Dongxin ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ, ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਮਾਰਕਸ ਵਰਗੇ ਸੂਝਵਾਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ. ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ; ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਹੈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸੂਖਮ ਬਣਾਉਣਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅੰਦਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (ਆਈ.ਸੀ.ਐਸ) ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਏ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਤਮ ਕਿਉਂ ਹੈ ਤਕਨੀਕ ਖਾਸ, ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਅਸੀਂ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਤਾਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇਸਦੇ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਨਾਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੱਸੋ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ ਬਾਂਡ ਅੰਤਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ.
ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਤਾਰ ਬੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਏ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਮਰਨਾ (ਦੀ ਚਿੱਪ) ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪੈਕੇਜ ਲੀਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਚਿਪਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਕੇਜ. ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲਈ ਮਾਰਗ ਬਿਜਲੀ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਮਝੋ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਅਲ) ਜਾਂ ਸੋਨਾ (ਏ.ਯੂ), ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਲੀਡ ਫਰੇਮ.
ਇਹ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਸੋਲਡਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਸਟੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਗਰਮੀ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਹੈ ਬਾਂਡ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਬਾਂਡ: ਗੇਂਦ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ. ਹਰ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਸੰਦ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਂਡ, ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਾਂਡ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ.
ਇੱਕ ਵੇਜ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਬਾਲ ਬਾਂਡ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਵਿਧੀਆਂ ਏ ਤਾਰ ਬਾਂਡ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਪਹਿਲੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਏ ਗੇਂਦ bonder ਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਸੰਦ ਅਤੇ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਾਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਪਾਰਕ ਗੇਂਦ. ਇਹ ਗੇਂਦ ਫਿਰ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਂਡ. ਏ ਪਾੜਾ bonderਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਏ ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੰਦ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਚਪਟਾ, ਸਿਲਾਈ ਵਰਗਾ ਬਣਾਉਣਾ ਬਾਂਡ.
ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ a ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ ਢੰਗ.
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ | ਬਾਲ ਬਾਂਡ |
| ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ ਸ਼ਕਲ | ਸਟੀਚ/ਕ੍ਰੀਸੈਂਟ | ਗੋਲ ਗੇਂਦ |
| ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਅਲ), ਤਾਂਬਾ (CU) | ਸੋਨਾ (ਏ.ਯੂ), ਤਾਂਬਾ (CU) |
| ਬੰਧਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਗਰਮੀ (ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ) |
| ਲੂਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ | ਨੀਵਾਂ, ਇਕਸਾਰ ਲੂਪ ਦੀ ਉਚਾਈ | ਉੱਚਾ ਲੂਪ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗੇਂਦ |
| ਬੰਧਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ (ਟੂਲ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ) | ਸਰਵ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ (ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ) |
| ਵਧੀਆ ਪਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਂਡ ਤੰਗ ਹੈ | ਚੰਗਾ, ਪਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਗੇਂਦ ਆਕਾਰ |
ਆਖਰਕਾਰ, ਏ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦ ਗੇਂਦ ਬਾਂਡ ਮਿਆਰੀ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਆਈ.ਸੀ.ਐਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਿਸ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਂਡ ਵਰਤਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮੋਡੀ ule ਲ.
ਵੇਜ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਮਕੈਨਿਕਸ ਕੀ ਹਨ?
