ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਗੋਤਾਖੋਰੀ, ਹਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਧੜਕਣ

ਮੇਰਾ ਨਾਮ ਕੇਵਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿਖੇ, ਮੇਰੀ ਦੁਨੀਆ ਇਕ ਸੂਖਮ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਜਰਮਨੀ-ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕਸ ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਨਮਾਨ ਮਿਲਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਹੁ-ਮਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇਕੱਲੇ, ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਰ. ਇਹ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉ ਬਾਂਡ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇੰਨੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਰ ਆਧੁਨਿਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ. ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਇਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਹੈ ਸੋਲਡਰਅਤੇ ਸਾਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਲਈ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਲਕ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੰਬ ਜਾਵਾਂਗੇ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ, ਵਿਗਿਆਨ, methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਤਕਨੀਕੀ ਇਨਸਾਈਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਦੇਸ਼ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਸੂਖਮਕੋਪਿਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ, ਜਾਂ ਚਿੱਪ, ਇਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਈ. ਇਹ ਬਾਂਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਚਾਰ ਲਿੰਕ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਬਗੈਰ, ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਚਿੱਪ ਇਕੱਲੇ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਰਹੇਗਾ. ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਅਹਿਮ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਵਿਹੜੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ method ੰਗ. ਹਰ ਤਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬ੍ਰਿਜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚੋਂ ਡਾਟਾ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ. ਇਕੋ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ, ਸੈਂਕੜੇ, ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ.

ਦ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਖੁਦ ਇਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵੈਲਡ ਹੈ. ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਪਰਮਾਣੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪੈਡ ਚਿੱਪ (The ਬਾਂਡ ਪੈਡ). ਇਹ ਇੱਕ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਜ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਬਾਂਡ connections forms the backbone of modern electronics, from the smartphone in your pocket to the advanced control systems in an electric vehicle. ਹਰ ਇਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਂਡ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਚੰਗੇ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਲਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਇਕੋ ਨੁਕਸਦਾਰ ਬਾਂਡ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਬਾਂਡ ਹਰ ਵਾਰ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿਜ਼ਸ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉੱਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਤਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ, ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਦਭਾਵਨਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇਕ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਹੈ. ਹਰ ਸਫਲ ਬਾਂਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨੇਮ ਹੈ.

ਇੱਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਏ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਏ ਸੋਲਡਰ ਜੁਆਇੰਟ ਬਣਾਓ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਓ, ਇਹ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਕ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੀ ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਾਂਡ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਸੋਲਡਰ) ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ. ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਸੂਖਮ ਵੈਲਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਦੇ ਗਲੂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.

ਸੋਲਡਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਗਣ ਨਾਲ ਵਗਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਾਰਗ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਸੋਲਡਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੈਮੀਕੌਂਡਕਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਚਿੱਪ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ. ਤੁਸੀਂ ਬਸ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਸੋਲਡਰ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸੂਖਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਿੱਪ.

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਏ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਰ ਜਾਂ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਨੂੰ ਇਕ ਦੂਜੇ ਵਿਚ ਵੰਡਣ ਲਈ, ਇਕੋ, ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਤੂ structure ਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਇਕ ਸੂਖਮ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਜਦਕਿ ਸੋਲਡਰ ਬੋਰਡ-ਰੇਲਜ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਚਿੱਪ-ਲਵਲ ਇੰਟਰਕਾਨੈਕਸ਼ਨ. ਏ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ ਬਾਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ.

ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਮਾਈਕ੍ਰੋਲੇਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ, ਉਥੇ ਹਨ ਤਾਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਵੀ: ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬੌਂਡਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬੌਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਮਪ੍ਰੇਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਹਰ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੰਜੋਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

1. ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇਹ ਹੁਣ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅੱਜ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਬੰਧਨ. ਇਹ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਗਰਮੀ, ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ. ਘਟਾਓਣਾ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 125-150 ° C) ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗ੍ਰਹਿਣਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ. ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਫਿਰ ਦਬਾਉਣ ਤਾਰ ਉੱਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ. ਇਹ ਸੰਜਮ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤਾਂ ਤੇ ਥਰਮੋਕੋਮੈਪਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਚਿੱਪ.

2. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇਹ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ "ਠੰਡਾ" ਬੌਂਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟੂਲ ਦੀ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਤਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਵੈਲਡ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੁੱਕ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਧੀ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਘਾਟ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

3. ਥਰਮੋਕਾਪੈਪਰੇਸ਼ਨ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇਹ ਅਸਲ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਗਰਮੀ (300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਇਕ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਜਦੋਂ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਇਆ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਜਦਕਿ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੈਮਿਕਡਕਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਡੀਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਚਿੱਪ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ man ੰਗ ਅੱਜ ਘੱਟ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਥਰਮੋਕੋਮੈਪਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਵਿਕਾਸ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਦਮ ਸੀ.

