइन स्टॉपपेजचा बहु-दशलक्ष डॉलर्सचा प्रभाव इंटरकनेक्शन? त्यांना समजले की एका कॉम्प्लेक्सची विश्वसनीयता अर्धसंवाहक डिव्हाइस किंवा उच्च-शक्ती ऑटोमोटिव्ह मॉड्यूल बर्‍याचदा एकल, केस-पातळ च्या अखंडतेपर्यंत खाली येते वायर? हे मार्गदर्शक त्यांच्यासाठी आहे. हे विक्री माहितीपत्रक नाही; हे चे सखोल अन्वेषण आहे वायर बॉन्ड आणि गंभीर वायर बाँडिंग तंत्रज्ञान ते आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंगचा कणा बनवतात. आम्ही मागे विज्ञान उलगडू बाँड, भिन्न तंत्रांची तुलना करा आणि एक मजबूत आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य घटकांवर चर्चा करा बाँड प्रक्रिया.

मूलभूतपणे वायर बाँडिंग प्रक्रिया काय आहे?

त्याच्या मुळात, वायर बाँडिंग ही प्रक्रिया आहे एक तयार करणे इलेक्ट्रिकल इंटरकनेक्शन दोन बिंदूंच्या दरम्यान, सामान्यत: ए अर्धसंवाहक चिप आणि त्याचे पॅकेजिंग (बाँड पॅड), किंवा चिप आणि ए दरम्यान पीसीबी? हे सर्वाधिक प्रमाणात वापरले जाणारे आणि खर्चिक आहे इंटरकनेक्ट तंत्रज्ञान, दरवर्षी केलेल्या कोट्यवधी कनेक्शनसाठी जबाबदार. सोल्डरिंगच्या विपरीत, जे फिलर मटेरियल वितळवते, वायर बाँडिंगमध्ये समाविष्ट आहे एक घन-राज्य वेल्डिंग प्रक्रिया? याचा अर्थ बाँड वितळल्याशिवाय तयार होते वायर किंवा बाँड पॅड.

एक मजबूत, विश्वासार्ह तयार करणे हे ध्येय आहे धातूचे बंधनAt अणु स्तरावर एक खरा वेल्ड - जो स्थिर प्रदान करतो इलेक्ट्रिकल आणि मेकॅनिकल कनेक्शन. हे शक्ती, उष्णता आणि/किंवा यांचे संयोजन करून साध्य केले जाते अल्ट्रासोनिक ऊर्जा फासणे वायर सब्सट्रेट विरूद्ध. परिणामी वायर बॉन्ड एक संपूर्ण इलेक्ट्रिकल सर्किट तयार करते, अनुमती देते सेमीकंडक्टर डिव्हाइस बाह्य जगाशी कनेक्ट करण्यासाठी. या एकलची गुणवत्ता बाँड डिव्हाइसच्या कार्य आणि दीर्घायुष्यास महत्त्व आहे.

वायर बाँडिंग तंत्राचे मुख्य प्रकार काय आहेत?

तयार करण्याचे ध्येय एक वायर बॉन्ड नेहमीच समान असते, तेथे दोन प्राथमिक असतात बाँडिंग पद्धती उद्योगात वापरले: बॉल बॉन्डिंग आणि वेज बॉन्डिंग. त्यांच्यातील निवड यावर अवलंबून आहे वायर सामग्री, अनुप्रयोग, किंमत आणि विशिष्ट भूमितीय आवश्यकता. अभियंत्यासाठी, प्रत्येकाची बारीक बारीक बारीक बारीक बाँडिंग तंत्र प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

या दोन प्रकारचे वायर बाँडिंग प्रक्रिया वर्चस्व गाजवतात सेमीकंडक्टर पॅकेजिंग उद्योग आणि प्रत्येकाचे फायदेंचा एक वेगळा सेट आहे जो त्यास प्राधान्य देतो वायर बाँडिंग पद्धत भिन्न अनुप्रयोगांसाठी.

थर्मोसोनिक बॉल बॉन्ड प्रक्रिया कशी कार्य करते?