ਦ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ, ਦੋ-ਕਦਮ ਦਾ ਨਾਚ ਹੈ bonder, ਦ ਸੰਦ, ਅਤੇ ਤਾਰ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਰਮਾਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ ਬਣਨਾ: bonderਦੇ ਸੰਦ, ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪਾੜਾ, ਅਹੁਦੇ ਤਾਰ ਪਹਿਲੇ ਵੱਧ ਬਾਂਡ ਪੈਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਮਰੋ). ਦ ਪਾੜਾ 'ਤੇ ਦਬਾਓ ਤਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਨਾਲ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਏ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ. ਇਹ ਰਗੜਨਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਤਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਂਡ ਪੂਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ।
- ਲੂਪ ਗਠਨ: ਪਹਿਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਂਡ ਪੂਰਾ ਹੈ, bonder ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ ਸੰਦ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਬਿੰਦੂ ('ਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਲੀਡ ਫਰੇਮ). ਇਹ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿੱਚ ਲੂਪ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
- ਦੂਜਾ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ: ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ, ਦ ਪਾੜਾ ਦੁਬਾਰਾ ਉਤਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਣਾਉਣਾ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਐੱਸ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਏ ਕਲੈਪ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਸਥਾਨ 'ਤੇ, ਜਦਕਿ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪਾੜ ਕੇ, ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦੇ ਅੱਡੀ 'ਤੇ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਛੱਡਦਾ ਹੈ bonder ਅਗਲਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਚੱਕਰ ਇਹ ਸਾਰਾ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲਈ ਬਾਂਡ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਬਾਂਡ ਲਈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਦ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਬਾਂਡ. ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ, ਅਕਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸਿਲੀਕਾਨ (1% Si) ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਲ ਤਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਵੈਲਡ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ. ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਵੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਪੈਡ ਚਿੱਪ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਚਿੰਤਾ
ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ ਲਈ ਵੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਹਾਸਲ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਇਸ ਦੇ ਉੱਤਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬਾ ਨਾਲੋਂ ਔਖਾ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਅਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅਲ ਅਤੇ CU ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੁੰਝਲਤਾ ਬਨਾਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਤਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਪਤੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਂਡ.
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੇਜ ਟੂਲ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭੂਮਿਕਾ ਕੀ ਹੈ?
ਦ ਪਾੜਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਸੰਦ ਜੋ ਬਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਤੋਂ bonder ਨੂੰ ਤਾਰ. ਇਸ ਛੋਟੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਾਗ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਬਣਾਇਆ ਪਾੜਾ ਅਸੰਗਤ ਤੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਗਠਨ ਬਾਂਡ ਪੈਡ 'ਤੇ ਚਿੱਪ.
Dongxin ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਾੜਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪਾੜਾ ਟਿਪ, ਇਸਦੇ ਮਾਪ, ਕੋਣ, ਅਤੇ ਲਈ ਮੋਰੀ ਸਮੇਤ ਤਾਰ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣੋ ਬਾਂਡ.
- ਉੱਤਮ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਇਸਦੀ ਅਤਿ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
- ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ: ਸਤਹ ਦੇ ਪਾੜਾ ਜੋ ਕਿ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਸਮੂਥ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ.
ਮਾਰਕਸ ਵਰਗਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਏ ਪਾੜਾ ਇਸਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਇਸ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਾੜਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਵਾਜ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਸੰਦ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿਚ ਤਾਰ ਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ.
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇਹ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਤਕਨੀਕ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਿਰਫ਼ ਵਰਤ ਕੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ. ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਗਰਮੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਥਰਮੋਕੋਮੈਪਸ਼ਨ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇਹ ਪੁਰਾਣਾ ਤਕਨੀਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗਰਮੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150°C - 350°C) ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ ਬਾਂਡ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਾਅ. ਇਹ ਨਹੀਂ ਵਰਤਦਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ.
- ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਇਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਗੇਂਦ ਬੰਧਨ. ਇਹ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਗਰਮੀ, ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ. ਜੋੜੇ ਗਏ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਹੇਠਲੇ ਬਲ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ.
ਲਈ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ, ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੋਣ ਬਾਂਡ ਬਿਨਾ ਗਰਮੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ, ਦੀ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਇਸ ਲਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ।
ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੇਜ ਬਾਂਡ ਤਰਜੀਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ?