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਤਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਦ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਰ. ਆਓ ਇੱਕ ਆਮ ਲਈ ਤਰਤੀਬ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਚੱਕਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਚਿੱਪ (ਜਾਂ ਮਰਨ) ਇੱਕ ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ 'ਤੇ ਮਾ .ਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਦ ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਤਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ, ਇਕ ਖੋਖਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. 'ਤੇ ਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਨੂੰ ਕੱ fi ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦਾ ਅੰਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਮੁਫਤ-ਏਅਰ ਗੇਂਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿਥੇ ਸਚਮੁੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਫਿਰ ਕਿੱਖਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਚਿੱਪ. ਇਹ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੇ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸਹੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਦੇ ਫਟਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵੈਲਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ. ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਦੂਜੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾਰਗ ਇਹ ਵਿਚ ਇਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਪ੍ਰੈਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ (ਇੱਕ "ਟਾਂਕੇ" ਬਾਂਡ). ਇੱਕ ਕਲੈਪ ਪਕੜਦਾ ਹੈ ਤਾਰ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅੱਡੀ 'ਤੇ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਛੱਡਣਾ ਵਾਇਰ ਪੂਛ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਤਿਆਰ. ਇਹ ਸਾਰਾ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਤਾਰ ਬਰੇਕ, ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਵਾਇਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਸਲਾ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ. ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸੋਨਾ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨ.

• ਗੋਲਡ (au) ਤਾਰ: ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚੋਣ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਵੀ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੋਣਾ. ਇਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਦੇ ਚਿਪਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼. ਵਰਤਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬਾਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਤਾਂਬੇ (cu) ਤਾਰ: ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ ਸੋਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉਭਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸੋਨੇ ਦੇ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਹੋਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਂਬਾ ਸੋਨੇ ਨਾਲੋਂ ਸਖਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਚਿੱਪ. ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾਲ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇਸ ਲਈ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਅਲ) ਤਾਰ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਕਾਰਜ ਘੋੜਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਕਾਰਜ. ਜਦ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ 'ਤੇ ਏ ਚਿੱਪ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮੋਨੋ-ਮੈਟਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਮੇਟਰੀਕਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਪੈਡ ਪੈਡ ਪੈਡ ਸਿਸਟਮ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ. ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ.

ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਇਸ ਲਈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੈ?

ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਚਿੱਪ ਪੈਕਜਿੰਗ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ. ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਇਕ ਨੇਮ ਹੈ, ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੌਖਾ. ਕਿਸੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਝਾੜ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਸੌਂਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਕਸਰ ਮਜਬੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਇਸ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ. ਸੋਨਾ ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਤਾਰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਿਸਟੀਨ ਅਤੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਮਾੜੀ ਬਾਂਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ. ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉਲਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਸੋਨੇ ਦੇ ਬੰਧਨ ਬਸ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਨਿਪਟਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਬਾਂਡ ਬਣਨ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਗੁਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕੱਦੂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਚਿੱਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਦੀ ਨਰਮਾਈ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਬਾਂਡ. ਜਦਕਿ ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਖਰਚੇ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਟੀਚਾ ਬਣੋ, ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੀਮਤ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਹੋਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਟੂਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਦੇ ਉਲਟ ਬਾਲ ਬੰਧਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗੋਲ ਕੇਸ਼ੇਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੇਂਦ-ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ, ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ-ਸ਼ਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਸਾਧਨ ਤਾਰ ਸਿੱਧੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ. ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਦੱਬਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਾਂਕੇ ਵਰਗਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਨਾਲ ਰਗੜਿਆ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਕਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਦੀ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੋਕ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਚਾਪਲੂਸ ਹੈ ਬਾਂਡ, ਬਣਾਉਣਾ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਸੀਮਿਤ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿੱਚ ਲਈ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ, ਜਿੱਥੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ 'ਤੇ ਏ ਚਿੱਪ ਇਕੱਠੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ. ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲੂਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸੰਦ ਕਿਉਂ ਹਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਸੰਦ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.

ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਇੱਕ 'ਤੇ ਮੂਲ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਨ ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਗੜਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਵਰਤ ਸਕਦੀ ਹੈ ਗੋਲਡ ਤਾਰ (ਸੋਨੇ ਦਾ ਵਿਆਹ ਬੰਧਨ) ਜਾਂ ਰਿਬਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਰਭਾਵੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਹਰੇਕ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਕਰੋ ਵੱਖਰਾ ਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਬਰੇਜ ਬਾਂਡਿੰਗ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਘਰ ਹੈ.

