Plunger इंजेक्शन मोल्डिंग: क्लासिक इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया व्याख्या गरियो

Dongxin इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजीको संस्थापकको रूपमा, I, Kevin, जर्मनीका मार्कस जस्ता इन्जिनियरहरूसँग गहिरो प्राविधिक डाइभ्समा अनगिन्ती घण्टा बिताएका छन्। हाम्रा वार्तालापहरू प्रायः एकल कम्पोनेन्टको विनिर्देशहरू भन्दा बाहिर जान्छन् जुन उनीहरूलाई सिर्जना गर्ने आधारभूत निर्माण प्रक्रियाहरूमा जान्छन्। यी मध्ये एक सबैभन्दा सहनशील छ प्लन्जर इंजेक्शन मोल्डिंग। जबकि आधुनिक पेंच-आधारित मेशिनहरू आज धेरै सामान्य छन्, मेकानिक्स, फाइदाहरू, र क्लासिकको विशिष्ट अनुप्रयोगहरू बुझ्दै। डुबाउने इंजेक्शन मोल्ड शैक्षिक अभ्यास मात्र होइन। एक इन्जिनियरको लागि, यो समस्या समाधान गर्न उपलब्ध उपकरणहरूको पूर्ण स्पेक्ट्रम जान्नको बारेमा हो। यस लेखले अस्पष्ट बनाउनेछ प्लन्जर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, आधुनिक उत्पादन मा यसको अद्वितीय स्थान व्याख्या, र यो मूल किन प्रदर्शन इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन प्रविधि अझै पनि सिद्ध बनाउन को लागी एक शक्तिशाली समाधान हो मोल्ड.

Plunger इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया वास्तवमा के हो?

द प्लन्जर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मूल र सबैभन्दा सीधा मध्ये एक हो मोल्डिंग विधिहरू सिर्जना को लागी प्लास्टिक भागहरु। यसको मूलमा, अवधारणा सरल छ: ठोस लिनुहोस् प्लास्टिक सामग्री, यसलाई पिघल्नुहोस्, र त्यसपछि शक्तिशाली प्रयोग गर्नुहोस् डुबाउने को इंजेक्शन यसलाई बन्द मा मोल्ड। भित्र इंजेक्शन मोल्ड, पग्लिएको सामग्री ठ्याक्कै आकारको गुहा भर्छ, चिसो हुन्छ, र इच्छित भागमा ठोस बनाउँछ। द मोल्ड त्यसपछि खुल्छ, भाग बाहिर निकालिन्छ, र चक्र फेरि सुरु हुन्छ।

यो विधि को मेरुदण्ड थियो प्लास्टिक इंजेक्शन दशकौंको लागि उद्योग। द मेसिनरी तीन मुख्य भागहरू मिलेर बनेको छ: इंजेक्शन एकाइ (जसमा घरहरू छन् डुबाउने र ब्यारेल), द मोल्ड clamping एकाइ, र मोल्ड आफै। इन्जेक्सन युनिटको काम पग्लिएको तयार गर्नु हो प्लास्टिक र यसलाई मा जबरजस्ती गर्नुहोस् मोल्ड। क्ल्याम्पिङ इकाईले को दुई भागहरू समात्छ इंजेक्शन मोल्ड प्रतिरोध गर्न ठूलो शक्ति संगै इंजेक्शन दबाब। द डुबाउने एक शक्तिशाली पिस्टन जस्तै अभिनय, इंजेक्शन इकाई को मुटु हो धक्का द मोल्डिंग सामग्री अगाडि। यस आधारभूत प्रक्रियालाई बुझ्नु यसको बल र सीमितता दुवैको कदर गर्ने कुञ्जी हो।

प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्ड मेसिनले मेकानिकली कसरी काम गर्छ?

को मेकानिकल सञ्चालन प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू शक्तिशाली सरलता मा एक अध्ययन छ। एउटै चक्रमा हिडौं। पहिले, प्लास्टिक सानो छर्राको रूपमा a बाट खुवाइन्छ hopper लामो, तातो को पछाडि मा ब्यारेल। यस भित्र ब्यारेल एक ठूलो, हाइड्रोलिक संचालित छ डुबाउने.

