બોન્ડિંગ વાયર શું છે? સેમિકન્ડક્ટર વિશ્વસનીયતાનો અદ્રશ્ય હીરો

સૂક્ષ્મ મશીનિંગ અને સામગ્રી વિજ્ઞાનના નિષ્ણાત તરીકે, મારા દિવસો જર્મનીમાં માર્કસ જેવા એન્જિનિયરો સાથે ઊંડી તકનીકી ચર્ચાઓથી ભરેલા છે. સેમિકન્ડક્ટર અને પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં શું શક્ય છે તેની સીમાઓને આગળ ધપાવીને તેઓ આગળની લાઇન પર છે. એક વિષય જે આશ્ચર્યજનક આવર્તન સાથે આવે છે તે નમ્ર છે બંધન. ના આ નાના સ્ટ્રાન્ડ ધાતુ, માનવ વાળ કરતાં ઘણી વાર પાતળા હોય છે, તેની વારંવાર અવગણના કરવામાં આવે છે, તેમ છતાં તે કોઈપણ સંકલિત સર્કિટમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે (એકર). આ માઇક્રોસ્કોપિકમાં નિષ્ફળતા એકબીજા સાથે જોડવું જટિલ અને ખર્ચાળ ઉપકરણને નકામું રેન્ડર કરી શકે છે. આ લેખ વેચાણ પિચ નથી; તે ભૌતિક વિજ્ઞાન અને એન્જિનિયરિંગમાં ઊંડો ડૂબકી લગાવે છે જે ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા બંધન. અમે વિવિધ સામગ્રીઓ, તેમના અનન્ય ગુણધર્મો અને શા માટે યોગ્ય પસંદગીનું અન્વેષણ કરીશું વાયર તમારા અંતિમ ઉત્પાદનની સફળતા માટે મૂળભૂત છે.

બોન્ડિંગ વાયરનો મૂળભૂત હેતુ શું છે?

તેના સૌથી મૂળભૂત સ્તરે, એ બંધન ખૂબ જ સરસ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા વાયર બનાવવા માટે વપરાય છે વિદ્યુત અંદર જોડાણો a અર્ધજક્ષણ કરનાર ઉપકરણ તે લવચીક પુલ તરીકે કામ કરે છે, જે સિલિકોન વચ્ચે પાવર અને સિગ્નલો વહન કરે છે ક chંગ (એકર) અને તેના રક્ષણાત્મક પેકેજની મેટાલિક લીડ્સ. તેને ચિપની નર્વસ સિસ્ટમ તરીકે વિચારો. ઉપયોગથી વિપરીત સોલ્ડર, જેમાં ગલનનો સમાવેશ થાય છે અને નાજુક ચિપને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના આટલા બારીક ધોરણે કરી શકાતું નથી, વાયર બંધન સોલિડ-સ્ટેટ પ્રક્રિયા છે. એક વિશિષ્ટ બંધન મશીન ઉપયોગ કરે છે અલંકાર ધાતુશાસ્ત્રીય વેલ્ડ બનાવવા માટે ઊર્જા, બળ અને ક્યારેક ગરમી, અથવા ખત, ના બંને છેડે વાયર.

આ નાનું સંબંધ અતિ મજબૂત હોવા જોઈએ. તેને યાંત્રિક તાણ, થર્મલ સાયકલિંગ અને ઉપકરણના જીવનકાળમાં ઘટાડો કર્યા વિના વિદ્યુત પ્રવાહનો સામનો કરવાની જરૂર છે. ની પસંદગી વાયર સામગ્રી, તેનો વ્યાસ અને તેની વિશિષ્ટ સામગ્રી ગુણધર્મો સફળ અને ભરોસાપાત્ર બનાવવામાં તમામ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે વાયર ખત. દરેક એક ખત સંપૂર્ણ હોવા જોઈએ.

વિવિધ પ્રકારના બોન્ડિંગ વાયર શા માટે જરૂરી છે?

જ્યારે તે આવે ત્યારે કોઈ "એક-માપ-બંધબેસતુ-ઓલ" ઉકેલ નથી બંધન. સામગ્રીની પસંદગી એ ખર્ચ, કામગીરી અને લાંબા ગાળાની સહિત એપ્લિકેશનની ચોક્કસ માંગણીઓ દ્વારા સંચાલિત એક જટિલ ઇજનેરી નિર્ણય છે વિશ્વસનીયતા. વપરાયેલ ત્રણ પ્રાથમિક સામગ્રી સોનું (Au), તાંબાનું (Cu), અને એલ્યુમિનિયમ (અલ). દરેક પાસે ગુણધર્મોનો એક વિશિષ્ટ સમૂહ છે જે તેને વિવિધ પ્રકારના બંધન અને વિવિધ અંતિમ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

