
1. 수입 기술을 사용한 완전한 디지털 초음파 제어 시스템을 사용하면 각 솔더 조인트의 USG 곡선을 실시간으로 추적 할 수 있습니다.
2. 독일의 이미지 처리 기술을 활용하여 서브 픽셀 정확도를 달성합니다.
3. 호환 가능한 작업 테이블은 선형 모터에 의해 구동되며, 포지셔닝을위한 격자 스케일과 고리를위한 음성 코일을 사용하여 고정식 공급을 보장합니다.
4. 수입 기술을 사용한 완전한 디지털 압력 제어 시스템은 최대 16 비트 정밀 압력 제어 및 간섭을 방지하기위한 적응 형 필터를 제공합니다.
5. 사용자 정의 가능한 Worktable은 다양한 단일 줄 및 멀티 랑, SOT 및 SOD 시리즈에 대한 고정밀 프레임을 수용합니다.
6. 통합 된 중국 및 영어 사용자 인터페이스는 정확한 시각적 포지셔닝, 지능형 작동 및 쉬운 조정을 가능하게합니다.
은도금, 니켈 도금 및 베어 구리 리드 프레임에 적합합니다
용접 된 두꺼운 알루미늄 와이어를 경험하십시오
5-20 밀 알루미늄 와이어
| 자료 정보 | uph | ||
| 장치 | 와이어 직경 | 수유 모드 | WS9820 |
| 1 | 20밀x2 | 단일/더블 | 2600 |
| 2 | 20milx2 스티치 | 단일/더블 | 1700 |
| 3 | 15밀x3 | 단일/더블 | 2050 |
| 4 | 15milx2 | 단일/더블 | 2580 |
| 5 | 15milx3 스티치 | 단일/더블 | 1370 |
| 6 | 15밀x4 | 단일/더블 | 1300 |
| TO252,4ROWS | uph | ||
| 장치 | 와이어 직경 | 수유 모드 | WS9820 |
| 1 | 5밀x1 | 모든 | 7000 |
| 2 | 10milx2 | 모든 | 3000 |
WS9820은 "평균"클램프 압력을 제공합니다
매트릭스 리드 프레임 용접
① 정확도 :고급 탄젠트 ; 압력 및 클램프 제어 ;안정적인 초음파 제어
② 신뢰성 :지능형 용접 품질 모니터링 (BPM) 시스템 ;숨겨진 결함 제품을 스크리닝하기위한 높은 모니터링 민감도
③ 품질 :와이어 파손 감지 및 편리한 스레딩 시스템
④ 유연성 :다른 제품 시리즈에 쉽고 적응할 수 있습니다
초음파 시스템 모니터링 기능
시작시 자동 주파수 스윕 테스트; 초음파 시스템 이상의시기 적절한 탐지
트랜스 듀서 교정 및 테스트
블레이드 교체의 일관성을 향상시킵니다. 초음파 시스템 이상의시기 적절한 탐지
지능형 용접 품질 모니터링 시스템 (BPM)
실시간 용접 조건, 초음파 및 용접 변형 모니터링 및 숨겨진 결함 제품을 즉시 스크리닝하는 모니터링 기준 값을 조정합니다.
초음파 출력 품질 모니터링
솔더 조인트 변형 모니터링
아크 데이터 모니터링
아크 시작 높이 모니터링; 알루미늄 와이어 지불금 길이 모니터링
유연한 계산 기능
소모품 수명을 향상시킵니다
선호하는 옵션
기본 용접 변형 범위 제어
잠긴 와이어 직경 선택은 오해의 가능성을 줄입니다
고급 매개 변수 설정
와이어 직경 잠금; 제로 G 탄젠트 모드 등
용접 품질 검토 기능
한 번에 최대 15 개의 실시간 이미지를 표시합니다. 선택적으로 품질 검사를 위해 디스크에 저장됩니다
작업 기능 및 매개 변수 편집을 검토합니다
품질 관리 중 안전 위험을 식별합니다
우수한 압력 선형성
매우 정확한 용접 압력을 제공합니다
쉬운 템플릿 편집
용접 프로그램 편집 효율성을 향상시킵니다
포괄적 인 교정 기능
매개 변수 일관성을 향상시킵니다
완전한 권한 관리 기능
작동 오류를 방지하기위한 기능 매개 변수의 계층 적 관리