ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਕਲਾਸਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ

Dongxin ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਵਜੋਂ, I, Kevin, ਨੇ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਮਾਰਕਸ ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਵਾਰਤਾਲਾਪ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਾਈ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ. ਜਦਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਪੇਚ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅੱਜ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ, ਕਲਾਸਿਕ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਕਾਦਮਿਕ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ, ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਥਾਨ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲੀ ਕਿਉਂ ਹੈ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਪੂਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ ਉੱਲੀ.

ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ?

ਦ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਹੈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਢੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਵਿੱਚ, ਸੰਕਲਪ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਇੱਕ ਠੋਸ ਲਵੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ. ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਖੋਲ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦ ਉੱਲੀ ਫਿਰ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਧੀ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ. ਦ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਬੈਰਲ), the ਉੱਲੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਕੰਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ ਉੱਲੀ. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅੰਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ. ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪਿਸਟਨ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਧੱਕਾ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਗੇ ਇਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਹੈ। ਚਲੋ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚੱਲੀਏ। ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਤੋਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਹੌਪਰ ਇੱਕ ਲੰਬੇ, ਗਰਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਵਿੱਚ ਬੈਰਲ. ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ.

ਜਦੋਂ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ actuates, ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਗਰਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬੈਰਲ. ਇੱਕ ਟਾਰਪੀਡੋ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਪ੍ਰੈਡਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕੋਨ, ਅਕਸਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬੈਰਲ. ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗਰਮ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ ਆਪਣਾ ਸਟਰੋਕ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਏ ਬਫਰ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ, ਦੇ ਨੇੜੇ ਨੋਜ਼ਲ. ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਦ ਪਲੰਜਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਧੱਕਾ, ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਬੰਦ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ. ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਮੁੱਖ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੁਹਾੜੀ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ.

ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਭੂਮਿਕਾ ਕੀ ਹੈ?

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਉੱਲੀ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ. ਉੱਲੀ ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਚੈਨਲ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਪਲੰਜਰ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ ਉੱਲੀ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ. ਦਾ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਚਾਰਜ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ "ਘੜੇ" ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ a ਪਲੰਜਰ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਘੜੇ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖੋਖਿਆਂ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਪੋਟ ਸਿਸਟਮ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਕੇਜ (ਫਲੈਸ਼), ਅਧੂਰੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉੱਲੀ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ MGP ਮੋਲਡ ਪਲੰਜਰ ਬਾਰ ਅਤੇ ਪੋਟ ਸੈੱਟ, ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਿੱਸੇ. ਦ ਉੱਲੀ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਿਘਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਥੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।

ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

ਦੀ ਆਮਦ ਪਰਸਪਰ ਪੇਚ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ. ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅੰਤਰ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਅਤੇ ਪੇਚ ਟੀਕਾ ਕਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਆ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ "ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

A ਪਲੰਜਰ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦ ਗਰਮੀ ਬਾਹਰੋਂ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਹੀਟਰ 'ਤੇ ਬੈਂਡ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਹਰੋਂ ਅੰਦਰੋਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ.

A ਪੇਚ ਟੀਕਾ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਏ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਰਲ. ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੋਲੀਆਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਤੀਬਰ ਸ਼ੀਅਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਰਗੜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਲਟਸ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਉਡਾਣਾਂ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦ ਪੇਚ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ, ਅੱਗੇ ਧੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ ਟੀਕਾ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਇਹ ਉੱਤਮ plasticizing ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਰ ਹਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅੱਜ ਸਮੱਗਰੀ.

ਪਲੰਜਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ?

ਦੇ ਦਬਦਬੇ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਪੇਚ, ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਦਗੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣਾ, ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਸਾਦਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਹ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਏ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਐਕਸ਼ਨ ਪੇਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਰਗੜ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬੈਰਲ, ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ. ਏ ਪਲੰਜਰ ਸਿਸਟਮ ਹਲਕੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ ਜਿੱਥੇ ਇਲਾਜ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਸ਼ੀਅਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਡਾਇਰੈਕਟ ਧੱਕਾ ਦੇ ਇੱਕ ਪਲੰਜਰ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੰਜਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਾਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਲਦੀ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਮਜ਼ਬੂਤ.

ਕੀ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ?

ਹਾਂ, ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਵਿਧੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਆਮ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਮੀ ਦੀ ਅਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਕਿਉਂਕਿ ਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਦਰ ਬਾਹਰੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਓਵਰਹੀਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਅਸੰਗਤ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:

• ਮਾੜੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ: ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ਾਟ ਤੱਕ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਬੈਰਲ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਧ ਸੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਏ ਪਲੰਜਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਭਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ'ਤੇ ਹੋਰ ਤਣਾਅ ਪਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ.
• ਫਸਿਆ ਹਵਾ: ਦੁਆਰਾ ਧੱਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਟੰਬਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਪਲੰਜਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏ ਬੇਕਾਰ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਂ ਜਾਂ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ ਨੁਕਸ.

ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਮਤਲਬ ਕਿ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ.

ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ?

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿੱਥੇ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਇਸਦਾ ਆਧੁਨਿਕ ਸਥਾਨ ਲੱਭਦਾ ਹੈ. ਦ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ ਜੋ a ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ ਪੇਚ.

ਆਦਰਸ਼ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹਨ:

• ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ: ਫਿਨੋਲਿਕਸ, ਈਪੌਕਸੀਜ਼, ਅਤੇ ਬਲਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ (BMCs) ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਪਲੰਜਰ ਸਿਸਟਮ। ਕੋਮਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਘਾਟ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ ਪਲੰਜਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਅੱਜ.
• Elastomers ਅਤੇ ਰਬੜ: ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਿਉਂਕਿ ਦ ਪਲੰਜਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਸਰਲ, ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਪੇਚ, ਇਹ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ) ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਜਾਂ ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ. ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਤਮ plasticizing ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਤਰਲਤਾ.

ਪਲੰਜਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸ਼ਬਦ "plasticizing" ਠੋਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਇੰਜੈਕਟੇਬਲ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ. ਵਿਚ ਏ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪੈਸਿਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਦ ਪਲੰਜਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਿਘਲਣਾ ਸਮੱਗਰੀ; ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੈ ਧੱਕਾ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ. ਪਿਘਲਣਾ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਚਾਲਕ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਗਰਮੀ ਤਬਾਦਲਾ

ਹੀਟਰ ਬੈਂਡਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਲਪੇਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਬੈਰਲ. ਇਹ ਹੀਟਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ. ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ ਠੋਸ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦੱਬਦਾ ਹੈ ਬੈਰਲ, ਉਹ ਗਰਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਅਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਜਾਂ "ਟਾਰਪੀਡੋ" ਅਕਸਰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੈਰਲ. ਇਹ ਟਾਰਪੀਡੋ ਧਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਏ ਕੋਨ ਸ਼ਕਲ, ਜੋ ਕਿ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਾਰਪੀਡੋ ਅਤੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣਾ ਬੈਰਲ ਕੰਧ. ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ ਥੋੜ੍ਹਾ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਏ ਦੇ ਸਰਗਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਪੇਚ. ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ plasticizing ਦੀ ਇੱਕ ਜਾਣੀ ਸੀਮਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਤਕਨੀਕ.

ਕੀ ਇੱਕ ਪਲੰਜਰ ਮੋਲਡ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਏ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪੈਦਾ ਜਟਿਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਕਿਉਂਕਿ ਏ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਪਲੰਜਰ ਸਿਸਟਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉੱਲੀ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ, ਏ ਪਲੰਜਰ ਸਿਸਟਮ ਬਿਲਕੁਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉੱਲੀ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ (ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ ਉੱਲੀ ਖੋਲ) ਅਤੇ ਵੈਂਟਸ (ਫੱਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਚਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ) ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਲੰਜਰਪਿਘਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਚ, ਜਿੱਥੇ ਪਲੰਜਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਉੱਲੀ, ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ. ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰ ਹੈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ a ਪਲੰਜਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ।

ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਦੇ ਦਬਦਬੇ ਵਾਲੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪਲੰਜਰ ਸਿਸਟਮ ਖਾਸ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਬਣ ਕੇ ਆਪਣੀ ਸਾਰਥਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਯੋਗ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਦਾ ਕੋਮਲ ਹੀਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਫਾਇਦਾ. ਸਮੁੱਚਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਰੂਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ) ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਿਲਿਕਨ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਇੰਜਨੀਅਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ-ਅੰਤ MGP ਮੋਲਡ ਪਲੰਜਰ ਅਸੀਂ Dongxin ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।

ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਓ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਪੇਚ) ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਸ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਧੱਕਾ ਦੇ ਪਲੰਜਰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਡਿਸਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਾਓ. ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਲੱਭੋ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚਾ ਹੈ ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟੀਚੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਦ ਪਲੰਜਰ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੁਰਾਣੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕੇਵੇਜ਼

ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਣ. ਇੱਥੇ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:

• ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਲੰਜਰ ਟੀਕਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਧੱਕਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ.
• ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ: ਦੇ ਉਲਟ ਏ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਗਰਮੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ, ਏ ਪਲੰਜਰ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਹੀਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਾਇਦਾ: ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਹੀਟਿੰਗ ਇਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੀਅਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ।
• ਮੋਲਡ ਸਰਵੋਤਮ ਹੈ: ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਟੀਕਾ ਉੱਲੀ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੰਜਰ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਉੱਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ
• ਆਧੁਨਿਕ ਸਥਾਨ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਘੱਟ ਆਮ, ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।