વાયર બોન્ડ ઇન્ટરકનેક્શન માટે એન્જિનિયરની માર્ગદર્શિકા: આધુનિક વાયર બોન્ડિંગ ટેક્નોલોજીસમાં નિપુણતા

એન્જિનિયર અને ડોંગક્સિન ઇલેક્ટ્રોનિક ટેકનોલોજીના સ્થાપક તરીકે, મારા દિવસો deep ંડા તકનીકી ડાઇવથી ભરેલા છે. હું હંમેશાં જર્મનીમાં માર્કસ જેવા પ્રોસેસ એન્જિનિયર્સ સાથે વાત કરું છું, વ્યક્તિઓ કે જેમની પ્રાથમિક ચિંતા એક ઘટકની કિંમત નથી, પરંતુ ખામીયુક્ત માઇક્રોસ્કોપિક દ્વારા થતાં પ્રોડક્શન લાઇન સ્ટોપપેજની મલ્ટિ-મિલિયન ડોલરની અસર સંબંધ. તેઓ સમજે છે કે એક સંકુલની વિશ્વસનીયતા અર્ધજક્ષણ કરનાર ડિવાઇસ અથવા હાઇ-પાવર ઓટોમોટિવ મોડ્યુલ ઘણીવાર એક, વાળ-પાતળાની અખંડિતતા પર આવે છે વાયર. આ માર્ગદર્શિકા તેમના માટે છે. તે વેચાણ બ્રોશર નથી; તે એક depth ંડાણપૂર્વકની શોધ છે વાયર ખત અને નિર્ણાયક વાયર બંધન તકનીકી તે આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગની પાછળની બાજુ બનાવે છે. અમે પાછળ વિજ્ .ાન ઉકેલીશું ખત, વિવિધ તકનીકોની તુલના કરો, અને પરિબળોની ચર્ચા કરો જે મજબૂત અને પુનરાવર્તિત થાય છે પ્રક્રિયા.

મૂળભૂત રીતે વાયર બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?

તેના મુખ્ય ભાગમાં, વાયર બોન્ડિંગ એ પ્રક્રિયા છે એક બનાવવાનું વિદ્યુત -એકબીજા સાથે જોડાણ બે મુદ્દાઓ વચ્ચે, સામાન્ય રીતે એ અર્ધજક્ષણ કરનાર ચિપ અને તેના પેકેજિંગ (બંધણી -પેડ), અથવા ચિપ અને એ વચ્ચે પી.સી.બી.. તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અને ખર્ચ અસરકારક છે એકબીજા સાથે જોડવું તકનીકી, દર વર્ષે કરવામાં આવેલા કરોડો જોડાણો માટે જવાબદાર. સોલ્ડરિંગથી વિપરીત, જે ફિલર સામગ્રીને ઓગળે છે, વાયર બોન્ડિંગમાં શામેલ છે નક્કર-રાજ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા. આનો અર્થ છે ખત ઓગળ્યા વિના રચાય છે વાયર અથવા બંધણી -પેડ.

ધ્યેય એક મજબૂત, વિશ્વસનીય બનાવવાનું છે ધાતુવિજ્icalાન -ખતઅણુ સ્તરે એક સાચું વેલ્ડ - જે સ્થિર પ્રદાન કરે છે વિદ્યુત અને યાંત્રિક જોડાણ. આ બળ, ગરમી અને/અથવા ના સંયોજનને લાગુ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા ખૂબ સરસ દબાવવા માટે વાયર સબસ્ટ્રેટ સામે. પરિણામે વાયર ખત સંપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ બનાવે છે, મંજૂરી આપે છે અર્ધ -બંધારણક ઉપકરણ બહારની દુનિયા સાથે જોડાવા માટે. આ એકલ ગુણવત્તા ખત ડિવાઇસના કાર્ય અને આયુષ્ય માટે સર્વોચ્ચ છે.

વાયર બોન્ડિંગ તકનીકોના મુખ્ય પ્રકારો કયા છે?

જ્યારે એક બનાવવાનું લક્ષ્ય વાયર ખત હંમેશાં સમાન હોય છે, ત્યાં બે પ્રાથમિક છે બંધન પદ્ધતિઓ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે: બોલ બોન્ડિંગ અને વેજ બોન્ડિંગ. તેમની વચ્ચેની પસંદગી પર આધાર રાખે છે તાર સામગ્રી, એપ્લિકેશન, કિંમત અને વિશિષ્ટ ભૌમિતિક આવશ્યકતાઓ. ઇજનેર માટે, દરેકની ઘોંઘાટ સમજવી બંધન -તકનીક પ્રક્રિયા optim પ્ટિમાઇઝેશન માટે નિર્ણાયક છે.

