A பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் நேர்மறை மின்முனைகள், எதிர்மறை மின்முனைகள் மற்றும் பிரிப்பான் படலங்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செல் மையமாக மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பேட்டரி உற்பத்திக் கருவியின் ஒரு பகுதி. இந்த காயத்தின் மையப்பகுதி பெரும்பாலும் a என்று அழைக்கப்படுகிறது ஜெல்லி ரோல் ஏனெனில் அதன் அடுக்கு சுழல் அமைப்பு.
இயந்திரம் லித்தியம்-அயன் பேட்டரி உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக உருளை செல்கள் மற்றும் பல பிரிஸ்மாடிக்-செல் வடிவமைப்புகளுக்கு. அதன் பங்கு வெறுமனே பொருட்களை ஒன்றாக உருட்டுவது அல்ல. இது துல்லியமான சீரமைப்பு, நிலையான பதற்றம், சீரான முறுக்கு வடிவியல் மற்றும் நுட்பமான மின்முனை பொருட்களை சுத்தமாக கையாளுதல் ஆகியவற்றை பராமரிக்க வேண்டும். இந்த காரணிகள் நேரடியாக செல் நிலைத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் பின்னர் அசெம்பிளி திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன.
எப்படி ஒரு பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் வேலையா?
ஒரு பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாதை வழியாக தயாரிக்கப்பட்ட எலக்ட்ரோடு ரோல்ஸ் மற்றும் பிரிப்பான் படத்திற்கு உணவளிக்கிறது. தேவையான செல் வடிவமைப்பின்படி பொருட்கள் சீரமைக்கப்பட்டு, பதற்றமடைந்து, மைய முள் அல்லது மாண்ட்ரலைச் சுற்றி காயப்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒரு பொதுவான செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
- பொருள் ஏற்றுதல்
நேர்மறை மின்முனை, எதிர்மறை மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் உருளைகள் பிரத்யேக அன்வைண்டிங் அமைப்புகளில் ஏற்றப்படுகின்றன. - வலை வழிகாட்டுதல் மற்றும் சீரமைப்பு
வழிகாட்டி உருளைகள் மற்றும் சீரமைப்பு அமைப்புகள் ஒவ்வொரு பொருளையும் மையமாக வைத்து முறுக்கு முன் சரியாக நிலைநிறுத்துகின்றன. - பதற்றம் கட்டுப்பாடு
சுருக்கங்கள், நீட்சி, சேதம் அல்லது நிலையற்ற முறுக்கு ஆகியவற்றைக் குறைக்க எலெக்ட்ரோட் ஃபாயில்கள் மற்றும் பிரிப்பான் படத்தின் பதற்றத்தை இயந்திரம் கட்டுப்படுத்துகிறது. - மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் முறுக்கு
பொருட்கள் ஒரு உருளை முள் அல்லது தட்டையான மாண்ட்ரலைச் சுற்றி வரையறுக்கப்பட்ட வரிசையில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. - தாவல் பொருத்துதல் அல்லது தாவல் ஒருங்கிணைப்பு
செல் வடிவமைப்பு மற்றும் உபகரண உள்ளமைவைப் பொறுத்து, எலக்ட்ரோடு தாவல்கள் செல்-கோர் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக நிலைநிறுத்தப்படலாம், பற்றவைக்கப்படலாம் அல்லது தயாரிக்கப்படலாம். - டேப் ஃபிக்சிங் மற்றும் கோர் டிஸ்சார்ஜ்
தேவையான முறுக்கு பரிமாணங்களை அடைந்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட செல் கோர் டேப் அல்லது மற்றொரு குறிப்பிட்ட முறை மூலம் பாதுகாக்கப்பட்டு அடுத்த உற்பத்தி நிலைக்கு மாற்றப்படும்.
பேட்டரி தயாரிப்பில் முறுக்கு ஏன் முக்கியமானது?
காயம் செல் கோர் செயலில் உள்ள பேட்டரி பொருட்களின் உள் அமைப்பை தீர்மானிக்கிறது. மோசமான முறுக்கு தரம் தவறான சீரமைப்பு, சீரற்ற அழுத்தம், சேதமடைந்த மின்முனை விளிம்புகள், சுருக்கங்கள், அல்லது சீரற்ற பிரிப்பான் வேலை வாய்ப்பு ஆகியவற்றை உருவாக்கலாம்.
நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் உற்பத்தியாளர்கள் அடைய உதவுகிறது:
- சிறந்த மின்முனை சீரமைப்பு
- மேலும் சீரான செல்-கோர் பரிமாணங்கள்
- நிலையான பொருள் பதற்றம்
- குறைக்கப்பட்ட கையாளுதல் சேதம்
- அதிக உற்பத்தி மீண்டும் திறன்
- மேம்படுத்தப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் இணக்கத்தன்மை
- மிகவும் திறமையான கீழ்நிலை அசெம்பிளி
பேட்டரி உற்பத்தியாளர்களுக்கு, முறுக்கு துல்லியம் ஒரு முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளியாகும், ஏனெனில் சிறிய விலகல்கள் அடுத்தடுத்த செல் அசெம்பிளி, சீல், எலக்ட்ரோலைட் நிரப்புதல், உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை செயல்முறைகளை பாதிக்கலாம்.
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரங்களின் முக்கிய வகைகள்
செல் வடிவம், உற்பத்தி அளவு, ஆட்டோமேஷன் நிலை மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேட்டரி முறுக்கு கருவி பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
உருளை செல் முறுக்கு இயந்திரங்கள்
உருளை செல் முறுக்கு இயந்திரங்கள் சுற்று ஜெல்லி-ரோல் கோர்களை உருவாக்குகின்றன. மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் பொருட்கள் ஒரு சிறிய உருளை அமைப்பை உருவாக்க ஒரு மைய முள் சுற்றி சுற்றப்படுகின்றன.
இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக மின் கருவிகள், நுகர்வோர் மின்னணுவியல், ஆற்றல் சேமிப்பு பொருட்கள் மற்றும் மின்சார இயக்கம் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் உருளை வடிவ லித்தியம்-அயன் பேட்டரி செல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பிரிஸ்மாடிக் செல் முறுக்கு இயந்திரங்கள்
பிரிஸ்மாடிக் பேட்டரி செல்கள் தட்டையான அல்லது நீள்வட்ட முறுக்கு வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு வட்ட மையத்தை உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக, இயந்திரமானது ஒரு செவ்வக வீடுகளுக்கு ஏற்ற ஒரு மையத்தை உருவாக்க, ஒரு சிறப்பு வடிவ மாண்ட்ரலைச் சுற்றி மின்முனைப் பொருட்களைச் சுற்றி வருகிறது.
ப்ரிஸ்மாடிக் முறுக்கு சீரமைப்பு மற்றும் பதற்றத்தின் நெருக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் செல் கோர் மின்முனைகள் அல்லது பிரிப்பான்களை சேதப்படுத்தாமல் நோக்கம் கொண்ட வீட்டு பரிமாணங்களுக்கு பொருந்த வேண்டும்.
கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரங்கள்
கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் பேட்டரி ஆராய்ச்சி, பைலட் உற்பத்தி, பொருள் மேம்பாடு மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த இயந்திரங்கள் ஆபரேட்டர்களை அதிக அளவு உற்பத்தி சாதனங்களுக்குச் செல்வதற்கு முன், செயல்முறை அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும் புதிய செல் கட்டமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்யவும் அனுமதிக்கின்றன.
முழு தானியங்கி பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரங்கள்
முழு தானியங்கி உபகரணங்கள் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது மெட்டீரியல் ஃபீடிங், டென்ஷன் கன்ட்ரோல், சீரமைப்பு, முறுக்கு, டேப் அப்ளிகேஷன், இன்ஸ்பெக்ஷன் மற்றும் கோர் டிஸ்சார்ஜ் ஆகியவற்றை ஒரு தானியங்கி பணிப்பாய்வுக்குள் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
ஆட்டோமேஷனின் சரியான நிலை இலக்கு திறன், செல் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி பட்ஜெட், தரத் தேவைகள் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத் திட்டங்களைப் பொறுத்தது.
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள்
கட்டமைப்புகள் வேறுபட்டாலும், பல பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரங்கள் பின்வரும் அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது:
| கூறு | முக்கிய செயல்பாடு |
| பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பு | மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் ரோல்களைப் பிடித்து ஊட்டுகிறது |
| பதற்றம்-கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | செயலாக்கத்தின் போது நிலையான பொருள் பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது |
| இணைய வழிகாட்டுதல் அமைப்பு | மின்முனைகள் மற்றும் பிரிப்பான்களை சீரமைக்க வைக்கிறது |
| முறுக்கு மாண்ட்ரல் அல்லது சென்டர் முள் | தேவையான செல்-கோர் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது |
| சர்வோ-டிரைவ் சிஸ்டம் | இயக்கம், முறுக்கு வேகம் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| வெட்டு அமைப்பு | வரையறுக்கப்பட்ட முறுக்கு நீளத்தில் பொருட்களை வெட்டுகிறது |
| டேப் பயன்பாட்டு அலகு | முடிக்கப்பட்ட ஜெல்லி ரோலைப் பாதுகாக்கிறது |
| ஆய்வு அமைப்பு | சீரமைப்பு, பரிமாணங்கள் மற்றும் செயல்முறை அசாதாரணங்களை சரிபார்க்கிறது |
| PLC மற்றும் HMI கட்டுப்பாடுகள் | அளவுரு அமைப்புகள், கண்காணிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு மேலாண்மை ஆகியவற்றை இயக்கவும் |
உள்ளமைவு உண்மையான மின்முனை பரிமாணங்கள், பிரிப்பான் அகலம், செல் வடிவம், தாவல் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி ரிதம் மற்றும் தொழிற்சாலை செயல்முறை ஓட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
பேட்டரி வைண்டிங் மெஷின் எதிராக பேட்டரி ஸ்டேக்கிங் மெஷின்
உள் பேட்டரி செல் கட்டமைப்புகளை இணைக்க முறுக்கு மற்றும் குவியலிடுதல் இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு முறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன.