जब चक्र सुरु हुन्छ, द हाइड्रोलिक सिलिन्डर actuates, र डुबाउने अगाडि बढ्न थाल्छ । को रूपमा प्लन्जरले धकेल्छ छर्राहरू अगाडि, तिनीहरू कम्प्याक्ट हुन्छन् र तातो भित्री पर्खालहरू विरुद्ध बाध्य हुन्छन् ब्यारेल। टार्पेडो आकारको स्प्रेडर, कहिलेकाहीँ ए भनिन्छ कोन, अक्सर को बीच मा राखिएको छ ब्यारेल। यो यन्त्रले बल दिन्छ प्लास्टिक तातो सतहको बिरूद्ध पातलो तहमा, पग्लने प्रक्रियालाई सहयोग गर्दै। को रूपमा डुबाउने आफ्नो स्ट्रोक जारी राख्छ, a बफर को पग्लिएको प्लास्टिक अगाडि जम्मा हुन्छ डुबाउने, नजिकै नोजल। अन्तिम चरणमा, द डुबाउने उच्च गति प्रदान गर्दछ, उच्च-दबाब धक्का, यो पग्लिएको चार्ज मार्फत बाहिर जबरजस्ती नोजल र बन्द मा इंजेक्शन मोल्ड। सम्पूर्ण प्रणाली एक मुख्य मा काम गर्दछ अक्षहरू को इंजेक्शन मेसिन.

प्लन्जर इंजेक्शनमा मोल्डको महत्वपूर्ण भूमिका के हो?

इन्जेक्सन प्रविधिको बाबजुद, द मोल्ड सम्पूर्ण प्रक्रियामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटक हो। तपाईंसँग सबैभन्दा शक्तिशाली हुन सक्छ इंजेक्शन मेसिन, तर अन्तिम भाग गुणस्तर अन्ततः परिशुद्धता र गुणस्तर द्वारा परिभाषित गरिएको छ इंजेक्शन मोल्ड। द मोल्ड यो एक जटिल उपकरण हो, सामान्यतया कडा इस्पातबाट बनाइएको हो, जसमा भाग बन्ने गुहा, चिसोका लागि च्यानलहरू, र समाप्त कम्पोनेन्ट बाहिर निकाल्ने प्रणाली हुन्छ।

मोल्डिङ को केहि रूपहरु मा, जस्तै स्थानान्तरण मोल्डिंग (सेमिकन्डक्टर प्याकेजिङ्ग को लागी एक सामान्य प्रक्रिया), डुबाउने को अभिन्न अंग हो मोल्ड विधानसभा आफैं। को एक सटीक शुल्क मोल्डिंग सामग्री "भाँडो" मा राखिएको छ र ए डुबाउने त्यसपछि भाँडोबाट भाग गुफाहरूमा धकेल्छ। यसको परिशुद्धता डुबाउने र बर्तन प्रणाली सर्वोपरि छ। कुनै पनि पहिरन वा गलत सहिष्णुताले सामग्री चुहावट (फ्ल्याश), अपूर्ण भागहरू, वा क्षति पुर्‍याउन सक्छ। मोल्ड। यही कारणले गर्दा उच्च-गुणस्तरको टूलिङ्ग, पूर्ण रूपमा मेसिन गरिएको जस्तै MGP मोल्ड प्लन्जर बार र बर्तन सेट, उत्पादन को लागी गैर-वार्ता योग्य छ उच्च गुणस्तर भागहरू। द मोल्ड अन्तिम आकार, र उच्च गुणस्तरको निर्देशन दिन्छ डुबाउने सुनिश्चित गर्दछ पग्लिएको सामग्री सही रूपमा त्यहाँ पुग्छ।

Plunger इंजेक्शन कसरी स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग भन्दा फरक छ?