"ਚੰਗਾ" ਬਾਂਡ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਇੱਕ "ਚੰਗਾ" ਬਾਂਡ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ. ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬਾਂਡ ਖਾਸ, ਮਾਪਣ ਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਕਾਫ਼ੀ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣੀ ਸ਼ਕਲ. ਇਸ ਸੰਪੂਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਾਂਡ ਦਾ ਮੁ primary ਲਾ ਟੀਚਾ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ.

ਨੇਤਰਹੀਣ, ਇਕ ਚੰਗੀ ਗੇਂਦ ਬਾਂਡ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਗੋਲ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦਿਸਣ ਵਿਗਾੜ (ਸਕੁਐਸ਼) ਦੇ ਨਾਲ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ. ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਬਾਂਡ ਜਾਂ ਆਸ ਪਾਸ ਚਿੱਪ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ ਬਾਂਡ (The ਬਾਲ ਬਾਂਡ ਗਰਦਨ ਜਾਂ ਅੱਡੀ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ-ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇਕਮਾਉਂਟ ਹੈ.

ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਾਂਡ ਉੱਤੇ ਸੁਚੇਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਫੋਰਸ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ. ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਤਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦੇ ਧਾਤੂ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਸਾਧਨ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤੇ ਯੋਗ ਹਨ; ਇੱਕ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਮਾੜਾ ਬਣਾਇਆ ਸੰਦ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਬਾਂਡ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਫਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਤਾਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਬਣਨ ਤੋਂ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬੰਧਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਹਰ ਇਕ ਬਾਂਡ ਮਾਮਲੇ.

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ?

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੇਮਕਮੰਡੇਟਰ ਮੈਨੂਫੈਨ ਵਿੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਣਾ ਬਾਂਡ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ ਜੇ ਇਸ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਤਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ. ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਹਨ ਤਾਰ ਪੜਤਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟ.

ਵਾਇਰ ਖਿੱਚ ਪਿਪਿੰਗ ਕਿਸੇ ਲਈ ਕਵੀਕ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹੁੱਕ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਇਸ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੀ ਤਾਰ ਬਰੇਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਉਤਾਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇਸ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਮ-ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਕੜਾ ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਨਸ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲ -683) ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ. ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦੀ ਸਿਹਤ ਬਾਰੇ ਕੀਮਤੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਬਾਂਡ ਪੁਛ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਏ ਬਾਂਡ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਸਾਈਡ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ (ਗੇਂਦ) ਬਾਂਡ ਜਾਂ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ) ਜਦ ਤਕ ਇਹ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਂਡ ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਮਾਪ ਹੈ. ਦੋਵੇਂ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਉਸ ਕੋਲ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਨੈੱਟਵਰਕ.

ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਯਾਦ ਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਣਾਅ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਰੋਕਥਾਮ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ. ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਹੈ ਬਾਂਡ.

ਕਮਜ਼ੋਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਬਾਂਡ ਗੰਦਗੀ ਹੈ. 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਜਾਂ ਤਾਰਆਕਸਾਈਡ, ਧੂੜ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਬਣਨ ਤੋਂ. ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਹੋਰ ਵੱਡਾ ਮੁੱਦਾ ਗਲਤ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਚਿੱਪ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਂਡ. ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਲਈ ਕਾਰਜ ਵਿੰਡੋ ਬਾਂਡ ਤੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿਥੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਨਮੋਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅਸਫਲ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਮੇਟਰੀਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੋਨੇ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਂਡ ਸਿਸਟਮ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ. ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਵੀ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਰ, ਦੇ ਅੱਡੀ 'ਤੇ ਬਰੇਕ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਬਾਂਡ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਹਰ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕੇਵੇਜ਼

• ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ: ਦ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਬੰਧ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੌਂਡਕਟਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਚਿੱਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ. ਹਰ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ.
• ਸੋਲਡਰ ਵਾਂਗ ਹੀ ਨਹੀਂ: A ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਇਕ ਸਹੀ, ਠੋਸ ਰਾਜ ਵੈਲਡ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਗਲੂ ਹੈ. ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਹੈ.
• ਤਿੰਨ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਮਪਸ਼ਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਸ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੋਣਾ ਚਿੱਪ.
• ਪਦਾਰਥਕ ਮਾਮਲੇ: ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਗੋਲਡ ਤਾਰ, ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਅਧਾਰਤ ਹੈ. ਇੱਕ suitable ੁਕਵਾਂ ਤਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਬਾਂਡ.
• ਗੁਣਵਤਾ ਮਾਪਣ ਯੋਗ ਹੈ: ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬਾਂਡ ਉੱਚ ਹੈ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਇਹ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ ਤਾਰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟਿੰਗ.
• ਅਸਫਲਤਾ ਰੋਕਥਾਮ ਹੈ: ਬਹੁਤੇ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸਟੈਮ, ਗਲਤ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ. ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੋਕਥਾਮ ਹਨ. ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਬਾਂਡ, ਹਰ ਵੇਲੇ.