द बॉल बाँडिंग तंत्र सर्वात सामान्य आहे वायर बाँडिंग प्रक्रिया, त्याच्या वेग आणि लवचिकतेसाठी बक्षीस. हे जवळजवळ केवळ वापरते सोन्याचे वायर किंवा तांबे वायर? प्रक्रियेस म्हणतात थर्मोसोनिक बॉन्डिंग कारण हे थर्मल एनर्जी (उष्णता), शक्ती आणि एकत्र करते अल्ट्रासोनिक ऊर्जा.

चरण-दर-चरण बाँड प्रक्रिया सुस्पष्टता अभियांत्रिकीचे चमत्कार आहे:

1. बॉल तयार करणे: प्रक्रिया सुरू होते वायर केशिका नावाच्या पोकळ सिरेमिक टूलद्वारे दिले. एक "इलेक्ट्रॉनिक फ्लेम-ऑफ" (ईएफओ) कांडीच्या टोकावर उच्च-व्होल्टेज स्पार्कला आग लावते वायर, ते वितळवून आणि पृष्ठभागावरील तणाव एक परिपूर्ण गोल किंवा बॉल तयार करण्यास अनुमती देणे.
2. पहिला बाँड: केशिका गरम पाण्याकडे खाली सरकते बाँड पॅड (सामान्यत: 125-150 डिग्री सेल्सियस). हे एकाच वेळी अर्ज करताना पॅडच्या विरूद्ध चेंडू दाबून एक अचूक शक्ती लागू करते अल्ट्रासोनिक ऊर्जा? उष्णता, शक्ती आणि कंपचे हे संयोजन तयार करते प्रथम बाँड, एक मजबूत बॉल बाँड.
3. लूप तयार करणे: द वायर बोंडर नंतर केशिका च्या ठिकाणी हलवते दुसरा बाँड (उदा. एक लीडफ्रेम बोट), एक गणना तयार करणे वायर लूप प्रक्रियेत. याचा आकार वायर कामगिरी आणि शॉर्ट्स प्रतिबंधित करण्यासाठी लूप गंभीर आहे.
4. दुसरा बाँड: दुसर्‍या ठिकाणी, साधन दाबते वायर पृष्ठभागाच्या विरूद्ध आणि आणखी एक स्फोट लागू करतो अल्ट्रासोनिक ऊर्जा "टाके" किंवा तयार करणे पाचर बॉन्ड.
5. वायर टेल-ऑफ: शेवटी, मशीन पकडते वायर आणि केशिका वाढवते, तोडत आहे वायर च्या टाचवर दुसरा बाँड आणि पुढीलसाठी नवीन बॉल तयार करण्यासाठी EFO तयार करीत आहे वायर बॉन्ड.

अल्ट्रासोनिक वेज बॉन्ड प्रक्रिया कशामुळे वेगळी होते?

पाचर बॉन्डआयएनजी किंवा अधिक विशेषत: पाचर-वेज-वेज बाँडिंग हे एक वेगळे परंतु तितकेच महत्वाचे आहे वायर बाँडिंग प्रक्रिया? हे तंत्र एक जाण्याची पद्धत आहे अ‍ॅल्युमिनियम वायर बाँडिंग आणि बर्‍याचदा येथे केले जाते खोलीचे तापमान, पूर्णपणे अवलंबून आहे अल्ट्रासोनिक ऊर्जा आणि त्यासाठी सक्ती बाँड तयार करणे? ही वापरली जाणारी प्राथमिक पद्धत देखील आहे रिबन बाँडिंग.

