உலக்கை ஊசி மோல்டிங்: கிளாசிக் ஊசி மோல்ட் செயல்முறை விளக்கப்பட்டது

டோங்சின் எலக்ட்ரானிக் டெக்னாலஜியின் நிறுவனர் என்ற முறையில், நான், கெவின், ஜெர்மனியைச் சேர்ந்த மார்கஸ் போன்ற பொறியாளர்களுடன் ஆழமான தொழில்நுட்ப டைவ்ஸில் எண்ணற்ற மணிநேரங்களை செலவிட்டேன். எங்கள் உரையாடல்கள் பெரும்பாலும் ஒரு கூறுகளின் விவரக்குறிப்புகளைத் தாண்டி அவற்றை உருவாக்கும் அடித்தள உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்குச் செல்கின்றன. இவற்றில் மிகவும் நீடித்த ஒன்று உலக்கை ஊசி மோல்டிங். நவீனமாக இருக்கும்போது திருகு- அடிப்படையிலான இயந்திரங்கள் இன்று மிகவும் பொதுவானவை, கிளாசிக்ஸின் இயக்கவியல், நன்மைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்கின்றன உலக்கை ஊசி அச்சு வெறும் கல்விப் பயிற்சி அல்ல. ஒரு பொறியியலாளரைப் பொறுத்தவரை, இது ஒரு சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான முழு அளவிலான கருவிகளை அறிந்து கொள்வது பற்றியது. இக்கட்டுரையை அவமதிக்கும் உலக்கை ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, நவீன உற்பத்தியில் அதன் தனித்துவமான இடத்தை விளக்கவும், மேலும் இது ஏன் அசல் என்பதை நிரூபிக்கவும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தொழில்நுட்பம் இன்னும் சரியான உருவாக்க ஒரு சக்திவாய்ந்த தீர்வு அச்சு.

ப்ளங்கர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை சரியாக என்ன?

தி உலக்கை ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை அசல் மற்றும் மிகவும் நேரடியான ஒன்றாகும் மோல்டிங் முறைகள் உருவாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக் பாகங்கள். அதன் மையத்தில், கருத்து எளிதானது: ஒரு திடத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருள், அதை உருக்கி, பின்னர் ஒரு சக்திவாய்ந்த பயன்படுத்த உலக்கை செய்ய ஊசி அது ஒரு மூடப்பட்டது அச்சு. உள்ளே ஊசி அச்சு, உருகிய பொருள் ஒரு துல்லியமான வடிவ குழியை நிரப்புகிறது, குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் விரும்பிய பகுதிக்கு திடப்படுத்துகிறது. தி அச்சு பின்னர் திறக்கிறது, பகுதி வெளியேற்றப்பட்டு, சுழற்சி மீண்டும் தொடங்குகிறது.

இந்த முறை முதுகெலும்பாக இருந்தது பிளாஸ்டிக் ஊசி பல தசாப்தங்களாக தொழில். தி இயந்திரங்கள் மூன்று முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஊசி அலகு (இதில் உள்ளது உலக்கை மற்றும் பீப்பாய்), தி அச்சு clamping அலகு, மற்றும் அச்சு தன்னை. உட்செலுத்துதல் பிரிவின் பணி உருகியதை தயாரிப்பதாகும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அதை கட்டாயப்படுத்தவும் அச்சு. clamping அலகு இரண்டு பகுதிகளை வைத்திருக்கிறது ஊசி அச்சு எதிர்க்க பெரும் சக்தியுடன் சேர்ந்து ஊசி அழுத்தம். தி உலக்கை ஊசி அலகு இதயம், ஒரு சக்திவாய்ந்த பிஸ்டன் போல் செயல்படுகிறது தள்ளு தி மோல்டிங் பொருள் முன்னோக்கி. இந்த அடிப்படை செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது அதன் பலம் மற்றும் வரம்புகள் இரண்டையும் மதிப்பிடுவதற்கு முக்கியமாகும்.

ஒரு உலக்கை ஊசி மோல்ட் இயந்திரம் எவ்வாறு இயந்திரத்தனமாக வேலை செய்கிறது?