આ બે પ્રકારના વાયર બંધન પ્રક્રિયાઓ વર્ચસ્વ અર્ધ -બંધારણર પેકેજિંગ ઉદ્યોગ, અને દરેકમાં ફાયદાઓનો એક અલગ સમૂહ છે જે તેને પસંદ કરે છે તાર બંધન પદ્ધતિ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે.

થર્મોસોનિક બોલ બોન્ડ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

તે દડા બંધન તકનીક સૌથી સામાન્ય છે તાર બંધન પ્રક્રિયા, તેની ગતિ અને સુગમતા માટે કિંમતી. તે લગભગ વિશિષ્ટ રીતે ઉપયોગ કરે છે સોનાનો વાયર ન આદ્ય તાંબાનું તાર. પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે થર્મોસોનિક બંધન કારણ કે તે થર્મલ energy ર્જા (ગરમી), બળ અને જોડે છે અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા.

પગલું-દર પ્રક્રિયા ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગનો અજાયબી છે:

1. બોલની રચના: પ્રક્રિયા સાથે શરૂ થાય છે વાયર કેશિકા તરીકે ઓળખાતા હોલો સિરામિક ટૂલ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. એક "ઇલેક્ટ્રોનિક ફ્લેમ-" ફ "(ઇએફઓ) લાકડીની ટોચ પર એક ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સ્પાર્ક ફાયર કરે છે વાયર, તેને ઓગળવા અને સપાટીના તણાવને સંપૂર્ણ ક્ષેત્ર અથવા બોલની રચના કરવાની મંજૂરી આપવી.
2. પ્રથમ બોન્ડ: રુધિરકેશિકાઓ ગરમ તરફ ફરે છે બંધણી -પેડ (સામાન્ય રીતે 125-150 ° સે). તે એક ચોક્કસ બળ લાગુ કરે છે, જ્યારે એક સાથે અરજી કરતી વખતે પેડ સામે બોલ દબાવતો હોય છે અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા. ગરમી, બળ અને કંપનનું આ સંયોજન બનાવે છે પ્રથમ -બોન્ડ, એક મજબૂત બોલ ખત.
3. લૂપ રચના: તે વાંકું પછી રુધિરકેશિકાઓને સ્થાન પર ખસેડે છે બીજું બોન્ડ (દા.ત., લીડફ્રેમ આંગળી), ગણતરી બનાવે છે વાયર લૂપ પ્રક્રિયામાં. આ આકાર વાયર લૂપ પ્રદર્શન અને શોર્ટ્સને અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
4. બીજો બંધન: બીજા સ્થાન પર, ટૂલ દબાવો વાયર સપાટી સામે અને બીજો વિસ્ફોટ લાગુ કરે છે અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા "ટાંકા" અથવા રચના કરવા માટે ફાપુ -ખત.
5. વાયર પૂંછડી-: ફ: અંતે, મશીન ક્લેમ્પ્સ વાયર અને રુધિરકેશિકાઓ ઉભા કરે છે, તોડી નાખે છે વાયર ની હીલ પર બીજું બોન્ડ અને આગામી માટે નવો બોલ બનાવવા માટે EFO ને તૈયાર કરી રહ્યા છીએ વાયર ખત.

અલ્ટ્રાસોનિક વેજ બોન્ડ પ્રક્રિયાને અલગ શું બનાવે છે?

ફાપુ -ખતઆઈએનજી, અથવા વધુ ખાસ કરીને વેજ-વેજ બોન્ડિંગ, એક અલગ છતાં સમાન મહત્વપૂર્ણ છે તાર બંધન પ્રક્રિયા. આ તકનીક માટે જવાની પદ્ધતિ છે એલ્યુમિનિયમ વાયર બંધન અને ઘણીવાર કરવામાં આવે છે ઓરમાન, સંપૂર્ણ રીતે આધાર રાખે છે અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા અને માટે બળ બંધણીનું નિર્માણ. તે માટે વપરાયેલી પ્રાથમિક પદ્ધતિ પણ છે રિબન બંધન.