या प्रक्रियेत, वायर फ्लॅट-बाटलीखाली दिले जाते बाँडिंग टूल एक पाचर म्हणतात. साधन खाली उतरते, दाबते वायर प्रथम विरूद्ध बाँड पॅड, आणि लागू होते अल्ट्रासोनिक ऊर्जा आरंभ करण्यासाठी पाचर बॉन्ड? हे साधन नंतर उठते आणि दुसर्‍या ठिकाणी हलते, कमी प्रोफाइल तयार करते, लहान वायर लूप पेक्षा सामान्य आहे वायर बॉल बॉन्डिंग? दुसर्‍या वर बाँड पॅड, प्रक्रिया तयार करण्यासाठी पुनरावृत्ती केली जाते दुसरा बाँड? कारण पहिले आणि दोन्ही दोन्ही दुसरा बाँड पाचर-आकाराचे आहेत, हे तंत्र उच्च-वारंवारता अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी प्रदान करते आणि अत्यंत बारीक-पिचला परवानगी देते (जवळून अंतर) बाँडिंग? भारी अ‍ॅल्युमिनियम वायर बाँडिंग पॉवर डिव्हाइससाठी देखील केवळ यावर अवलंबून असते पाचर बॉन्ड एक मजबूत तयार करण्याची प्रक्रिया बाँड.

माझ्या अनुप्रयोगासाठी कोणती वायर सामग्री सर्वोत्तम आहे?

द वायरची निवड मधील सर्वात गंभीर निर्णयांपैकी एक आहे वायर बॉन्ड प्रक्रिया. तीन प्राथमिक वापरलेली सामग्री सोने, तांबे आणि अॅल्युमिनियम आहेत. प्रत्येक बाँडिंग मटेरियल गुणधर्मांचा एक अद्वितीय संच आहे जो तो भिन्नसाठी योग्य बनवितो बाँडिंग अनुप्रयोग.

• सोन्याचे वायर (एयू): साठी मूळ मानक वायर बाँडिंग सोन्याचा वापर करते? हे ऑक्सिडेशनसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे, हे सुलभ करते बाँड आणि अत्यंत विश्वासार्ह. सोन्याचे बंधन सरळ आहे. त्याची कोमलता संवेदनशीलतेचे नुकसान देखील प्रतिबंधित करते अर्धसंवाहक सब्सट्रेट. ची मुख्य कमतरता सोन्याचे वायर त्याची उच्च किंमत आहे. थर्मोसोनिक बॉन्डिंग साठी मानक आहे गोल्ड बॉन्ड.
• तांबे वायर (क्यू): तांबे वायर त्याच्या कमी किंमतीमुळे आणि श्रेष्ठांमुळे सोन्याचा एक लोकप्रिय पर्याय बनला आहे इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल चालकता? तथापि, तांबे सहजपणे ऑक्सिडायझेशन करते, जे बनवते बाँड प्रक्रिया अधिक आव्हानात्मक आणि मध्ये एक जड वातावरण आवश्यक आहे वायर बोंडर? त्याच्या कडकपणासाठी देखील घट्ट आवश्यक आहे बाँडिंग पॅरामीटर्स चिप नुकसान टाळण्यासाठी.
• अ‍ॅल्युमिनियम वायर (अल): अ‍ॅल्युमिनियम वायर सर्वात मऊ आहे वायर सामग्री आणि यासाठी आदर्श आहे अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग? स्थिर तयार करण्यासाठी हे उत्कृष्ट आहे बाँड तपमानावर. भारी अ‍ॅल्युमिनियम बॉन्डिंग वायर पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांसाठी उद्योग मानक आहे कारण त्याची विश्वसनीयता आणि मजबूत, टिकाऊ तयार करण्याची क्षमता आहे बाँड? आम्ही बरेच ग्राहक स्विच करताना पाहतो उच्च-शुद्धता अ‍ॅल्युमिनियम बाँडिंग वायर त्याच्या सातत्यपूर्ण कामगिरीसाठी.

वायर व्यास आणि रिबन बॉन्डिंगची तुलना कशी करता?

चे शारीरिक स्वरूप इंटरकनेक्शन- हे एक फेरी आहे वायर किंवा एक सपाट रिबन - जरी एक मोठी भूमिका बजावते. निवड अनुप्रयोगाच्या विद्युत आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

वायर व्यास दोन गटांमध्ये व्यापकपणे वर्गीकृत केले जाऊ शकते. पातळ वायर बाँडिंग सामान्यत: वापरते वायर 15 ते 75 मायक्रॉन (µ मी) पर्यंतच्या व्यासासह. हे सिग्नलसाठी मानक आहे इंटरकनेक्शन मानक मध्ये अर्धसंवाहक पॅकेजेस, चिपच्या आय/ओला लीडफ्रेमशी जोडत आहे. भारी वायर बाँडिंग वापर वायर व्यास 100 ते 500 µm पर्यंत. हा मजबूत वायर उच्च प्रवाह हाताळण्यासाठी पॉवर डिव्हाइस आणि ऑटोमोटिव्ह मॉड्यूलमध्ये वापरले जाते. विशेष जड अॅल्युमिनियम वायर बॉन्डर्स या प्रक्रियेसाठी आवश्यक आहे.