இயந்திர செயல்பாடு உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் சக்தி வாய்ந்த எளிமையில் ஒரு படிப்பாகும். ஒரே சுழற்சியில் நடப்போம். முதலில், பிளாஸ்டிக் சிறிய துகள்கள் வடிவில் ஒரு இருந்து ஊட்டப்படுகிறது தொப்பி ஒரு நீண்ட, சூடான பின்புறத்தில் பீப்பாய். இதற்குள் பீப்பாய் ஒரு பெரிய, ஹைட்ராலிக் இயக்கப்படுகிறது உலக்கை.

சுழற்சி தொடங்கும் போது, தி ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் செயல்படுத்துகிறது, மற்றும் உலக்கை முன்னோக்கி நகரத் தொடங்குகிறது. என உலக்கை தள்ளுகிறது துகள்கள் முன்னோக்கி, அவை கச்சிதமாக மற்றும் சூடான உள் சுவர்கள் எதிராக கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன பீப்பாய். ஒரு டார்பிடோ-வடிவ விரிப்பான், சில நேரங்களில் a அழைக்கப்படுகிறது கூம்பு, பெரும்பாலும் மையத்தில் வைக்கப்படுகிறது பீப்பாய். இந்த சாதனம் கட்டாயப்படுத்துகிறது பிளாஸ்டிக் சூடான மேற்பரப்புக்கு எதிராக ஒரு மெல்லிய அடுக்கில், உருகும் செயல்முறைக்கு உதவுகிறது. என உலக்கை அதன் பக்கவாதம் தொடர்கிறது, a தாங்கல் இன் உருகிய பிளாஸ்டிக் முன் குவிகிறது உலக்கை, அருகில் முனை. இறுதி கட்டத்தில், தி உலக்கை அதிவேக, அதிவேகத்தை வழங்குகிறதுஅழுத்தம் தள்ளு, இந்த உருகிய மின்னூட்டத்தை வெளியே கட்டாயப்படுத்துகிறது முனை மற்றும் மூடப்பட்டது ஊசி அச்சு. முழு அமைப்பும் முக்கிய ஒன்றில் இயங்குகிறது அச்சுகள் of ஊசி இயந்திரம்.

உலக்கை ஊசியில் மோல்டின் முக்கிய பங்கு என்ன?

ஊசி தொழில்நுட்பத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், தி அச்சு முழு செயல்முறையிலும் மிக முக்கியமான கூறு ஆகும். நீங்கள் மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாக இருக்க முடியும் ஊசி இயந்திரம், ஆனால் இறுதிப் பகுதியின் தரம் இறுதியில் துல்லியம் மற்றும் தரத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது ஊசி அச்சு. தி அச்சு ஒரு சிக்கலான கருவி, பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பகுதியை உருவாக்கும் குழி, குளிரூட்டலுக்கான சேனல்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை வெளியேற்றுவதற்கான அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

மோல்டிங்கின் சில வடிவங்களில், பரிமாற்ற மோல்டிங் (செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கிற்கான பொதுவான செயல்முறை), தி உலக்கை இன் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும் அச்சு சட்டசபை தன்னை. ஒரு துல்லியமான கட்டணம் மோல்டிங் பொருள் ஒரு "பானையில்" வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் a உலக்கை பின்னர் அதை பானையிலிருந்து பகுதி குழிவுகளுக்குள் தள்ளுகிறது. இதன் துல்லியம் உலக்கை மற்றும் பானை அமைப்பு முதன்மையானது. ஏதேனும் உடைகள் அல்லது தவறான சகிப்புத்தன்மை பொருள் கசிவு (ஃபிளாஷ்), முழுமையற்ற பாகங்கள் அல்லது சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் அச்சு. அதனால்தான் உயர்தர கருவி, ஒரு கச்சிதமாக இயந்திரம் போன்றது MGP அச்சு உலக்கை பட்டை மற்றும் பானை தொகுப்பு, உற்பத்தி செய்வதற்கு பேரம் பேச முடியாதது உயர்தர பாகங்கள். தி அச்சு இறுதி வடிவத்தையும், உயர்தரத்தையும் ஆணையிடுகிறது உலக்கை அதை உறுதி செய்கிறது உருகிய பொருள் சரியாக அங்கு செல்கிறது.

ஸ்க்ரூ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிலிருந்து பிளங்கர் ஊசி எப்படி வேறுபடுகிறது?

