
1. आयातित तंत्रज्ञानाचा वापर करून संपूर्ण डिजिटल अल्ट्रासोनिक नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक सोल्डर संयुक्तसाठी यूएसजी वक्रचे रीअल-टाइम ट्रॅकिंग सक्षम करते.
2. जर्मन प्रतिमा प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ते सब-पिक्सेल अचूकता प्राप्त करते.
3. अत्यंत सुसंगत वर्कटेबल रेषीय मोटरद्वारे चालविली जाते, स्थितीसाठी ग्रेटिंग स्केल आणि हुकिंगसाठी व्हॉईस कॉइलचा वापर करून, उच्च-परिशुद्धता आहार सुनिश्चित करणे.
4. आयातित तंत्रज्ञानाचा वापर करून एक पूर्णपणे डिजिटल प्रेशर कंट्रोल सिस्टम 16-बिट अचूक प्रेशर कंट्रोल आणि हस्तक्षेप रोखण्यासाठी अनुकूलक फिल्टर प्रदान करते.
5. सानुकूलित वर्कटेबल विविध एकल-पंक्ती आणि बहु-रो, एसओटी आणि एसओडी मालिकेसाठी उच्च-अचूक फ्रेम सामावून घेते.
6. एकात्मिक चीनी आणि इंग्रजी वापरकर्ता इंटरफेस अचूक व्हिज्युअल स्थिती, बुद्धिमान ऑपरेशन आणि सुलभ समायोजन सक्षम करते.
चांदी-प्लेटेड, निकेल-प्लेटेड आणि बेअर कॉपर लीड फ्रेमसाठी योग्य
वेल्डिंग जाड अॅल्युमिनियम वायरचा अनुभव घ्या
5-20 मिल अॅल्युमिनियम वायर
| भौतिक माहिती | यूपीएच | ||
| डिव्हाइस | वायर व्यास | फीडिंग मोड | डब्ल्यूएस 9820 |
| 1 | 20 मिलीएक्स 2 | एकल/दुहेरी | 2600 |
| 2 | 20 मिल्क्स 2 स्टिच | एकल/दुहेरी | 1700 |
| 3 | 15 मिलएक्स 3 | एकल/दुहेरी | 2050 |
| 4 | 15 मिलएक्स 2 | एकल/दुहेरी | 2580 |
| 5 | 15 मिलएक्स 3 स्टिच | एकल/दुहेरी | 1370 |
| 6 | 15 मिलएक्स 4 | एकल/दुहेरी | 1300 |
| To252,4ros | यूपीएच | ||
| डिव्हाइस | वायर व्यास | फीडिंग मोड | डब्ल्यूएस 9820 |
| 1 | 5 मिलएक्स 1 | प्रत्येक | 7000 |
| 2 | 10 मिल्क्स 2 | प्रत्येक | 3000 |
डब्ल्यूएस 9820 "सरासरी" क्लॅम्प प्रेशर प्रदान करते
मॅट्रिक्स लीड फ्रेम वेल्डिंग
① अचूकता ●प्रगत टॅन्जेन्ट ; प्रेशर आणि क्लॅम्प कंट्रोल ;स्थिर अल्ट्रासोनिक नियंत्रण
② विश्वसनीयता ●इंटेलिजेंट वेल्डिंग गुणवत्ता देखरेख (बीपीएम) सिस्टम ;छुपे सदोष उत्पादने स्क्रीन करण्यासाठी उच्च देखरेख संवेदनशीलता
③ गुणवत्ता ●वायर ब्रेकेज शोधणे आणि सोयीस्कर थ्रेडिंग सिस्टम
④ लवचिकता ●भिन्न उत्पादन मालिकेसाठी सुलभ आणि जुळवून घेण्यायोग्य
अल्ट्रासोनिक सिस्टम मॉनिटरींग फंक्शन
स्टार्टअपवर स्वयंचलित वारंवारता स्वीप चाचणी; अल्ट्रासोनिक सिस्टम विसंगतींचे वेळेवर शोध
ट्रान्सड्यूसर कॅलिब्रेशन आणि चाचणी
ब्लेड रिप्लेसमेंटमध्ये सुसंगतता सुधारित करा; अल्ट्रासोनिक सिस्टम विसंगतींचे वेळेवर शोध
बुद्धिमान वेल्डिंग गुणवत्ता देखरेख प्रणाली (बीपीएम)
रिअल-टाइम वेल्डिंग अटींवर आधारित मॉनिटरींग संदर्भ मूल्ये समायोजित करते, अल्ट्रासोनिक आणि वेल्ड विकृतीचे परीक्षण करणे आणि लपलेल्या सदोष उत्पादनांची त्वरित तपासणी करणे.
अल्ट्रासोनिक आउटपुट गुणवत्ता देखरेख
सोल्डर संयुक्त विकृतीकरण देखरेख
आर्क डेटा देखरेख
कंस प्रारंभ उंची देखरेख; अॅल्युमिनियम वायर पेआउट लांबीचे परीक्षण
लवचिक मोजणी कार्य
उपभोग्य जीवन व्यवस्थापन सुधारित करा
प्राधान्य पर्याय
मूलभूत वेल्डिंग विकृतीकरण श्रेणी नियंत्रण
लॉक केलेल्या वायर व्यासाच्या निवडीमुळे चुकीच्या संवर्धनाची शक्यता कमी होते
प्रगत पॅरामीटर सेटिंग्ज
वायर व्यास लॉक; शून्य-जी टॅन्जंट मोड, इ.
वेल्डिंग गुणवत्ता पुनरावलोकन कार्य
एका वेळी 15 रीअल-टाइम प्रतिमा प्रदर्शित करते; गुणवत्ता तपासणीसाठी वैकल्पिकरित्या डिस्कवर सेव्ह करते
ऑपरेशन फंक्शन्स आणि पॅरामीटर संपादनाचे पुनरावलोकन करते
गुणवत्ता व्यवस्थापन दरम्यान सुरक्षिततेचे धोके ओळखतात
उत्कृष्ट दबाव रेखीयता
अत्यंत अचूक वेल्डिंग प्रेशर प्रदान करते
सुलभ टेम्पलेट संपादन
वेल्डिंग प्रोग्राम संपादन कार्यक्षमता सुधारित करा
व्यापक कॅलिब्रेशन वैशिष्ट्ये
पॅरामीटर सुसंगतता सुधारित करा
पूर्ण परवानगी व्यवस्थापन वैशिष्ट्ये
ऑपरेशनल त्रुटी टाळण्यासाठी फंक्शन पॅरामीटर्सचे श्रेणीबद्ध व्यवस्थापन