ਵਾਇਰਿੰਗ ਬਾਂਡ ਇੰਟਰੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਗਾਈਡ: ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਬਣਦੇ ਹਨ

ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਮੇਰੇ ਦਿਨ ਡੂੰਘੀ ਤਕਨੀਕੀ ਦੁਸ਼ਮਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਜਰਮਨੀ ਵਿਚ ਮਾਰਕਸ, ਉਹ ਵਿਅਕਤੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖਨਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇਕ ਖਰਾਬੀ ਇਕਸਾਰ ਸੂਚਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ. ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮੋਡੀ module ਲ ਅਕਸਰ ਇਕੋ, ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੱਲ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ. ਇਹ ਗਾਈਡ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਕਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ ਜੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਦੇਵਾਂਗੇ ਬਾਂਡ, ਵੱਖੋ ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਮਜਬੂਤ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਤਾਰ ਬੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਇਸ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ, ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਟਰੱਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪੈਕਿੰਗ (ਬਾਂਡ ਪੈਡ), ਜਾਂ ਇਕ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਏ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਸੀਬੀ. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਹਰ ਸਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਿਲੀਅਨਜ਼ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਇਕ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਰਾਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਰ ਜਾਂ ਬਾਂਡ ਪੈਡ.

ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਬਾਂਡ-A ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੱਚੀ ਵੈਲਡ - ਜੋ ਕਿ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ. ਇਹ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ, ਅਤੇ / ਜਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਤਾਰ ਇੱਕ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਬਾਹਰੀ ਸੰਸਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ. ਇਸ ਸਿੰਗਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਂਡ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਸਰਬੋਤਮ ਹੈ.

ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਟੀਚਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਬਾਲ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਦੀ ਸੂਝ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਕਾਰਜ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ.

ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਲ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਦ ਬਾਲ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਕੀਮਤੀ. ਇਹ ਲਗਭਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥਰਮਲ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ (ਗਰਮੀ), ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ.

ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹੈਰਾਨੀ ਹੈ:

1. ਬਾਲ ਗਠਨ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਨਾਮਕ. ਇੱਕ "ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬਲਮੇ-ਆਫ" (EFO) ਭੜਕਦਾ ਹੈ ਦੀ ਟਿਪ ਦੇ ਟਿਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸਪਾਰਕ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਖੇਤਰ, ਜਾਂ ਗੇਂਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ.
2. ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ: ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਗਰਮ ਹੋ ਗਈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 125-150 ° C). ਇਹ ਇਕ ਸਹੀ ਤਾਕਤ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਪੈਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾ ਕੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ. ਗਰਮੀ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੇਂਦ ਬਾਂਡ.
3. ਲੂਪ ਗਠਨ: ਦ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ ਫਿਰ ਕਤਲੇਆਮ ਨੂੰ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ (ਉਦਾ., ਇੱਕ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ ਫਿੰਗਰ), ਇੱਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਤਾਰ ਲੂਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ. ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤਾਰ ਸ਼ੋਅ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
4. ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ: ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਾਧਨ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਫਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਇੱਕ "ਟਾਂਕੇ" ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ.
5. ਵਾਇਰ ਟੇਲ-ਆਫ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਨੂੰ ਉਭਾਰਦਾ ਹੈ, ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦੇ ਅੱਡੀ 'ਤੇ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ ਅਤੇ EFO ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਗੇਂਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ.

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਜ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਪਾੜਾ ਬਾਂਡING, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾੜਾ-ਬੰਦਾ ਬੰਧਨ, ਇਕ ਵੱਖਰਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਲਈ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਲਈ ਬਾਂਡ ਬਣਨ. ਇਹ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਮੁ primary ੰਗ ਵੀ ਹੈ ਰਿਬਨ ਬਾਂਡਿੰਗ.

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਤਾਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਬੋਤਬੱਧ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਪਕਰਣ ਉਤਰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਪਹਿਲੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਾਂਡ ਪੈਡ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ. ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸੰਦ ਉਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਲੂਪ ਨਾਲੋਂ ਖਾਸ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਵਾਇਰ ਬਾਲ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ ਪਾੜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿੱਚ (ਨੇੜਿਓਂ ਸਪੇਸ) ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ. ਭਾਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਂਡ.

ਮੇਰੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਤਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

ਦ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਨਾ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨ. ਹਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਨੌਖਾ ਸਮੂਹ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ.

• ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ (ਏਯੂ): ਲਈ ਅਸਲ ਮਿਆਰ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ. ਸੋਨੇ ਦੇ ਬੰਧਨ ਸਿੱਧਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਨਰਮਾਈ ਵੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰ ਹੈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਬਾਂਡ.
• ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ (ਕ): ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ ਇਸ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਕਾਰਨ ਸੋਨੇ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ, ਜੋ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਇਕ ਕਮੀ ਮਾਹੌਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ. ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਤੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਚਿੱਪ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ (ਅਲ): ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਨਰਮ ਹੈ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਬਾਂਡ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ. ਭਾਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਬਿਜਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੰਡਲ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਲਾਇੰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ.

ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਬੋਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਦਾ ਸਰੀਰਕ ਰੂਪ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ- ਇਹ ਇਕ ਗੋਲ ਹੈ ਤਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਰਿਬਨ-ਵੀ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ ਤਾਰ 15 ਤੋਂ 75 ਮਾਈਕਰੋਨ (μm) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਲਈ ਮਾਨਕ ਹੈ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਚ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜ, ਚਿੱਪ ਦੇ I / O ਨੂੰ ਲੀਡਫਰੇਮ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਭਾਰੀ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ 100 ਤੋਂ 500 μm ਤੱਕ. ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਾਰ ਉੱਚ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮੋਡੀ ules ਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿਆਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.

ਰਿਬਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਭਾਰੀ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਦੌਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਾਰ, ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਬਣੀ ਫਲੈਟ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਰਿਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰਿਬਨਜ਼ ਕੋਲ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਖੇਤਰ-ਤੋਪਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ (ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ) ਜਿੱਥੇ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਘਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਬਨ ਲਈ ਇਕ ਪਾੜਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਬਾਂਡ.

ਬੌਡ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਉਪਜ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਹੈ. ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ.

1. ਬੌਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: "ਵੱਡੇ ਤਿੰਨ" ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਫੋਰਸ ਹਨ (ਸਾ the ਸ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਤੇ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ), ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ (ਰਗੜਨ ਦੀ ਰਕਮ ਅਤੇ ਮਿਆਦ), ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲਈ). ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ' ਤੇ ਡਾਇਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸੁਮੇਲ
2. ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਕੁਆਲਟੀ: ਦੀ ਸਤਹ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਤਿਆਰੀ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਬਾਂਡ ਅਸਫਲਤਾ
3. ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨ: ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਜਾਂ ਪਾੜਾ ਇਕੋ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦੀ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਸਾਧਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਚੀਰ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਬਾਂਡ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਰੇਜ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿ-herd ੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਬਾਂਡ.
4. ਵਾਇਰ ਕੁਆਲਿਟੀ: ਬੰਧਨ ਤਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਆਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਵਿਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਰ ਸਾਰੇ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੂਝਵਾਨ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮੈਨੁਅਲ ਆਰਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਹੀ, ਸਵੈਚਾਲਤ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ. ਇੱਕ ਰਾਜ ਦੇ ਇੱਕ ਕਲਾ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਦੇ ਨਾਲ.

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿ .ਸ਼ਨ ਵਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪਛਾਣਦੀਆਂ ਹਨ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਲੂਪ ਸ਼ਾਰਟਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡਦਾਰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ. ਉਹ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਦੇ ਅਨੌਖੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਦੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ-ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕੋ ਇਕ ਰਸਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਥੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਜਦਕਿ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ, ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਰਵਾਇਤੀ ਆਈਸੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ. ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਈ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ.

• ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: IgBTS, ਮੋਸਫੇਟਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਭਾਰੀ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉੱਚ ਰੈਂਡਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ despte ੰਗ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ.
• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕਾਈਆਂ (ਕੋਸ਼), ਅਤੇ ਲਾਈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ, ਜਿੱਥੇ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ.
• ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ: ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਨੰਗੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪੀਸੀਬੀ (ਚਿੱਪ-ਆਨ-ਬੋਰਡ), ਭਾਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨਾ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.
• ਆਰਐਫ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਉਪਕਰਣ: ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਬਾਂਡING ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿੱਥੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਐਲਈਡੀ ਮੋਡੀ ules ਲ: ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟਾਇਨੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੀ ਬੜੀ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਧੀ, ਫੋਨ ਸਕ੍ਰੀਨਜ਼ ਤੋਂ ਸਟੇਡੀਅਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਉਪ-ਮਜ਼ਦੂਰ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਖੰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇੜੇ-ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਕ ਸਰਵਪੱਖੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਰ; ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਸੰਗਠਨ ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ.

ਸਫਲਤਾ ਤਿੰਨ ਥੰਮ੍ਹ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਆਲਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ. ਦੂਜਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ. ਤੀਜਾ, ਅਤੇ ਦਲੀਲ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਥੰਮ੍ਹ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਿਆਨ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਜੋ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਸਹਿਭਾਗੀਆਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਫਲ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ ਸੰਬੰਧ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕੇਵੇਜ਼

ਦ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਰਲਡ ਦਾ ਛੋਟਾ ਪਰ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ:

• ਦੋ ਮੁੱਖ methods ੰਗ: ਉਦਯੋਗ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ: ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਲ ਬਾਂਡING (ਤੇਜ਼, ਲਚਕਦਾਰ, ਸੋਨੇ / ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ) ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡING (ਸਹੀ, ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ).
• ਪਦਾਰਥਕ ਮਾਮਲੇ: ਦੀ ਚੋਣ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ-ਜਦ, ਤਾਂਬੇ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ - ਕੀਮਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
• ਇਹ ਇਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਫਲ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਸਿਰਫ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ. ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੰਟਰਪਲੇਅ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਗੁਣ, ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਮਹਾਰਤ.
• ਚਿੱਪ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਕ ਪਰਭਾਵੀ ਹੈ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਬਿਜਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀਅਤੇ ਅਗਵਾਈ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ.
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਮਾਉਂਟ ਹੈ: ਸਾਰਾ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਾਲ ਗਠਨ ਤੋਂ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ, ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਖੇਡ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.