இன் வருகை பரஸ்பர திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் இல் ஒரு புரட்சியாக இருந்தது பிளாஸ்டிக் தொழில். இடையே உள்ள முதன்மை வேறுபாடு உலக்கை ஊசி மற்றும் திருகு ஊசி எப்படி உள்ளது என்பதில் உள்ளது பிளாஸ்டிக் உருகியது, அல்லது "பிளாஸ்டிக்" செய்யப்பட்டு, பின்னர் உட்செலுத்தப்படுகிறது.

A உலக்கை அமைப்பு, நாம் பார்த்தபடி, கடத்தலை நம்பியுள்ளது. தி வெப்பம் வெளியில் இருந்து பயணிக்க வேண்டும் ஹீட்டர் மீது பட்டைகள் பீப்பாய் உருகுவதற்கு பிளாஸ்டிக் வெளியில் இருந்து உள்ளே. இது ஒரு திறனற்ற செயல்முறையாக இருக்கலாம், குறிப்பாக பிளாஸ்டிக்குகளுடன் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன், மற்றும் அது திறம்பட இல்லை பொருள் கலக்கவும்.

A திருகு ஊசி இருப்பினும், அமைப்பு a ஐப் பயன்படுத்துகிறது சுழலும் திருகு உள்ளே பீப்பாய். என திருகு மாறிவிடும், அது ஒரே நேரத்தில் மூன்று விஷயங்களை செய்கிறது: இது தெரிவிக்கிறது பிளாஸ்டிக் துகள்கள் முன்னோக்கி, அது தீவிர வெட்டு உருவாக்குகிறது வெப்பம் மூலம் உராய்வு துகள்கள் திருகு விமானங்கள் மீது விழும் போது, அது முற்றிலும் கலக்கிறது பொருள். இது மிகவும் சீரான மற்றும் சீரான உருகலை விளைவிக்கிறது. உருகிய பிறகு, தி திருகு சுழற்றுவதை நிறுத்தி ஒரு போல செயல்படுகிறது உலக்கை, முன்னோக்கி தள்ளுகிறது ஊசி தி பிளாஸ்டிக். இந்த உயர்ந்தது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் என்பது முக்கிய காரணம் திருகு இயந்திரங்கள் அதிகம் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது க்கு தெர்மோபிளாஸ்டிக் இன்று பொருட்கள்.

உலக்கை மோல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?

என்ற ஆதிக்கம் இருந்தாலும் திருகு, உலக்கை ஊசி மோல்டிங் பலவற்றை வைத்திருக்கிறது தனித்துவமான நன்மைகள் இது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமானதாக இருக்கும். அதன் மிகப்பெரியது நன்மை அதன் இயந்திர எளிமை. குறைவான நகரும் பகுதிகளுடன், உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் கட்டுவதற்கும், இயக்குவதற்கும், பராமரிப்பதற்கும் குறைந்த செலவாகும்.

வேலை செய்யும் போது இந்த எளிமை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக். இவை இரசாயன மாற்றத்திற்கு உள்ளாகி, சூடாக்கும்போது நிரந்தரமாக கடினமாக்கும் பொருட்கள். ஒரு உயர் வெட்டு நடவடிக்கை திருகு அதிகமாக உருவாக்க முடியும் உராய்வு மற்றும் தெர்மோசெட்டை உள்ளே முன்கூட்டியே குணப்படுத்தும் பீப்பாய், ஒரு பேரழிவு தோல்வி. ஏ உலக்கை அமைப்பு மென்மையான வெப்பத்தை வழங்குகிறது, பொருள் வெப்பமாக பாய அனுமதிக்கிறது ஊசி அச்சு குணப்படுத்துவது எங்கே நடக்க வேண்டும். கூடுதலாக, சில வெட்டு உணர்திறன் பொருட்களுக்கு, நேரடி தள்ளு a உலக்கை குறைவான சேதத்தை ஏற்படுத்தும். இது செய்கிறது உலக்கை ஊசி சில வகைகளுக்கு விருப்பமான முறை பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் வடிவமைத்தல். இறுதியாக, ஏனெனில் உலக்கை மிக விரைவான ஷாட்டை வழங்க முடியும், மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு இது சாதகமாக இருக்கும், அவை விரைவாக நிரப்பப்பட வேண்டும் திடப்படுத்து.

உலக்கை ஊசி நுட்பத்தில் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் உள்ளதா?