| அம்சம் | பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் | பேட்டரி ஸ்டாக்கிங் இயந்திரம் |
| மைய அமைப்பு | சுழல் அல்லது காயம் ஜெல்லி ரோல் | அடுக்கு மின்முனை அடுக்கு |
| பொதுவான செல் வடிவங்கள் | உருளை மற்றும் பல பிரிஸ்மாடிக் செல்கள் | பெரும்பாலும் பை மற்றும் சில பிரிஸ்மாடிக் செல்கள் |
| பொருள் கையாளுதல் | தொடர்ச்சியான ரோல்-டு-ரோல் உணவு | தனிப்பட்ட தாள் அல்லது Z-மடிப்பு கையாளுதல் |
| முக்கிய தர கவனம் | பதற்றம், சீரமைப்பு, முறுக்கு வடிவியல் | அடுக்கு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் குவியலிடுதல் துல்லியம் |
| வழக்கமான நன்மை | திறமையான தொடர்ச்சியான செயலாக்கம் | நெகிழ்வான அடுக்கு-செல் வடிவமைப்பு |
எந்த முறையும் உலகளவில் சிறந்தது அல்ல. விருப்பமான தீர்வு பேட்டரி-செல் கட்டமைப்பு, பொருள் பண்புகள், இலக்கு திறன், ஆற்றல்-அடர்வு நோக்கங்கள் மற்றும் உற்பத்தி உத்தி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
பேட்டரி முறுக்கு போது முக்கிய தர காரணிகள்
ஒரு பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் வேகத்தால் மட்டுமல்ல, தரம்-முக்கியமான செயல்முறை நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்தும் திறனாலும் மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
மின்முனை சீரமைப்பு
நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள் பிரிப்பானுடன் ஒப்பிடும்போது சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். தவறான சீரமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட செயலில் உள்ள பகுதியை பாதிக்கும் மற்றும் செயல்முறை அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
பொருள் பதற்றம்
அதிகப்படியான பதற்றம் உணர்திறன் பொருட்களை நீட்டலாம் அல்லது சேதப்படுத்தலாம். போதுமான பதற்றம் தளர்வான முறுக்கு, சுருக்கங்கள் அல்லது நிலையற்ற மைய வடிவவியலுக்கு வழிவகுக்கும்.
முறுக்கு வேகம்
அதிக வேகம் திறனை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் அது பொருள் கையாளுதல், சீரமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆய்வு திறன் ஆகியவற்றுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். தரக் கட்டுப்பாடு வேகத்தை வைத்திருக்க முடியாவிட்டால், வேகமான இயந்திரம் தானாகவே சிறந்த இயந்திரமாக இருக்காது.
முக்கிய பரிமாணங்கள்
பூர்த்தி செய்யப்பட்ட ஜெல்லி ரோல் கீழ்நிலை வீடுகள் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்முறைக்கு தேவையான விட்டம், அகலம், உயரம் மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
தூய்மை மற்றும் சேதம் தடுப்பு
எலக்ட்ரோடு பூச்சுகள் மற்றும் பிரிப்பான் படங்கள் துகள்கள், கீறல்கள், பர்ஸ்கள், மடிப்புகள் மற்றும் விளிம்பு சேதங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும். உபகரண வடிவமைப்பு சுத்தமான பொருள் கையாளுதல் மற்றும் நிலையான போக்குவரத்தை ஆதரிக்க வேண்டும்.
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் தேவைகளை தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.
1. செல் வடிவம்
இயந்திரம் உருளை, பிரிஸ்மாடிக், பை தொடர்பான காயம் கோர்கள் அல்லது பல வடிவங்களை உருவாக்குமா என்பதை வரையறுக்கவும். மாண்ட்ரல், மெட்டீரியல் பாதை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் உள்ளமைவு ஆகியவை நோக்கம் கொண்ட செல் வடிவமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.
2. மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் விவரக்குறிப்புகள்
மின்முனையின் அகலம், தடிமன், ரோல் விட்டம், பூச்சு பண்புகள், பிரிப்பான் வகை மற்றும் தாவல் ஏற்பாடு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். இந்த விவரங்கள் இயந்திரத்தின் இயந்திர மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தேவைகளை தீர்மானிக்கிறது.