रिबन बाँडिंग भारी पर्याय आहे वायर बाँडिंग. त्याऐवजी एक फेरी वायर, हे अॅल्युमिनियम किंवा सोन्यापासून बनविलेले फ्लॅट, आयताकृती रिबन वापरते. रिबनमध्ये पृष्ठभाग-ते-खंड प्रमाण जास्त असते, जे उच्च-वारंवारता अनुप्रयोग (त्वचेचा प्रभाव कमी करणे) आणि उर्जा अनुप्रयोगांसाठी फायदेशीर आहे जेथे उष्णता अपव्यय आणि कमी इंडक्शनन्स आवश्यक आहे. द बाँड प्रक्रिया रिबनसाठी एक पाचर सारखेच आहे बाँड.

बंधन शक्ती आणि विश्वासार्हतेवर कोणते मुख्य घटक प्रभावित करतात?

प्रॉडक्शन लाइनची देखरेख करणार्‍या अभियंत्यासाठी, उच्च प्राप्त करणे बाँड सामर्थ्य आणि सुसंगत बाँडिंग उत्पन्न अंतिम ध्येय आहे. चे यश वायर बॉन्ड अपघाती नाही; हे गंभीरतेच्या संचावर काळजीपूर्वक नियंत्रित करण्याचा परिणाम आहे बाँडिंग पॅरामीटर्स आणि व्हेरिएबल्स.

1. बाँडिंग पॅरामीटर्स: "बिग थ्री" पॅरामीटर्स बल आहेत (साधन किती कठोर दाबते), अल्ट्रासोनिक ऊर्जा (स्क्रबिंगची रक्कम आणि कालावधी) आणि तापमान (थर्मोसोनिक बाँडिंगसाठी). हे विशिष्ट साठी उत्तम प्रकारे डायल केले जाणे आवश्यक आहे वायर आणि बाँड पॅड संयोजन.
2. बाँड पॅडची गुणवत्ता: पृष्ठभाग बाँड पॅड स्वच्छ, ऑक्साईड्स आणि दूषित पदार्थांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे आणि योग्य धातुशास्त्र आणि जाडी असणे आवश्यक आहे. एक असमाधानकारकपणे तयार बाँड पॅड एक प्रमुख कारण आहे बाँड अपयश.
3. बाँडिंग टूल अट: केशिका किंवा पाचर ही एकमेव गोष्ट आहे जी स्पर्श करते वायर बॉन्ड? ही साधने अचूक उपभोग्य वस्तू आहेत जी कालांतराने बाहेर पडतात. एक थकलेला किंवा क्रॅक केलेले साधन कमकुवत किंवा विसंगत बंध तयार करेल. म्हणूनच आम्ही मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये तज्ज्ञ आहोत सानुकूल-डिझाइन केलेले पाचर बॉन्डिंग टूल्स दीर्घ आयुष्य आणि अधिक विश्वासार्ह सुनिश्चित करण्यासाठी अल्ट्रा-हार्ड सामग्रीपासून बनविलेले बाँड.
4. वायरची गुणवत्ता: बाँडिंग वायर सुसंगत व्यास, शुद्धता आणि यांत्रिक गुणधर्मांसह स्वतःच उच्च गुणवत्तेचे असणे आवश्यक आहे. मध्ये कोणतेही बदल वायर संपूर्ण व्यत्यय आणू शकतो बाँड प्रक्रिया.

प्रक्रियेत आधुनिक वायर बोंडर कोणती भूमिका निभावते?