ஆம், பல குறிப்பிடத்தக்கவை உள்ளன தீமைகள் to உலக்கை ஊசி முறை, அதனால்தான் பொது நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்படுவது குறைவாகவே உள்ளது. முதன்மையானது குறைபாடு திறனற்ற மற்றும் சீரற்ற வெப்பமாக்கல் ஆகும் பிளாஸ்டிக். ஏனெனில் தி பொருள் வெளியில் இருந்து வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, தி வெளிப்புற அடுக்கு மையமானது அரை-திடமாக இருக்கும் போது அதிக வெப்பமடையும். இது பல பகுதி குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

இந்த சீரற்ற உருகலின் விளைவாக:

• மோசமான மறுநிகழ்வு: ஷாட் முதல் ஷாட் வரை உருகும் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள் பகுதி பரிமாணங்களிலும் வலிமையிலும் முரண்பாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
• பொருள் சிதைவு: தி பிளாஸ்டிக் அது வெப்பத்துடன் தொடர்பில் இருக்கும் பீப்பாய் நீண்ட நேரம் சுவர் எரிந்து அல்லது சிதைந்து, இறுதிப் பகுதியை பலவீனப்படுத்தும்.
• அதிக ஊசி அழுத்தம் தேவை: உருகுவது திரவமாக இல்லாததால், ஏ உலக்கை பெரும்பாலும் அதிகமாக தேவைப்படுகிறது ஊசி அழுத்தம் நிரப்ப அச்சு, மீது அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது இயந்திரங்கள் மற்றும் ஊசி அச்சு.
• சிக்கிய காற்று: துகள்களின் டம்ப்லிங் நடவடிக்கை மூலம் தள்ளப்படுகிறது உலக்கை காற்றைப் பிடிக்க முடியும், இது ஒரு வழிவகுக்கும் வெற்றிடமானது அல்லது குமிழி முடிக்கப்பட்ட பகுதியில், பலவீனமான இடத்தை அல்லது மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது குறைபாடு.

இவை தீமைகள் என்று அர்த்தம் உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் இல்லை உயர் துல்லியத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, பெரிய உற்பத்தி இயங்குகிறது மிகவும் பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்.

பிளங்கர் ஊசிக்கு என்ன வகையான பிளாஸ்டிக் மற்றும் பொருட்கள் சிறந்தவை?

பொருள் தேர்வு எங்கே உலக்கை ஊசி அதன் நவீன இடத்தைக் காண்கிறது. தி உலக்கை ஊசி மோல்டிங் பயன்படுத்துகிறது a இன் உயர்-வெட்டு கலவையிலிருந்து பயனடையாத பொருட்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் திருகு.

சிறந்த வேட்பாளர்கள்:

• தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்: பீனாலிக்ஸ், எபோக்சிகள் மற்றும் மொத்த மோல்டிங் கலவைகள் (பிஎம்சி) போன்ற பொருட்கள் இதற்கு ஏற்றவை உலக்கை அமைப்புகள். மென்மையான வெப்பம் மற்றும் வெட்டு பற்றாக்குறை முன்கூட்டியே குணப்படுத்துவதை தடுக்கிறது. இது ஒரு பெரிய விண்ணப்பமாகும் உலக்கைஇன்று அடிப்படையிலான அமைப்புகள்.
• எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் ரப்பர்: பல வகையான ரப்பர் பயன்படுத்தியும் செயலாக்கப்படுகிறது உலக்கை ஊசி பொருளின் நீண்ட பாலிமர் சங்கிலிகளை சேதப்படுத்தும் உயர் வெட்டு தவிர்க்க.
• அதிக சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் பொருட்கள்: ஏனெனில் தி உலக்கை சிக்கலானதை விட எளிமையான, வலுவான கூறு ஆகும் திருகு, இது சில நேரங்களில் மிகவும் சிராய்ப்பு (எ.கா., கண்ணாடி இழைகளால் நிரப்பப்பட்ட) அல்லது அரிக்கும் பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அதிக நீடித்த தீர்வை வழங்க முடியும்.

பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன் அல்லது ஏபிஎஸ் போன்ற பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக்களுக்கு இது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் a திருகு அடைய வேண்டும் உயர்தர முடிவுகள் மற்றும் நல்லது திரவத்தன்மை.