को आगमन पारस्परिक पेंच इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन मा क्रान्ति थियो प्लास्टिक उद्योग। बीचको प्राथमिक भिन्नता प्लन्जर इंजेक्शन र पेंच इंजेक्शन कसरी मा निहित छ प्लास्टिक पिघलिन्छ, वा "प्लास्टिकाइज्ड" हुन्छ र त्यसपछि इन्जेक्सन गरिन्छ।

A डुबाउने प्रणाली, हामीले देख्यौं, चालन मा निर्भर गर्दछ। द गर्मी बाहिरबाट यात्रा गर्नुपर्छ हीटर मा ब्यान्ड ब्यारेल पग्लन प्लास्टिक बाहिरबाट भित्र। यो एक अकुशल प्रक्रिया हुन सक्छ, विशेष गरी प्लास्टिक संग गरीब थर्मल चालकता, र यो प्रभावकारी छैन सामग्री मिलाउनुहोस्.

A पेंच इंजेक्शन प्रणाली, तथापि, एक प्रयोग गर्दछ घुमाउने पेंच भित्र ब्यारेल। को रूपमा पेंच घुमाउँछ, यसले एकैसाथ तीनवटा काम गर्छ: यसले सन्देश दिन्छ प्लास्टिक छर्रे अगाडि बढ्छ, यसले तीव्र कतरनी उत्पन्न गर्दछ गर्मी मार्फत घर्षण पेलेटहरू स्क्रू फ्लाइटहरूमा खस्दा, र यसले राम्ररी मिसाउँछ सामग्री। यसले परिणाम धेरै अधिक समान र लगातार पिघल्छ। पग्लिएपछि, द पेंच घुम्न रोक्छ र a जस्तै कार्य गर्दछ डुबाउने, अगाडि धकेल्दै इंजेक्शन द प्लास्टिक। यो श्रेष्ठ प्लास्टिकीकरण मुख्य कारण हो पेंच मेसिनहरू बढी छन् व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ को लागी थर्मोप्लास्टिक आज सामाग्री।

प्लन्जर मोल्डिंग विधिहरू प्रयोग गर्ने मुख्य फाइदाहरू के हुन्?

को प्रभुत्व भए पनि पेंच, प्लन्जर इंजेक्शन मोल्डिंग धेरै राख्छ अद्वितीय फाइदाहरू जसले यसलाई विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सान्दर्भिक राख्छ। यसको सबैभन्दा ठूलो फाइदा यसको यांत्रिक सादगी हो। कम चल्ने भागहरु संग, प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू निर्माण, सञ्चालन र मर्मत गर्न कम खर्चिलो हुन सक्छ।

यो सादगी संग काम गर्दा विशेष गरी लाभदायक छ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक। यी सामग्रीहरू हुन् जुन रासायनिक परिवर्तनबाट गुज्रिन्छ र तातो हुँदा स्थायी रूपमा कडा हुन्छ। ए को उच्च कतरनी कार्य पेंच धेरै उत्पन्न गर्न सक्छ घर्षण र थर्मोसेट भित्र समय भन्दा पहिले नै निको पार्न कारण ब्यारेल, एक विनाशकारी असफलता। ए डुबाउने प्रणालीले हल्का ताप प्रदान गर्दछ, सामग्रीलाई तातोमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ इंजेक्शन मोल्ड जहाँ उपचार हुनु पर्छ। थप रूपमा, केही कतर-संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि, प्रत्यक्ष धक्का को a डुबाउने कम हानिकारक हुन सक्छ। यसले बनाउँछ प्लन्जर इंजेक्शन केहि प्रकार को लागि रुचाइएको विधि प्लास्टिक र रबर मोल्डिङ। अन्तमा, किनभने डुबाउने धेरै छिटो शट डेलिभर गर्न सक्छ, यो पातलो पर्खाल भागहरु को लागी लाभदायक हुन सक्छ जुन पहिले छिटो भर्नु पर्छ। बलियो बनाउने.

के त्यहाँ प्लन्जर इंजेक्शन टेक्निकमा महत्त्वपूर्ण हानिहरू छन्?