3. உற்பத்தி திறன்
ஷிப்ட், நாள் அல்லது ஆண்டுக்கு தேவையான வெளியீட்டைக் குறிப்பிடவும். திறன் திட்டமிடல் மாற்றம் நேரம், ஆய்வு, பராமரிப்பு, மகசூல் இலக்குகள் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும்.
4. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு
அப்ஸ்ட்ரீம் ஸ்லிட்டிங், டேப்-வெல்டிங், இன்ஸ்பெக்ஷன், லாஜிஸ்டிக்ஸ், ட்ரையிங்-ரூம் அல்லது கீழ்நிலை செல்-அசெம்பிளி சிஸ்டம்களுடன் உபகரணங்கள் இணைக்கப்பட வேண்டுமா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
5. செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் தரவுத் தடமறிதல்
சீரான உற்பத்திக்கு, இயந்திரமானது தெளிவான அளவுருக் கட்டுப்பாடு, எச்சரிக்கை மேலாண்மை, செய்முறை சேமிப்பு, உற்பத்திப் பதிவுகள் மற்றும் தொழிற்சாலையின் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமான தரம் கண்டறிதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க வேண்டும்.
6. சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு
உபகரணங்கள் தேர்வில் நிறுவல் ஆதரவு, ஆபரேட்டர் பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் கிடைக்கும் தன்மை, பராமரிப்பு தேவைகள், தொலைநிலை உதவி திறன் மற்றும் நீண்ட கால மேம்படுத்தல் விருப்பங்கள் ஆகியவை இருக்க வேண்டும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் என்ன உற்பத்தி செய்கிறது?
ஒரு பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் ஒரு காயம் மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் மையத்தை உருவாக்குகிறது, இது பொதுவாக ஜெல்லி ரோல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பின்னர் பேட்டரி-செல் அசெம்பிளி நிலைகளில் கோர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எந்த பேட்டரி செல்கள் முறுக்கு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன?
முறுக்கு இயந்திரங்கள் உருளை செல்கள் மற்றும் பல பிரிஸ்மாடிக் செல் வடிவமைப்புகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செல் அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்து, சில பை-செல் செயல்முறைகள் ஸ்டாக்கிங் அல்லது Z- மடிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரத்தில் என்ன பொருட்கள் காயப்படுகின்றன?
இயந்திரம் பொதுவாக நேர்மறை மின்முனை பொருள், எதிர்மறை மின்முனை பொருள் மற்றும் பிரிப்பான் படம் ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறது. சரியான பொருள் அமைப்பு பேட்டரி வேதியியல் மற்றும் செல் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.
பேட்டரி முறுக்குகளில் ஏன் டென்ஷன் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது?
பதற்றக் கட்டுப்பாடு செயலாக்கத்தின் போது மின்முனை மற்றும் பிரிப்பான் பொருட்களை நிலையாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. சரியான பதற்றம் சுருக்கம், மாறுதல், நீட்டித்தல் மற்றும் சீரற்ற செல்-கோர் வடிவவியலின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
ஒரு பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் வெவ்வேறு செல் அளவுகளை உருவாக்க முடியுமா?
சில இயந்திரங்கள் கருவி மாற்றங்கள், நிரல்படுத்தக்கூடிய அமைப்புகள் அல்லது மட்டு கட்டமைப்பு மூலம் பல அளவுகளை ஆதரிக்க முடியும். தேவையான செல் பரிமாணங்கள், பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு எதிராக இணக்கத்தன்மை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
முடிவுரை
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் என்பது லித்தியம்-அயன் பேட்டரி-செல் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும். இது எலெக்ட்ரோட் மற்றும் பிரிப்பான் பொருட்களை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காயம் செல் மையமாக மாற்றுகிறது, உருளை மற்றும் பல பிரிஸ்மாடிக் பேட்டரி செல்களின் திறமையான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.
செல் வடிவம், பொருள் பரிமாணங்கள், தர இலக்குகள், ஆட்டோமேஷன் தேவைகள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சரியான இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் - முறுக்கு வேகம் மட்டுமல்ல. துல்லியமான சீரமைப்பு, நிலையான பதற்றம், சுத்தமான கையாளுதல் மற்றும் நம்பகமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை நிலையான பேட்டரி செல் கோர்களை உருவாக்குவதற்கு அவசியம்.
பேட்டரி முறுக்கு இயந்திர ஆலோசனை, உற்பத்தி-வரிசை திட்டமிடல் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணத் தேவைகளுக்கு, தொடர்பு கொள்ளவும் டிஜிடிஎக்ஸ் எலெக்.