ஒரு உலக்கை பீப்பாயில் பிளாஸ்டிக் ப்ளாஸ்டிசிங் எவ்வாறு கையாளப்படுகிறது?

கால "பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்"திண்மத்தை மாற்றும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஒரு சீரான, ஊசி மூலம் உருகும். ஒரு உலக்கை ஊசி அச்சு அமைப்பு, இது ஒப்பீட்டளவில் செயலற்ற செயல்முறையாகும். தி உலக்கை அது மிகக் குறைவாகவே செய்கிறது உருகும் பொருள்; அதன் முக்கிய வேலை தள்ளு அதை முன்னோக்கி. உருகுவது கிட்டத்தட்ட முழுவதுமாக கடத்தி மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது வெப்பம் பரிமாற்றம்.

ஹீட்டர் பட்டைகள் வெளியே சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும் பீப்பாய். இவை ஹீட்டர்கள் எஃகு வெப்பம் பீப்பாய் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு. என உலக்கை திடமான துகள்களை கீழே தள்ளுகிறது பீப்பாய், அவை சூடான உள் சுவர்களுடன் தொடர்பு கொண்டு உருகத் தொடங்குகின்றன. இந்த திறனற்ற செயல்முறையை மேம்படுத்த, ஒரு பரவல் அல்லது "டார்பிடோ" பெரும்பாலும் நடுவில் சரி செய்யப்படுகிறது பீப்பாய். இந்த டார்பிடோ ஒரு உலோகத் துண்டு, பெரும்பாலும் ஏ கூம்பு வடிவம், என்று கட்டாயப்படுத்துகிறது பிளாஸ்டிக் டார்பிடோவிற்கும் இடையே மெல்லிய அடுக்கில் பாய வேண்டும் பீப்பாய் சுவர். இது வெளிப்படும் பரப்பளவை அதிகரிக்கிறது வெப்பம் மற்றும் உதவுகிறது பொருள் கலக்கவும் சிறிதளவு, ஆனால் இது ஒரு செயலில் கலவையை விட மிகவும் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது திருகு. இன் தரம் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் என்பது அறியப்பட்ட வரம்பு உலக்கை ஊசி நுட்பம்.

ஒரு உலக்கை அச்சு சிக்கலான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்க முடியுமா?

ஆம், ஏ உலக்கை ஊசி அச்சு முடியும் உற்பத்தி சிக்கலான அளவு கொண்ட பகுதிகள், ஆனால் அது வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எந்த ஒரு திறன் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை உருவாக்க சிக்கலான வடிவங்கள் பொறுத்தது ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நிலைத்தன்மை உருகிய பிளாஸ்டிக். ஏனெனில் ஒரு இருந்து உருகும் உலக்கை அமைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மையில் சீரற்றதாக இருக்கலாம், இது மிக மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது சிக்கலான விவரங்களை ஒரு பெரிய அளவில் நிரப்ப போராடும். அச்சு அது குளிர்விக்க தொடங்கும் முன் மற்றும் திடப்படுத்து.

இருப்பினும், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளுக்கு, குறிப்பாக தடிமனான சுவர் பிரிவுகள் கொண்டவை, ஏ உலக்கை அமைப்பு முற்றிலும் போதுமானதாக இருக்கும். மோல்டிங்கின் வெற்றி சிக்கலான வடிவங்கள் பெரும்பாலும் வடிவமைப்பு கீழே வருகிறது ஊசி அச்சு தன்னை. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டது அச்சு சரியான அளவிலான வாயில்களுடன் (நுழைவுப் புள்ளிகள் அச்சு குழி) மற்றும் துவாரங்கள் (சிக்கப்படும் காற்று வெளியேற அனுமதிக்க) சில குறைபாடுகளை ஈடுசெய்ய முடியும் உலக்கைஉருகும். மேலும், பரிமாற்ற மோல்டிங்கில், எங்கே உலக்கை இன் ஒரு பகுதியாகும் அச்சு, இது வாடிக்கை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுகிறது மிகவும் சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான மின்னணு கூறுகள். எனவே இது முதல் தேர்வாக இல்லாவிட்டாலும், அது நிச்சயம் பயன்படுத்த முடியும் a உலக்கை சிக்கலான வடிவவியலுக்கு.

நவீன உற்பத்தியில் உலக்கை ஊசி ஏன் இன்னும் பொருத்தமானது?