આ પ્રક્રિયામાં, વાયર ફ્લેટ બોટમ્ડ હેઠળ ખવડાવવામાં આવે છે બંધન -સાધન એક ફાચર કહેવાય છે. સાધન નીચે આવે છે, દબાવો વાયર પ્રથમ સામે બંધણી -પેડ, અને લાગુ પડે છે અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા પ્રારંભિક બનાવવા માટે ફાપુ -ખત. સાધન પછી વધે છે અને બીજા સ્થાન પર આગળ વધે છે, નીચલા-પ્રોફાઇલની રચના કરે છે, ટૂંકા વાયર લૂપ કરતાં લાક્ષણિક છે વાયર બોલ બંધન. બીજા પર બંધણી -પેડ, પ્રક્રિયા રચવા માટે પુનરાવર્તિત થાય છે બીજું બોન્ડ. કારણ કે બંને પ્રથમ અને બીજું બોન્ડ ફાચર આકારના છે, આ તકનીક ઉચ્ચ-આવર્તન એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે અને અત્યંત ફાઇન-પિચ (નજીકથી અંતરે) માટે પરવાનગી આપે છે બંધન. ભારે એલ્યુમિનિયમ વાયર બંધન પાવર ડિવાઇસીસ માટે પણ વિશેષ આધાર રાખે છે ફાપુ -ખત એક મજબૂત બનાવવાની પ્રક્રિયા ખત.

મારી એપ્લિકેશન માટે કઈ વાયર સામગ્રી શ્રેષ્ઠ છે?

તે વાયરની પસંદગી માં સૌથી નિર્ણાયક નિર્ણયો છે વાયર ખત પ્રક્રિયા. ત્રણ પ્રાથમિક વપરાયેલી સામગ્રી સોના, તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ છે. દરેક બંધન -સામગ્રી ગુણધર્મોનો એક અનન્ય સમૂહ છે જે તેને અલગ માટે યોગ્ય બનાવે છે બંધન -અરજીઓ.

• ગોલ્ડ વાયર (એયુ): મૂળ ધોરણ માટે વાયર બોન્ડિંગ સોનાનો ઉપયોગ કરે છે. તે ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, તેને સરળ બનાવે છે ખત અને ખૂબ વિશ્વસનીય. સોનાનું બંધન સીધા છે. તેની નરમાઈ પણ સંવેદનશીલને નુકસાન અટકાવે છે અર્ધજક્ષણ કરનાર સબસ્ટ્રેટ. મુખ્ય ખામી સોનાનો વાયર તેની cost ંચી કિંમત છે. થર્મોસોનિક બંધન એક માટે ધોરણ છે સોનાનો ખત.
• કોપર વાયર (ક્યુ): તાંબાનું તાર તેના ઘણા ઓછા ખર્ચ અને શ્રેષ્ઠને કારણે સોનાનો લોકપ્રિય વિકલ્પ બની ગયો છે વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા. જો કે, કોપર સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ કરે છે, જે બનાવે છે પ્રક્રિયા વધુ પડકારજનક અને માં નિષ્ક્રિય વાતાવરણની જરૂર છે વાંકું. તેની કઠિનતા માટે પણ સખત જરૂર છે બ ing ંગ પરિમાણો ચિપ નુકસાન ટાળવા માટે.
• એલ્યુમિનિયમ વાયર (અલ): સાથોતિયો સૌથી નરમ છે તાર સામગ્રી અને માટે આદર્શ છે અલ્ટ્રાસોનિક બંધન. તે સ્થિર બનાવવા માટે ઉત્તમ છે ખત ઓરડાના તાપમાને. ભારે એલ્યુમિનિયમ બંધન વાયર પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનો માટે તેની વિશ્વસનીયતા અને મજબૂત, ટકાઉ બનાવવાની ક્ષમતાને કારણે ઉદ્યોગ ધોરણ છે ખત. અમે ઘણા ગ્રાહકો પર સ્વિચ કરતા જોયા છે ઉચ્ચ શુદ્ધતા એલ્યુમિનિયમ બંધન વાયર તેના સતત પ્રભાવ માટે.

વાયર વ્યાસ અને રિબન બોન્ડિંગની તુલના કેવી રીતે કરે છે?