हो, त्यहाँ धेरै महत्त्वपूर्ण छन् बेफाइदाहरू लाई प्लन्जर इंजेक्शन विधि, जसले गर्दा यो सामान्य-उद्देश्य मोल्डिंगको लागि कम सामान्य छ। प्राथमिक कमजोरी को अकुशल र गैर एकसमान तताउने हो प्लास्टिक। किनभने द सामग्री भित्र बाहिरबाट तताइएको छ बाहिरी तह कोर अर्ध-ठोस रहँदा अति तताउन सक्छ। यसले धेरै भाग दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।

यो असंगत पिघलले परिणाम दिन्छ:

• खराब पुनरावृत्ति: पग्लिने तापक्रममा शट देखि शट सम्मको भिन्नताले भागको आयाम र बलमा असंगति ल्याउन सक्छ।
• सामग्री क्षरण: द प्लास्टिक जुन तातोसँग सम्पर्कमा रहन्छ ब्यारेल पर्खाल धेरै लामो समयसम्म जलाउन वा घटाउन सक्छ, अन्तिम भाग कमजोर बनाउँछ।
• उच्च इंजेक्शन दबाब आवश्यक छ: किनभने पग्लिने तरल पदार्थ होइन, क डुबाउने अक्सर उच्च आवश्यकता छ इंजेक्शन दबाब भर्न मोल्ड, मा थप तनाव राख्दै मेसिनरी र इंजेक्शन मोल्ड.
• फँसिएको हावा: द्वारा धकेलिएको छर्राहरूको टम्बलिंग कार्य डुबाउने हावालाई जालमा पार्न सक्छ, जसले ए शून्य वा बबल समाप्त भाग मा, एक कमजोर स्थान वा सतह सिर्जना दोष.

यी बेफाइदाहरू यसको मतलब प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू छैनन् उच्च परिशुद्धताको लागि राम्रोसँग उपयुक्त, ठूलो उत्पादन चल्छ सबैभन्दा सामान्य थर्मोप्लास्टिकको।

प्लन्जर इन्जेक्शनका लागि कुन प्रकारका प्लास्टिक र सामग्रीहरू उत्तम छन्?

सामग्री छनोट जहाँ छ प्लन्जर इंजेक्शन यसको आधुनिक आला फेला पार्छ। द प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गर्दछ a को उच्च-कतरनी मिश्रणबाट फाइदा नपुग्ने सामग्रीहरूको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छ पेंच.

आदर्श उम्मेदवारहरू हुन्:

• थर्मोसेटिंग प्लास्टिक: फिनोलिक्स, इपोक्सी र बल्क मोल्डिङ कम्पाउन्ड (BMCs) जस्ता सामग्रीहरू यसका लागि उपयुक्त छन्। डुबाउने प्रणालीहरू। कोमल तताउने र कतरनको अभावले समयभन्दा पहिले निको हुनबाट रोक्छ। यो एकल सबैभन्दा ठूलो अनुप्रयोग हो डुबाउने- आधारित प्रणाली आज।
• इलास्टोमर र रबर: धेरै प्रकारको रबर पनि प्रयोग गरी प्रशोधन गरिन्छ प्लन्जर इंजेक्शन सामाग्रीको लामो पोलिमर चेनहरूलाई हानि पुर्‍याउन सक्ने उच्च कतरनीबाट बच्न।
• अत्यधिक घर्षण वा संक्षारक सामग्री: किनभने डुबाउने जटिल भन्दा सरल, अधिक बलियो घटक हो पेंच, यसले कहिलेकाहीं धेरै अप्ठ्यारो (जस्तै, गिलास फाइबरले भरिएको) वा संक्षारक सामग्रीहरूसँग काम गर्दा अझ टिकाउ समाधान प्रस्ताव गर्न सक्छ।

यो सामान्यतया धेरै सामान्य थर्मोप्लास्टिकहरू जस्तै पोलीथीन, पोलीप्रोपाइलीन, वा ABS को लागि सिफारिस गरिएको छैन, जहाँ उच्च प्लास्टिकीकरण को a पेंच हासिल गर्न आवश्यक छ उच्च गुणस्तर परिणाम र राम्रो तरलता.

प्लन्जर ब्यारेलमा प्लास्टिक प्लाष्टिकाइजिङ कसरी ह्यान्डल गरिन्छ?