ਜਦਕਿ ਗੇਂਦ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਵਰਕਹੋਰਸ ਹੈ, ਕਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਇਸਨੂੰ ਉੱਤਮ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰਫ, ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਓ। ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਹਨਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ:
- RF ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜੰਤਰ: 'ਤੇ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ, ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਤਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨੀਵਾਂ, ਸਮਤਲ ਲੂਪ ਅਤੇ a ਦੀ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਆਰ.ਐਫ ਆਈ.ਸੀ.ਐਸ.
- ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: IGBTs ਅਤੇ MOSFETs ਵਰਗੇ ਯੰਤਰ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਗਰਮੀ. ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਵਿਆਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਜੂਦਾ-ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸੋਨਾ ਗੇਂਦ ਬਾਂਡ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਵਧੀਆ ਪਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਸ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੇ ਪੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ। ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿੱਥੇ ਗੋਲ ਗੇਂਦ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੇਸਿੰਗ (ਪਿੱਚ), ਇੱਕ ਦਾ ਤੰਗ, ਇਨ-ਲਾਈਨ ਸਟਿੱਚ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।
- ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭਾਗ: ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਜੋ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਗਰਮੀ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਗੇਂਦ ਬਾਂਡ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ultrasonic ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਦ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ Igbt ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ.
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਬਾਂਡ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ?
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ, ਉੱਚ-ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਸਟੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕੰਟਰੋਲ ਕੁੰਜੀ ਉੱਤੇ ਬੰਧਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ। ਇਹ ਚਾਰ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਲਈ "ਵਿਅੰਜਨ" ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ:
- ਫੋਰਸ: ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾੜਾ ਨੂੰ ਤਾਰ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਂਡ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਮਰੋ।
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ: ultrasonic scrubbing ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ. ਇਸ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਆਕਸਾਈਡ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਬਣਾਓ ਵੈਲਡ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਣਾ।
- ਸਮਾਂ: ਉਹ ਅਵਧੀ ਜਿਸ ਲਈ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪਰ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟਾ।
- ਤਾਪਮਾਨ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਕਸਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਉੱਚਾ ਕਰਨਾ ਘਟਾਓਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ.
ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਇੱਕ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੈ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਟੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਪਾੜਾ Bonder.
ਕੀ ਵੇਜ ਬਾਂਡ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?
ਹਾਂ, ਕਿਸੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਏ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਬਾਂਡ ਲਿਫਟ: ਬਾਂਡ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਸਤਹ ਜਾਂ ਗਲਤ ਬਾਂਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ ਜਾਂ ਫੋਰਸ)।
- ਅੱਡੀ ਚੀਰ: ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਦੀ "ਅੱਡੀ" 'ਤੇ ਬਾਂਡ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਿੱਖੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ ਸੰਦ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ deformation ਬਾਂਡ.
- ਪੈਡ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਬਲ ਅਤੇ ultrasonic ਊਰਜਾ ਦਰਾੜ ਜ crater the ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਰਤਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬੰਧਨ ਫੋਰਸ
- ਅਸੰਗਤ ਬਾਂਡ ਗਠਨ: ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਅਗਲੇ ਨੂੰ. ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਾੜਾ, ਅਸੰਗਤ ਤਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਜਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ bonder ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ.
ਇਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕੰਟਰੋਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾੜਾ ਅਤੇ ਤਾਰ, ਅਤੇ ਦਾ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬੰਧਨ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਾਂਡ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਹੈ।
ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਵੇਜ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦਾ ਕਿਵੇਂ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਮਾਸਟਰਿੰਗ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਸ ਸਫ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮਾਰਕਸ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਸਮਰਥਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਬੰਧਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਸਾਡੇ ਸਮਰਥਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਕਸਟਮ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਪਾੜਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਲਈ ਹੋਵੇ ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਵਿਆਸ ਤਾਰ.
- ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਮਹਾਰਤ: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਰ ਅਤੇ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਬਾਂਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ.
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਲਾਹ: ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਅਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ, ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ.
ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਹੈ; ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੋਤ ਬਣਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਭਵ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ।