ની શારીરિક સ્વરૂપ સંબંધ- તે એક રાઉન્ડ છે વાયર અથવા ફ્લેટ રિબન - પણ એક વિશાળ ભૂમિકા ભજવે છે. પસંદગી એપ્લિકેશનની વિદ્યુત આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

વિધવા બે જૂથોમાં વ્યાપકપણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. પાતળું વાયર બોન્ડિંગ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરે છે વાયર 15 થી 75 માઇક્રોન (µm) સુધીના વ્યાસ સાથે. આ સિગ્નલ માટેનું ધોરણ છે સંબંધ ધોરણસર અર્ધજક્ષણ કરનાર પેકેજો, ચિપના I/O ને લીડફ્રેમથી કનેક્ટ કરે છે. ભારે વાયર બંધનનો ઉપયોગ વિધવા 100 થી 500 µm સુધી. આ મજબૂત વાયર ઉચ્ચ પ્રવાહોને હેન્ડલ કરવા માટે પાવર ડિવાઇસીસ અને ઓટોમોટિવ મોડ્યુલોમાં વપરાય છે. વિશેષ ભારે એલ્યુમિનિયમ વાયર બોન્ડર્સ આ પ્રક્રિયા માટે જરૂરી છે.

રિબન બંધન ભારે વિકલ્પ છે વાયર બંધન. તેના બદલે રાઉન્ડ વાયર, તે એલ્યુમિનિયમ અથવા સોનાથી બનેલા ફ્લેટ, લંબચોરસ રિબનનો ઉપયોગ કરે છે. ઘોડાની લગામમાં સપાટીના ક્ષેત્ર-થી-વોલ્યુમ રેશિયો હોય છે, જે ઉચ્ચ-આવર્તન કાર્યક્રમો (ત્વચાની અસર ઘટાડે છે) અને પાવર એપ્લિકેશન માટે ફાયદાકારક છે જ્યાં વધુ સારી ગરમીનું વિસર્જન અને નીચું ઇન્ડક્ટન્સ જરૂરી છે. તે પ્રક્રિયા રિબન માટે ફાચર સમાન છે ખત.

કયા મુખ્ય પરિબળો બોન્ડ તાકાત અને વિશ્વસનીયતાને પ્રભાવિત કરે છે?

એન્જિનિયર માટે પ્રોડક્શન લાઇનની દેખરેખ રાખતા, ઉચ્ચ પ્રાપ્ત કરવું બંધણી શક્તિ અને સતત બંધન -ઉપજ અંતિમ લક્ષ્ય છે. ની સફળતા વાયર ખત આકસ્મિક નથી; તે ગંભીરતાના સમૂહને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાનું પરિણામ છે બ ing ંગ પરિમાણો અને ચલો.

1. બોન્ડિંગ પરિમાણો: "બિગ થ્રી" પરિમાણો બળ છે (ટૂલ પ્રેસ કેટલું મુશ્કેલ છે), અલ્ટ્રાસોનિક energyર્જા (સ્ક્રબિંગની રકમ અને અવધિ), અને તાપમાન (થર્મોસોનિક બંધન માટે). આ ચોક્કસ માટે સંપૂર્ણ રીતે ડાયલ કરવું આવશ્યક છે વાયર અને બંધણી -પેડ સંયોજન.
2. બોન્ડ પેડ ગુણવત્તા: ની સપાટી બંધણી -પેડ સ્વચ્છ, ઓક્સાઇડ અને દૂષણોથી મુક્ત હોવું જોઈએ, અને યોગ્ય ધાતુશાસ્ત્ર અને જાડાઈ હોવી જોઈએ. નબળી રીતે તૈયાર બંધણી -પેડ એક મુખ્ય કારણ છે ખત નિષ્ફળતા.
3. બોન્ડિંગ ટૂલની સ્થિતિ: રુધિરકેશિકા અથવા ફાચર એકમાત્ર વસ્તુ છે જે સ્પર્શ કરે છે વાયર ખત. આ સાધનો ચોકસાઇવાળા ઉપભોક્તા છે જે સમય જતાં બહાર નીકળી જાય છે. પહેરવામાં અથવા તિરાડ સાધન નબળા અથવા અસંગત બોન્ડ્સ ઉત્પન્ન કરશે. તેથી જ આપણે ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલા વેજ બોન્ડિંગ સાધનો લાંબી આયુષ્ય અને વધુ વિશ્વસનીય સુનિશ્ચિત કરવા માટે અલ્ટ્રા-હાર્ડ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ છે ખત.
4. વાયર ગુણવત્તા: બંધન વાયર સતત વ્યાસ, શુદ્ધતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, પોતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોવી જોઈએ. માં કોઈપણ તફાવત વાયર સંપૂર્ણ વિક્ષેપ કરી શકે છે પ્રક્રિયા.