आधुनिक वायर बोंडर बदललेल्या रोबोटिक उपकरणांचा एक अत्यंत अत्याधुनिक तुकडा आहे वायर बाँडिंग मॅन्युअल कलेपासून अचूक, स्वयंचलित विज्ञान. अत्याधुनिक वायर बोंडर अंमलात आणण्यासाठी जबाबदार आहे बाँड प्रक्रिया अविश्वसनीय वेग आणि पुनरावृत्तीसह.

या मशीन्स अनेक की तंत्रज्ञान समाकलित करतात. उच्च-रिझोल्यूशन व्हिजन सिस्टम स्वयंचलितपणे ओळखतात बाँड पॅड स्थाने आणि मोशन कंट्रोल सिस्टमला अभिप्राय प्रदान करा. प्रगत सॉफ्टवेअर अभियंत्यांना कॉम्प्लेक्स आणि अचूक प्रोग्राम करण्यास अनुमती देते वायर लूप आकार शॉर्ट्स टाळण्यासाठी आणि सिग्नल अखंडता अनुकूलित करण्यासाठी. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे आधुनिक वायर बॉन्डर्स रीअल-टाइम प्रक्रिया देखरेख आणि डेटा लॉगिंग प्रदान करा. ते एक सदोष शोधू शकतात बाँड जसे घडते आणि प्रक्रिया थांबवा, सदोष युनिट्स लाइन खाली जाण्यापासून प्रतिबंधित करा. आजच्या जटिल इलेक्ट्रॉनिक्सच्या उच्च-खंड उत्पादनासाठी ऑटोमेशन आणि नियंत्रणाची ही पातळी आवश्यक आहे आणि आवश्यक भाग-प्रति-दशलक्ष गुणवत्तेची पातळी साध्य करण्याचा एकमेव मार्ग आहे.

वायर बाँडिंग तंत्र कोठे लागू केले जाते?

असताना वायर बॉन्ड सर्वात प्रसिद्धपणे संबंधित आहे सेमीकंडक्टर चिप्स, त्याचा अनुप्रयोग पारंपारिक आयसी पॅकेजिंगच्या पलीकडे विस्तारित आहे. ची लवचिकता आणि विश्वासार्हता वायर बाँडिंग तंत्रज्ञान इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंगच्या इतर अनेक क्षेत्रात त्यांना अपरिहार्य केले आहे.

• पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स: आयजीबीटीएस, एमओएसएफईटीएस आणि इतर पॉवर डिव्हाइस जड वर अवलंबून असतात अ‍ॅल्युमिनियम वायर आणि रिबन बाँडिंग उच्च प्रवाह हाताळण्यासाठी आणि उष्णता प्रभावीपणे नष्ट करण्यासाठी.
• ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स: ऑटोमोटिव्ह मध्ये वायर बाँडिंग व्यापक आहे, सेन्सर, कंट्रोल युनिट्स (ईसीयू) आणि लाइटिंग सिस्टममध्ये वापरले जाते जेथे कठोर तापमान आणि कंपन परिस्थितीत विश्वासार्हता न बोलता येते.
• पीसीबी उत्पादन: वायर बाँडिंग थेट ए ला बेअर डाय कनेक्ट करण्यासाठी वापरले जाते पीसीबी (चिप-ऑन-बोर्ड), अवजड पॅकेजिंगची आवश्यकता दूर करणे आणि लहान, अधिक कॉम्पॅक्ट उत्पादन डिझाइन सक्षम करणे.
• आरएफ आणि मायक्रोवेव्ह डिव्हाइस: उत्तम नियंत्रण वायर भूमिती बनवते गोल्ड बॉन्डआयएनजी आणि रिबन बाँडिंग उच्च-वारंवारता अनुप्रयोगांसाठी आदर्श जेथे प्रतिबाधा जुळविणे गंभीर आहे.
• एलईडी मॉड्यूल: वायर बाँडिंग फोन स्क्रीनपासून स्टेडियम लाइटिंगपर्यंतच्या प्रत्येक गोष्टीत आढळणार्‍या, लहान एलईडी डायला पॅकेज सब्सट्रेटशी जोडण्यासाठी मानक पद्धत आहे.