शब्द "प्लास्टिकीकरण" ठोस रूपान्तरण गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ प्लास्टिक एक समान, इंजेक्शनयोग्य पिघलमा गोलीहरू। मा क प्लन्जर इंजेक्शन मोल्ड प्रणाली, यो एक अपेक्षाकृत निष्क्रिय प्रक्रिया हो। द डुबाउने आफैले धेरै कम गर्छ पिघल्नु सामग्री; यसको मुख्य काम हो धक्का यसलाई अगाडि। पिघलने लगभग पूर्णतया प्रवाहकीय द्वारा पूरा हुन्छ गर्मी स्थानान्तरण।

हीटर ब्यान्डहरू बाहिरको वरिपरि बेरिएका छन् ब्यारेल। यी हिटर इस्पात तातो ब्यारेल एक सेट तापमान मा। को रूपमा डुबाउने ठोस छर्राहरूलाई बलियो बनाउँछ ब्यारेल, तिनीहरू तातो भित्री पर्खालहरूसँग सम्पर्कमा आउँछन् र पग्लन थाल्छन्। यो अकुशल प्रक्रिया सुधार गर्न, एक स्प्रेडर वा "टारपीडो" प्राय: बिचको बिचमा फिक्स गरिन्छ। ब्यारेल। यो टारपीडो धातुको टुक्रा हो, प्रायः ए कोन आकार, जसले बल दिन्छ प्लास्टिक टार्पेडो र को बीचमा पातलो तहमा प्रवाह गर्न ब्यारेल पर्खाल। यसले सतह क्षेत्रलाई उजागर गर्दछ गर्मी र मद्दत गर्दछ सामग्री मिलाउनुहोस् थोरै, तर यो अझै पनि एक को सक्रिय मिश्रण भन्दा धेरै कम प्रभावकारी छ पेंच। को गुणस्तर प्लास्टिकीकरण को ज्ञात सीमा छ प्लन्जर इंजेक्शन प्रविधि।

के एक प्लन्जर मोल्डले जटिल प्लास्टिकका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ?

हो, ए प्लन्जर इंजेक्शन मोल्ड सक्छ उत्पादन जटिलताको निष्पक्ष डिग्री भएका भागहरू, तर यसमा सीमितताहरू छन्। कुनै पनि क्षमता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सिर्जना गर्न जटिल आकारहरू मा निर्भर गर्दछ प्रवाह दर र को स्थिरता पग्लिएको प्लास्टिक। किनकी ए बाट पग्लिन्छ डुबाउने प्रणाली तापक्रम र चिपचिपापनमा असंगत हुन सक्छ, यसले धेरै पातलो पर्खालहरू वा जटिल विवरणहरू भर्न संघर्ष गर्न सक्छ। मोल्ड यो चिसो हुन सुरु हुनु अघि र बलियो बनाउने.

यद्यपि, साना देखि मध्यम आकारका भागहरूका लागि, विशेष गरी बाक्लो पर्खाल खण्डहरू भएका, ए डुबाउने प्रणाली पूर्ण रूपमा पर्याप्त हुन सक्छ। मोल्डिङ को सफलता जटिल आकारहरू अक्सर को डिजाइन मा तल आउँछ इंजेक्शन मोल्ड आफै। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको मोल्ड राम्ररी आकारका गेटहरूसँग (प्रवेश बिन्दुहरू मोल्ड गुहा) र भेन्ट्स (फँसिएको हावा बाहिर निस्कन अनुमति दिन) को केहि कमजोरीहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ। डुबाउनेपग्लिएको छ। यसबाहेक, स्थानान्तरण मोल्डिंगमा, जहाँ डुबाउने को अंश हो मोल्ड, यो नियमित छ उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ अत्यन्त जटिल र सटीक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू। त्यसैले यो पहिलो रोजाइ नहुन सक्छ, यो निश्चित छ प्रयोग गर्न सम्भव छ a डुबाउने जटिल ज्यामितिका लागि।

किन Plunger इंजेक्शन अझै पनि आधुनिक निर्माण मा प्रासंगिक छ?