પ્રક્રિયામાં આધુનિક વાયર બોન્ડર શું ભૂમિકા ભજવે છે?

આધુનિક વાંકું રોબોટિક સાધનોનો એક ખૂબ જ વ્યવહારદક્ષ ભાગ છે જેણે રૂપાંતરિત કર્યું છે તાર બંધન મેન્યુઅલ આર્ટથી ચોક્કસ, સ્વચાલિત વિજ્ .ાનમાં. અત્યાધુનિક વાંકું ચલાવવા માટે જવાબદાર છે પ્રક્રિયા અતુલ્ય ગતિ અને પુનરાવર્તિતતા સાથે.

આ મશીનો ઘણી કી તકનીકીઓને એકીકૃત કરે છે. ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન વિઝન સિસ્ટમ્સ આપમેળે ઓળખી બંધણી -પેડ સ્થાનો અને મોશન કંટ્રોલ સિસ્ટમને પ્રતિસાદ પ્રદાન કરો. અદ્યતન સ software ફ્ટવેર એન્જિનિયર્સને જટિલ અને ચોક્કસ પ્રોગ્રામ કરવાની મંજૂરી આપે છે વાયર લૂપ શોર્ટ્સને ટાળવા અને સિગ્નલ અખંડિતતાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે આકાર. સૌથી અગત્યનું, આધુનિક તાર બંધકો રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ અને ડેટા લ ging ગિંગ પ્રદાન કરો. તેઓ ખામીયુક્ત શોધી શકે છે ખત જેમ જેમ તે થાય છે અને પ્રક્રિયા બંધ કરે છે, ખામીયુક્ત એકમોને લીટી નીચે ખસેડવાથી અટકાવે છે. આજના જટિલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે ઓટોમેશન અને કંટ્રોલનું આ સ્તર આવશ્યક છે અને જરૂરી ભાગો-મિલિયન ગુણવત્તાવાળા સ્તરોને પ્રાપ્ત કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે.

વાયર બોન્ડિંગ તકનીકો ક્યાં લાગુ પડે છે?

જ્યારે વાયર ખત સૌથી પ્રખ્યાત સાથે સંકળાયેલ છે સેમિકન્ડક્ટર ચિપ્સ, તેની એપ્લિકેશન પરંપરાગત આઇસી પેકેજિંગથી ઘણી વિસ્તરે છે. ની રાહત અને વિશ્વસનીયતા વાયર બંધન તકનીકી ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગના અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં તેમને અનિવાર્ય બનાવ્યું છે.

• પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: આઇજીબીટીએસ, મોસ્ફેટ્સ અને અન્ય પાવર ડિવાઇસીસ ભારે પર આધાર રાખે છે સાથોતિયો અને રિબન બંધન ઉચ્ચ પ્રવાહોને હેન્ડલ કરવા અને અસરકારક રીતે ગરમીને વિખેરવું.
• ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: ઓટોમોટિવમાં વાયર બોન્ડિંગ સેન્સર્સ, કંટ્રોલ યુનિટ્સ (ઇસીયુ) અને લાઇટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપક છે, જ્યાં કઠોર તાપમાન અને કંપનની સ્થિતિ હેઠળ વિશ્વસનીયતા બિન-વાટાઘાટો છે.
• પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ: તાર બંધન એકદમ ડાઇને સીધા એક સાથે જોડવા માટે વપરાય છે પી.સી.બી. (ચિપ-ઓન-બોર્ડ), વિશાળ પેકેજિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરવા અને નાના, વધુ કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનને સક્ષમ કરવા.
• આરએફ અને માઇક્રોવેવ ઉપકરણો: પર દંડ નિયંત્રણ વાયર ભૂમિતિ બનાવે છે સોનાનો ખતઆઈ.એન.જી. અને રિબન બંધન ઉચ્ચ-આવર્તન એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ જ્યાં અવરોધ મેચિંગ મહત્વપૂર્ણ છે.
• એલઇડી મોડ્યુલો: તાર બંધન નાના એલઇડી ડાઇને પેકેજ સબસ્ટ્રેટથી કનેક્ટ કરવા માટેની માનક પદ્ધતિ છે, જે ફોન સ્ક્રીનોથી માંડીને સ્ટેડિયમ લાઇટિંગ સુધીની દરેક વસ્તુમાં જોવા મળે છે.

મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઉચ્ચ ઉપજ બોન્ડ પ્રક્રિયા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકીએ?

ઉચ્ચ-વોલ્યુમમાં નજીકની સંપૂર્ણ ઉપજ પ્રાપ્ત કરવી તાર બંધન ઓપરેશન એક સાકલ્યવાદી પડકાર છે. તે શ્રેષ્ઠ હોવા વિશે નથી વાંકું અથવા શ્રેષ્ઠ વાયર; તે આખી સિસ્ટમને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા વિશે છે. ના ઉત્પાદક તરીકે ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ઉપભોક્તા, આપણે દરરોજ આ જોઈએ છીએ.

સફળતા ત્રણ સ્તંભો પર ટકે છે. પ્રથમ ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે અર્ધજક્ષણ કરનાર વેફર અને બંધણી -પેડ બંધન માટે પ્લેટિંગ વાયર પોતે. બીજું ચોકસાઇ સાધનો અને સારી રીતે જાળવણીનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે વાંકું Optim પ્ટિમાઇઝ સાથે પ્રોગ્રામ કરેલ બ ing ંગ પરિમાણો. ત્રીજું અને દલીલથી સૌથી મહત્વપૂર્ણ, આધારસ્તંભ એ deep ંડા પ્રક્રિયા જ્ knowledge ાન છે. આનો અર્થ એ છે કે એન્જિનિયર્સ અને ટેકનિશિયન છે જેઓ ભૌતિકશાસ્ત્રને સમજે છે ખત, જે મુદ્દાઓને અસરકારક રીતે મુશ્કેલીનિવારણ કરી શકે છે, અને કોણ તેમના સપ્લાયર્સ સાથે ભાગીદારો તરીકે કામ કરે છે. સફળ વાયર ખત મશીન, સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ચલાવતા નિષ્ણાત વચ્ચે સહજીવન સંબંધનું પરિણામ છે.

ચાવીરૂપ ઉપાય

તે વાયર ખત એક નાનો પણ શકિતશાળી ઘટક છે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ વિશ્વનો અનસ ung ન્સ હીરો. ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા માટે ગંભીર કોઈપણ ઇજનેર માટે તકનીકીમાં નિપુણતા આવશ્યક છે. અહીં યાદ રાખવાની સૌથી મહત્વપૂર્ણ બાબતો છે:

• બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ: ઉદ્યોગ બે પ્રાથમિક પર આધાર રાખે છે વાયર બંધન તકનીકો: થર્મોસોનિક દડા -બોન્ડઆઈ.એન.જી. (ઝડપી, લવચીક, ગોલ્ડ/કોપરનો ઉપયોગ કરે છે) અને અલ્ટ્રાસોનિક ફાપુ -ખતઆઈએનજી (ચોક્કસ, ઓછી પ્રોફાઇલ, એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરે છે).
• ભૌતિક બાબતો: ની પસંદગી તાર સામગ્રી- ગોલ્ડ, કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ - ખર્ચના આધારે નિર્ણાયક નિર્ણય છે, વાહકતા, અને ની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ પ્રક્રિયા.
• તે એક સિસ્ટમ છે: સફળ વાયર ખત માત્ર વિશે નથી વાયર અથવા મશીન. તે વચ્ચે એક જટિલ ઇન્ટરપ્લે છે બ ing ંગ પરિમાણો, બંધણી -પેડ ગુણવત્તા, ટૂલની સ્થિતિ અને operator પરેટર કુશળતા.
• ચિપથી આગળ: તાર બંધન એક બહુમુખી છે સંબંધ ઓટોમોટિવ, પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી તકનીકી, પી.સી.બી., અને એલઇડી મેન્યુફેક્ચરિંગ.
• ચોકસાઈ સર્વોચ્ચ છે: સંપૂર્ણ તાર બંધન પ્રક્રિયા, બોલની રચનાથી લૂપ નિયંત્રણ સુધી, માઇક્રોન અને મિલિસેકન્ડની રમત છે, જે મશીનો અને ઉપભોક્તા બંનેમાંથી ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઈની માંગ કરે છે.