आम्ही मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये उच्च-उत्पन्न बाँड प्रक्रिया कशी सुनिश्चित करू शकतो?

उच्च-खंडात जवळपास परिपूर्ण उत्पन्न मिळवणे वायर बाँडिंग ऑपरेशन हे एक समग्र आव्हान आहे. हे सर्वोत्कृष्ट असण्याबद्दल नाही वायर बोंडर किंवा सर्वोत्तम वायर; हे संपूर्ण सिस्टमला अनुकूलित करण्याबद्दल आहे. एक निर्माता म्हणून सुस्पष्टता-अभियंता उपभोग्य वस्तू, आम्ही हे दररोज पाहतो.

यश तीन खांबांवर अवलंबून आहे. प्रथम पासून, उच्च प्रतीची सामग्री वापरत आहे अर्धसंवाहक वेफर आणि बाँड पॅड बाँडिंगला प्लेटिंग वायर स्वतः. दुसरे म्हणजे सुस्पष्टता साधने आणि एक व्यवस्थित देखभाल करणे वायर बोंडर ऑप्टिमाइझसह प्रोग्राम केलेले बाँडिंग पॅरामीटर्स? तिसरा आणि यथार्थपणे सर्वात महत्वाचा, आधारस्तंभ म्हणजे खोल प्रक्रिया ज्ञान. याचा अर्थ अभियंता आणि तंत्रज्ञ आहेत ज्यांना त्याचे भौतिकशास्त्र समजते बाँड, कोण प्रभावीपणे समस्यांचे निराकरण करू शकते आणि कोण त्यांच्या पुरवठादारांसह भागीदार म्हणून कार्य करू शकते. एक यशस्वी वायर बॉन्ड मशीन, सामग्री आणि प्रक्रिया चालविणार्‍या तज्ञांमधील सहजीवन संबंधाचा परिणाम आहे.

की टेकवे

द वायर बॉन्ड इलेक्ट्रॉनिक्स वर्ल्डचा एक छोटा परंतु सामर्थ्यवान घटक आहे. कोणत्याही अभियंत्यासाठी विश्वसनीयतेचे उत्पादन विश्वसनीयतेबद्दल गंभीर आहे. लक्षात ठेवण्यासारख्या सर्वात महत्वाच्या गोष्टी येथे आहेत:

• दोन मुख्य पद्धतीः उद्योग दोन प्राथमिकवर अवलंबून आहे वायर बाँडिंग तंत्र: थर्मोसोनिक बॉल बॉन्डआयएनजी (वेगवान, लवचिक, सोने/तांबे वापरते) आणि अल्ट्रासोनिक पाचर बॉन्डआयएनजी (तंतोतंत, लो-प्रोफाइल, अॅल्युमिनियम वापरते).
• भौतिक बाबी: ची निवड वायर सामग्रीOld गोल्ड, तांबे किंवा अ‍ॅल्युमिनियम - खर्चावर आधारित एक गंभीर निर्णय आहे, चालकता, आणि च्या विशिष्ट आवश्यकता बाँड प्रक्रिया.
• ही एक प्रणाली आहे: एक यशस्वी वायर बॉन्ड फक्त बद्दल नाही वायर किंवा मशीन. हे दरम्यान एक जटिल इंटरप्ले आहे बाँडिंग पॅरामीटर्स, बाँड पॅड गुणवत्ता, साधन अट आणि ऑपरेटर कौशल्य.
• चिपच्या पलीकडे: वायर बाँडिंग एक अष्टपैलू आहे इंटरकनेक्शन ऑटोमोटिव्ह, पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरलेले तंत्रज्ञान, पीसीबी, आणि एलईडी मॅन्युफॅक्चरिंग.
• सुस्पष्टता सर्वोपरि आहे: संपूर्ण वायर बाँडिंग प्रक्रिया, बॉल फॉरमेशनपासून लूप कंट्रोलपर्यंत, मायक्रॉन आणि मिलिसेकंदांचा एक खेळ आहे, जो मशीन आणि उपभोग्य वस्तू या दोन्ही गोष्टींकडून उच्च पातळीवरील सुस्पष्टतेची मागणी करतो.