ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ: ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤਾਰ ਸਾਡੀ ਦੁਨੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਮੇਰਾ ਨਾਮ ਕੇਵਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿਖੇ ਟੀਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਮੈਂ ਮਾਈਕਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਕਈ ਸਾਲ ਬਿਤਾਏ ਹਨ. ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਮਾਰਕਸ ਵਰਗੇ ਮੰਤਵ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਅਣਗਿਣਤ ਗੱਲਬਾਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਕੋ, ਸੂਖਮ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ-ਕਿਨਾਰੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਜੋ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ ਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਝ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮਾਈਕ੍ਰੋਲੇਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਲਕੁਲ ਕੀ ਹੈ?

ਇਸ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ, ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਾਰ. ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਚਿੱਪ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ, ਏ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਤੁਹਾਡੀ ਉਂਗਲੀ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ. ਇਸ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰਲੀ ਦੁਨੀਆਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਉਹ ਪੁਲ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ (ਇਕ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਏ ਬਾਂਡ ਪੈਡ) ਇਕ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਵਿਧੀ ਹੈ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ.

ਕਾਰਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇਕ ਅਜੂਬਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਕਦੇ ਕਦਾਂਈ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ energy ਰਜਾ ਵੈਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇੱਥੇ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਇਸ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਾਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਧਾਤੂ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ.

ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਲੁਹਾਰ ਵਜੋਂ ਸੋਚੋ. ਏ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਬਿਲਕੁਲ ਜਗ੍ਹਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਆਸ ਮਾਈਕਰੋਨਜ਼ (ਮੀਟਰ ਦੇ ਮਿਲੀਅਨ) ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟੀਚਾ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਸਹਿਜ ਮਾਰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਹਰ ਸਮਾਰਟਫੋਨ, ਕਾਰ ਅਤੇ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਪੂਰਣ, ਛੋਟੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਰਬਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਇਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ ਉਹ ਜੁੜਦੇ ਹਨ.

ਸੇਮਕਮੰਡੈਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਮੇਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਗੰਭੀਰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ?

ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਵਿਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਫੈਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਲਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਅੰਤਮ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ (ਆਈਸੀ) ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ. ਅਣਗਿਣਤ ਘੰਟਿਆਂ ਅਤੇ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਜ਼ਜ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਨਘੜਤ ਬਿਤਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ, ਇਹ ਨਿਮਰ ਹੈ ਤਾਰ ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ method ੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਆਈਸੀ ਦੇ ਬੇਕਾਰ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਿਲੀਕਾਨ.

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਵਿਚ ਕੋਈ ਵਿਰੋਧ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤਤਾ ਵੈਲਡ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਣਚਾਹੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਕੁਸ਼ਲ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਬ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਵਿਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਟਿਕਾ urable ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ (ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸੰਜੋਗ ਨਾਲ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿਚ. ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਕਾਰ ਦੇ ਹੁੱਡ, ਅਤਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹਿੱਲਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਿਰਮਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਖਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਡਿਵਾਈਸ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ, ਵੋਇਡ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਨੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵੈਲਡ ਹਰ ਇਕ ਵਾਰ. ਇਹ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ.

ਤਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ? ਗੇਂਦ ਬਨਾਮ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ 'ਤੇ ਇਕ ਨਜ਼ਰ

ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁ primary ਲੇ methods ੰਗ ਹਨ: ਬਾਲ ਬਾਂਡING ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡING. ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਉਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suited ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੇਦਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਬਾਲ ਬੰਧਨ:
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦਾ ਅੰਤ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਭੜਕਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗੇਂਦ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਫਿਰ ਦਬਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਇਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ. ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਰ ਲੁੱਟਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਦੂਜੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟਿਚ ਵਰਗੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ ਚੀਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦ.

• ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ, ਪਹਿਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਾਂਡ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.
• ਨੁਕਸਾਨ: ਗੇਂਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਥਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਇਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ:
ਪਾੜਾ ਬਾਂਡING, ਜਾਂ ਪਾੜਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ, ਏ ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੰਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਏ ਕੇਸ਼ਿਕਾ. ਤਾਰ ਦਬਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫਲੈਟ ਬਾਂਡ ਪੈਡ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਇੱਕ ਰਗੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਵੈਲਡ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ ਸੁਥਰੇ, ਟਾਂਕੇ ਵਰਗਾ ਬਾਂਡ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਰ ਸੋਨੇ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਰਿਬਨ.

• ਫਾਇਦੇ: ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਂਡ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿੱਚ (ਨੇੜਿਓਂ ਸਪੇਸਡ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
• ਨੁਕਸਾਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਂਦ ਦੇ ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਪਾੜਾ ਟੂਲ.

ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੇ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਸਟੀਕ ਸਾਧਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ ਬਾਲ ਬਾਂਡਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨੂੰ ਪਾੜਾ ਭਾਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨ. ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਬਾਲ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਡਿਵਾਈਸ-ਕੀਮਤ, ਘਣਤਾ, ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ.

ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡਡਰ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਕਲਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਪ-ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੂਲ ਇਕ ਵਧੀਆ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਬਾਂਡ ਸਿਰ ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਜੰਤਰ. ਇਹ ਬਾਂਡ ਸਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ (ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਬਾਲ ਬਾਂਡING ਜ A ਪਾੜਾ ਲਈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡING) ਅਤੇ ਦਾ ਸਪੂਲ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਆਈਸੀ ਜਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਦਰਸ਼ਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਾਂਡ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ. ਹਰ ਇਕ ਲਈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਸਹੀ ਤਰਤੀਬ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ:

1. ਸਥਿਤੀ: ਬਾਂਡ ਦਾ ਸਿਰ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ ਸਾਈਟ.
2. ਬੰਧਨ: ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਰਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ / ਜਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡ.
3. ਲੂਪਿੰਗ: ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਦਾਇਗੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ, ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕ ਖਾਸ ਲੂਪ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣਾ.
4. ਦੂਜਾ ਬੰਧਨ: ਸਿਰ ਦੂਜੀ ਸਾਈਟ ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
5. ਸਮਾਪਤੀ: ਦ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਲੈਪ ਅਤੇ ਟੇਡਰਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ, ਅਗਲੇ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ.

ਇਹ ਪੂਰਾ ਚੱਕਰ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਂਡ ਫੋਰਸ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸਖਤ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਾਡੇ ਵਾਂਗ Ws9820 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਟੋਮਿਨਮ ਤਾਰ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ, ਆਧੁਨਿਕ ਦੇ ਇੰਜਣ ਹਨ ਮਾਈਕਰੋਈਲੇਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੇ ਸਮੂਹਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ.

ਬਾਂਹ ਲਈ ਕਿਸ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ?

ਦੀ ਚੋਣ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਸਲਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅੱਜ ਵਰਤਿਆ ਸੋਨਾ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ.

ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ: ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਸੋਨਾ ਲਈ ਮਿਆਰ ਸੀ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਸ ਦੀ ਉੱਤਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਆਕਸਾਈਡਆਈਜ਼, ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਚੰਗਾ ਬੰਧਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ. ਇਸ ਦੀ ਨਰਮਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਘੱਟ ਤਾਕਤਾਂ 'ਤੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ' ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿੱਪ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਲੈਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.

ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ: ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸੋਨੇ ਦੇ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬਾ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਜੋ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਗੈਸ ield ਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਬਾਂਡ ਪੈਡ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡਆਈ ਐਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਵਿਆਸ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ. ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੋਨੋ-ਮੈਟਲਿਕ ਬਣਦਾ ਹੈ ਵੈਲਡ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਸੋਨੇ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਟਰਮੇਟਲਿਕਸ ("ਜਾਮਨੀ ਪਲੇਗ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੰਗਣ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ.

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡ ਇਕ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਮੈਟਲ ਸਤਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ. ਇਹ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੇਂਦਰੀ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ. ਜਾਦੂ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬੌਡਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਹੈ: ਏ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿ cer ਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਧੁਨੀ ਕੰਬਣੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 20-120 ਖਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਕੰਬਣੀ Energy ਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤਾਰ. ਤਾਰ ਦਬਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਾਂਡ ਪੈਡ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਦੀ ਰਗੜਦੀ ਮੋਸ਼ਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਕਈ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕੰਬਣੀ ਟੁੱਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਪਰਤਾਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ, ਸਾਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇੱਕ ਬਾਂਡ ਬਣਾਓ.
2. ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਤੀਬਰ ਰਗੜ ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਵਿਗਾੜਨਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਨਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਅਨੁਸਾਰ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
3. ਪਰਮਾਣੂ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਏ ਗਏ, ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਧਾਤੂ ਬਾਂਡ.

ਸਾਰਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਥੋਕ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੰਬਣੀ, ਇਹ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ. ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਆਧੁਨਿਕ ਦੀ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਹੈ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ.

ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਲੱਖਾਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੁਆਲਿਟੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਭਟਕਣਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਅਸਫਲ ਬਾਂਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਕ:

• ਪਦਾਰਥਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਬੁਨਿਆਦ ਹਨ. ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੈਲਡ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਘਟਾਓਣਾ.
• ਬੌਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਇਹ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗ ਹਨ ਜੋ ਇਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
  • ਫੋਰਸ: ਸਾਧਨ ਕਿਵੇਂ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  • ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ: ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ Energy ਰਜਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋ-ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
  • ਸਮਾਂ: ਜਿਸ ਮਿਆਦ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
  • ਤਾਪਮਾਨ: ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਘਟਾਓਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਟੂਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨ: ਦ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ- ਪਾੜਾ ਜਾਂ ਕੇਸ਼ਿਕਾ- ਇਕ ਖਪਤਕਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਾਧਨ ਅਸੰਗਤ ਬਾਂਡ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਅਸੀਂ ਫਸਟਹੈਂਡ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ, ਲੰਮੇ ਸਥਾਈ ਸਾਧਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡਾ ਰਿਵਾਜ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਖੁਰਲੀ ਦੇ ਉਪਚਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ.
• ਲੂਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤਾਰ ਲੂਪ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਗਲਤ ਲੂਪ ਉਚਾਈ ਹੋਰ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੌਰਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਰ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਹ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਜਦਕਿ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਚਿੱਪ-ਪੱਧਰ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਇੰਟਰਕੇਸ਼ਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਬੈਟਰੀ ਟੈਬਾਂ ਅਤੇ ਬਾਂਬਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਫਿ use ਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਬਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ. ਠੋਸ ਰਾਜ ਦੇ ਉਲਟ ਵੈਲਡ ਦੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਫਿ usion ਜ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਵੈਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ.

ਤੁਲਨਾ:

ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਛੋਟੇ, ਸਹੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ' ਤੇ ਉੱਤਮ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਮਰ ਜਾਓ. ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਰਕਟਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, struct ਾਂਚਾਗਤ ਵੈਲਡਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤੋਗੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ 25-ਮਾਈਕਰੋਨ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਈਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਤਾਂਬੇ ਟੈਬ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ. ਉਹ ਪੂਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਅੱਜ ਤਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

ਦ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਆਣੇ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਡੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹੱਲ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ ਮਿਨੀਏਟੀਯੂਜ਼ੇਸ਼ਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਪਸ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿੱਚ ਬੰਧਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਿ ਬਾਂਡ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੰਦ. ਕੋਈ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮੁਸੀਬਤ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਚੁਣੌਤੀ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਨਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਜਾਂ ਸਟੈਕਡ-ਡਾਇ ਪੈਕੇਜ (3 ਡੀ-ਆਈਸੀਆਈਐਸ) ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ, ਨਵੇਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਸ਼ਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ Igbt ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਚੁਣੌਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਭਾਰੀ ਵਿਆਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਜਾਂ ਰਿਬਨ ਉੱਚ ਰੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਾਫ਼ੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੈਲਡ ਵੱਡੇ, ਮਹਿੰਗੇ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿਥੇ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੱਚਮੁੱਚ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਹੀ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ?

ਸਹੀ ਚੁਣਨਾ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਰੀਦਾਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ ਜੋ ਉਪਜ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ, ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਦਾ ਹੈ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ. ਕੀ ਇਹ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵੱਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਵਿਆਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ? ਜਾਂ ਇਹ ਇਕ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਹੈ ਆਈਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਵਧੀਆ ਸੋਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿੱਚ ਬੰਧਨ ਲਈ? ਦੀ ਚੋਣ ਤਾਰ ਪਦਾਰਥਕ-ਸੋਨਾ, ਤਾਂਬਾ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ - ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਲਾਗਤ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ (ਤਾਂਬਾ ਬਨਾਮ ਸਰਾਂ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ (ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਟਾਲੇ), ਅਤੇ ਦੇ ਧਾਤੂ ਬਾਂਡ ਪੈਡ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਤਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸੋਨੇ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਟਰਮੇਟਲਿਕਸ).

ਇਕ ਵਾਰ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਚੁਣ ਰਿਹਾ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ. ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪਾੜਾ ਜਾਂ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਮਾਪ. ਗਲਤ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਮਾੜਾ ਬਾਂਡ ਗਠਨ, ਤਾਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜੇ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਏ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਤੰਗ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੰਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਖੁਦ ਟਿਗਲਸਟ ਕਾਰਬੀਾਈਡ ਜਾਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਾਧਨ-ਟੂਲਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਜ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਦਾ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਾਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨ ਇੱਕ ਸਫਲ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕੇਵੇਜ਼

• ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ: ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਮੁ primary ਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ: ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪਰਭਾਵੀ ਹੈ, ਜਦ ਕਿ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਜੁਰਮਾਨਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.
• ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਰਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਤੇ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ energy ਰਜਾ ਵੈਲਡ.
• ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਸੋਨੇ, ਤਾਂਬਾ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਤਾਰ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਕੁਆਲਿਟੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਿਕਾ urable ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲਸ.
• ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ: ਮਿਨੀਟੀਏਯੂਟੀਏਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.