उच्च प्रविधिको प्रभुत्व युगमा पेंच मेसिन, द डुबाउने प्रणालीले विशिष्ट कार्यहरूको लागि उत्तम उपकरण भएर यसको प्रासंगिकता कायम राख्छ। यसको प्राथमिक आधुनिक अनुप्रयोग थर्मोसेट र रबरको मोल्डिङमा छ, जहाँ यसको कोमल ताप महत्त्वपूर्ण छ। फाइदा। सम्पूर्ण अर्धचालक प्याकेजिङ्ग उद्योग को एक रूप मा निर्भर गर्दछ डुबाउने मोल्डिङ (स्थानान्तरण मोल्डिंग) नाजुक सिलिकन चिप्स इनक्याप्सुलेट गर्न। यस कार्यको लागि आवश्यक परिशुद्धता अपार छ, र यसले राम्रो इन्जिनियरको क्षमतालाई हाइलाइट गर्दछ डुबाउने र मोल्ड प्रणाली, जस्तै अनुकूलित उच्च-अन्त MGP मोल्ड प्लन्जर हामी Dongxin मा विशेषज्ञ छौं।

यसबाहेक, सादगी र कम लागत प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू तिनीहरूलाई निश्चित प्रकारका इन्सर्ट मोल्डिङका लागि आकर्षक विकल्प बनाउनुहोस्, जहाँ पूर्व-निर्मित कम्पोनेन्ट (धातुको पेच जस्तै) राखिएको हुन्छ। मोल्ड र प्लास्टिक वरिपरि इन्जेक्सन गरिन्छ। प्रत्यक्ष धक्का को डुबाउने कहिलेकाहीँ विस्थापित हुने सम्भावना कम हुन सक्छ घुसाउनुहोस्। किनभने तिनीहरू यान्त्रिक रूपमा सरल छन्, निर्माताहरु अक्सर तिनीहरूलाई यी विशेष कार्यहरूका लागि भरपर्दो र लागत-प्रभावी समाधानको रूपमा फेला पार्नुहोस्, जहाँ उच्च छ स्वचालन र अन्तिम उत्पादन दक्षता को a पेंच मेसिन प्राथमिक लक्ष्य होइन। द डुबाउने पुरानो प्रविधि हुन सक्छ, तर सही सन्दर्भमा, यो अप्रचलित देखि टाढा छ।

कुञ्जी टेकवेहरू

को सूक्ष्मताहरू बुझ्दै प्लन्जर इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियामा संलग्न कुनै पनि इन्जिनियरको लागि आवश्यक छ प्लास्टिक अंश निर्माण। यहाँ सम्झनाको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दुहरू छन्:

• आधारभूत प्रक्रिया: प्लन्जर इंजेक्शन एक क्लासिक मोल्डिंग विधि हो जसले हाइड्रोलिक प्रयोग गर्दछ डुबाउने को धक्का पग्लिएको प्लास्टिक a मा मोल्ड.
• मुख्य भिन्नता: विपरीत ए पेंच सियर प्रयोग गर्ने मेसिन गर्मी उत्कृष्ट मिश्रणको लागि, ए डुबाउने कम कुशल प्रवाहकीय तापमा निर्भर गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप कम समान पग्लिन्छ।
• प्राथमिक लाभ: यसको मेकानिकल सरलता र कोमल तापले यसलाई आदर्श विकल्प बनाउँछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, रबर, र अन्य कतरनी-संवेदनशील सामग्री।
• मोल्ड सर्वोपरि छ: अन्तिम भाग को गुणस्तर को परिशुद्धता द्वारा निर्धारण गरिन्छ इंजेक्शन मोल्ड। धेरै प्रणालीहरूमा, डुबाउने आफै एक महत्वपूर्ण, उच्च परिशुद्धता घटक हो मोल्ड सभा।
• आधुनिक स्थान: सामान्य थर्मोप्लास्टिकको लागि कम सामान्य हुँदा, प्लन्जर इंजेक्शन मोल्डिंग अर्धचालक निर्माण, स्थानान्तरण मोल्डिंग, र विशिष्ट इलास्टोमर अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया रहन्छ।