உயர் தொழில்நுட்பம் ஆதிக்கம் செலுத்தும் காலத்தில் திருகு இயந்திரங்கள், தி உலக்கை குறிப்பிட்ட வேலைகளுக்கான சிறந்த கருவியாக இருப்பதன் மூலம் கணினி அதன் பொருத்தத்தை பராமரிக்கிறது. அதன் முதன்மையான நவீன பயன்பாடானது தெர்மோசெட்கள் மற்றும் ரப்பரின் மோல்டிங் ஆகும், அங்கு அதன் மென்மையான வெப்பம் குறிப்பிடத்தக்கதாகும். நன்மை. முழு குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் தொழில் ஒரு வடிவத்தை நம்பியுள்ளது உலக்கை நுட்பமான சிலிக்கான் சில்லுகளை இணைக்க மோல்டிங் (பரிமாற்ற மோல்டிங்). இந்த பணிக்கு தேவையான துல்லியம் அபரிமிதமானது, மேலும் இது ஒரு நல்ல பொறியாளரின் திறனை எடுத்துக்காட்டுகிறது. உலக்கை மற்றும் அச்சு அமைப்பு, போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர்நிலை MGP அச்சு உலக்கை நாங்கள் Dongxin இல் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்.

மேலும், எளிமை மற்றும் குறைந்த செலவு உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் சில வகையான செருகல் மோல்டிங்கிற்கு அவற்றை ஒரு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக மாற்றவும், அங்கு ஒரு முன் தயாரிக்கப்பட்ட கூறு (உலோக திருகு போன்றது) வைக்கப்படுகிறது. அச்சு மற்றும் பிளாஸ்டிக் அதை சுற்றி ஊசி போடப்படுகிறது. நேரடி தள்ளு of உலக்கை சில சமயங்களில் வெளியேற்றுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவாக இருக்கலாம் செருகு. அவை இயந்திரத்தனமாக எளிமையானவை என்பதால், உற்பத்தியாளர்கள் அடிக்கடி இந்த சிறப்புப் பணிகளுக்கான நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வாக, உயர்ந்த இடங்களில் அவற்றைக் கண்டறியவும் தானியங்கு மற்றும் இறுதி உற்பத்தி திறன் a திருகு இயந்திரம் முதன்மை இலக்குகள் அல்ல. தி உலக்கை ஒரு பழைய தொழில்நுட்பமாக இருக்கலாம், ஆனால் சரியான சூழலில், அது வழக்கற்றுப் போய்விட்டது.

முக்கிய பயணங்கள்

இன் நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது உலக்கை ஊசி அச்சு எந்தவொரு பொறியாளருக்கும் இந்த செயல்முறை அவசியம் பிளாஸ்டிக் பகுதி உற்பத்தி. நினைவில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான புள்ளிகள் இங்கே:

• அடிப்படை செயல்முறை: உலக்கை ஊசி ஹைட்ராலிக் பயன்படுத்தும் ஒரு உன்னதமான மோல்டிங் முறையாகும் உலக்கை செய்ய தள்ளு உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு அச்சு.
• முக்கிய வேறுபாடு: ஒரு போலல்லாமல் திருகு கத்தரியைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரம் வெப்பம் சிறந்த கலவைக்கு, ஏ உலக்கை குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட கடத்தும் வெப்பத்தை நம்பியுள்ளது, இதன் விளைவாக குறைந்த சீரான உருகும்.
• முதன்மை நன்மை: அதன் இயந்திர எளிமை மற்றும் மென்மையான வெப்பமாக்கல் அதை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் பிற வெட்டு உணர்திறன் பொருட்கள்.
• அச்சு முதன்மையானது: இறுதி பகுதியின் தரம் துல்லியமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது ஊசி அச்சு. பல அமைப்புகளில், தி உலக்கை இது ஒரு முக்கியமான, உயர் துல்லியமான கூறு ஆகும் அச்சு சட்டசபை.
• நவீன இடம்: பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக்களுக்கு குறைவாகவே பொதுவானது, உலக்கை ஊசி மோல்டிங் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, பரிமாற்ற மோல்டிங் மற்றும் குறிப்பிட்ட எலாஸ்டோமர் பயன்பாடுகளில் இது ஒரு முக்கிய செயல்முறையாக உள்ளது.