
1. Полностью цифровой ультразвуковой системы управления с использованием импортированной технологии позволяет отслеживать кривую USG в режиме реального времени для каждого припояного соединения.
2. Используя немецкую технологию обработки изображений, она достигает точности субпикселя.
3. Высоко совместимый рабочий стол приводятся в основе линейного двигателя, используя масштаб решетки для позиционирования и голосовую катушку для зацепления, обеспечивая высокое питание.
4. Полностью цифровой системы управления давлением с использованием импортированной технологии обеспечивает до 16-битного контроля точного давления и адаптивный фильтр для предотвращения помех.
5. Настраиваемый рабочий стол вмещает кадры с высокими рецептами для различных серий с одним ровным и многорядным, SOT и SOD.
6. Интегрированный пользовательский интерфейс китайского и английского обеспечивает точное визуальное позиционирование, интеллектуальную работу и легкую настройку.
Подходит для серебряных, никелированных и голых медных свинцовых рамков
Испытать сварку толстой алюминиевой проволоки
5-20 мил алюминиевой проволоки
| Материальная информация | Ассист | ||
| Устройство | Диаметр провода | Режим кормления | WS9820 |
| 1 | 20милx2 | Одиночный/двойной | 2600 |
| 2 | 20milx2 Stitch | Одиночный/двойной | 1700 |
| 3 | 15милx3 | Одиночный/двойной | 2050 |
| 4 | 15милx2 | Одиночный/двойной | 2580 |
| 5 | 15milx3 Стичка | Одиночный/двойной | 1370 |
| 6 | 15милx4 | Одиночный/двойной | 1300 |
| До 252,4Rows | Ассист | ||
| Устройство | Диаметр провода | Режим кормления | WS9820 |
| 1 | 5милx1 | Каждый | 7000 |
| 2 | 10милx2 | Каждый | 3000 |
WS9820 обеспечивает «среднее» давление зажима
Сварка ведущей рамки матрицы
① Точность:Усовершенствованная касательная ; давление и контроль зажима ;Стабильный ультразвуковой контроль
② Надежность:Интеллектуальная система мониторинга качества сварки (BPM) ;Высокая чувствительность мониторинга к экране скрытых дефектных продуктов
③ Качество :Обнаружение поломки проволоки и удобная система резьбы
④ Гибкость:Легко и адаптируется к различным сериям продуктов
Функция мониторинга ультразвуковой системы
Автоматический тест на развертка частоты при запуске; своевременное обнаружение аномалий ультразвуковой системы
Калибровка и тестирование преобразователя
Улучшить последовательность в замене лезвия; своевременное обнаружение аномалий ультразвуковой системы
Интеллектуальная система мониторинга качества сварки (BPM)
Регулирует контрольные значения мониторинга на основе условий сварки в реальном времени, мониторинг ультразвуковой деформации и сварки и быстрого выявления скрытых дефектных продуктов.
Мониторинг качества ультразвукового выхода
Мониторинг деформации при приповке
Мониторинг данных дуги
Мониторинг начальной высоты дуги; Мониторинг длины выплаты алюминиевого провода
Гибкая функция подсчета
Улучшение управления в жизни расходных материалов
Предпочтительные варианты
Базовый контроль диапазона деформации сварки
Выбор диаметра заблокированного провода уменьшает возможность неправильного операции
Усовершенствованные параметры параметров
Блокировка диаметра провода; Западающий режим Zero-G и т. Д.
Функция обзора качества сварки
Отображает до 15 изображений в реальном времени за раз; По желанию экономит на диск для качественного проверки
Просмотр функций работы и редактирования параметров
Определяет опасности безопасности во время управления качеством
Отличная линейность давления
Обеспечивает высокое точное давление сварки
Легкое редактирование шаблона
Повышение эффективности редактирования программы сварки
Комплексные функции калибровки
Улучшить согласованность параметров
Полные функции управления разрешениями
Иерархическое управление параметрами функции для предотвращения эксплуатационных ошибок