એન્જિનિયરે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

• બંધન પ્રક્રિયા: શું તે હાઇ-સ્પીડ છે દડા -બોન્ડ પ્રક્રિયા અથવા ચોકસાઇ ફાપુ -ખત? સોનું અને તાંબાનું માટે આદર્શ છે દડા -બોન્ડing, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ અલ્ટ્રાસોનિક માટેનું ધોરણ છે ફાચર બંધન.
• કામગીરી જરૂરીયાતો: શું ઉપકરણ ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સી પર કામ કરે છે અથવા ઉચ્ચ પ્રવાહો વહન કરે છે? તાંબાનું શ્રેષ્ઠ છે વિદ્યુત -વાહકતા, પરંતુ સોનાનો વાયર કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે.
• ખર્ચની મર્યાદાઓ: ગોલ્ડ વાયર બંધન એક પરિપક્વ પરંતુ ખર્ચાળ પ્રક્રિયા છે. તાંબાનું તાર ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે ઓછા ખર્ચે વિકલ્પ પૂરો પાડે છે, જ્યારે સાથોતિયો ખૂબ ખર્ચ-અસરકારક પણ છે.
• લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા: કેવી રીતે કરશે વાયર સાથે સંપર્ક કરો બંધણી -પેડ સમય જતાં અને ઓપરેટિંગ તાપમાને ધાતુશાસ્ત્ર? બરડ આંતરમેટાલિક રચનાને અટકાવવી એ મુખ્ય ચિંતા છે.

હાઇ-સ્પીડ બોલ બોન્ડિંગ માટે ગોલ્ડ વાયર કેવી રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે?

સોનાનો વાયર મૂળ અને સૌથી સારી રીતે સમજાય છે બંધન. જ્યારે તે સીધું લાગે છે, ધ શુદ્ધ સોનું આ એપ્લીકેશનમાં વપરાતી વાસ્તવમાં એક ઉચ્ચ ઇજનેરી સામગ્રી છે. ગોલ્ડ બોન્ડિંગ વાયર લગભગ ક્યારેય 99.99% શુદ્ધ નથી સોનું. માંગણીઓ માટે તેના ગુણધર્મોને સારી રીતે ગોઠવવા માટે તે ઇરાદાપૂર્વક અન્ય તત્વોના નાના, નિયંત્રિત પ્રમાણ સાથે "ડોપેડ" છે. બોલ બંધન પ્રક્રિયા.

આ ડોપન્ટ્સ, જેમાં જેવા તત્વો શામેલ હોઈ શકે છે બેરિલિયમ (હો) અથવા પેલેડિયમ (Pd), ઘણા કારણોસર ઉમેરવામાં આવે છે. તેઓ અનાજની રચનાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે ધાતુ કારણ કે તે બનાવ્યા પછી મજબૂત બને છે મફત હવા બોલ. મજબૂત અને પુનરાવર્તિત રચના માટે સ્થિર, સુસંગત અનાજનું માળખું નિર્ણાયક છે ખત. ડોપન્ટ્સ ની કઠિનતા પણ વધારે છે વાયર, જે તેને સાફ કરવામાં મદદ કરે છે ફટકો ઝૂલ્યા વિના આકાર. એક સારી રીતે એન્જિનિયર સોનાનો વાયર બનાવવા માટે નરમાઈનું સંપૂર્ણ સંતુલન પૂરું પાડે છે ખત અને જાળવણી માટે જડતા લૂપ રચના. સંપૂર્ણ, ગોળાકાર બનાવવાની ક્ષમતા બોલ ની અનન્ય મિલકત છે સોનાનો વાયર અને કેન્દ્રિય છે બોલ બંધન પ્રક્રિયા.

બોન્ડિંગ વાયર તરીકે તાંબાનો ઉપયોગ કરવાના ટ્રેડ-ઓફ શું છે?

તાંબાનું તાર માટે ખૂબ જ લોકપ્રિય વિકલ્પ બની ગયો છે સોનાનો વાયર, મુખ્યત્વે નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત દ્વારા સંચાલિત. પ્રદર્શનના દૃષ્ટિકોણથી, તાંબાનું એક ઉત્તમ પસંદગી છે. તે લગભગ 40% વધારે છે વિદ્યુત -વાહકતા અને નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારું થર્મલ વાહકતા સોના કરતાં. આ તે પાવર ઉપકરણો માટે આદર્શ બનાવે છે જેને ઉચ્ચ પ્રવાહોનું સંચાલન કરવાની અને ગરમીને દૂર કરવાની જરૂર છે. જો કે, સાથે કામ કરે છે તાંબાનું તાર પડકારોનો એક અનન્ય સમૂહ રજૂ કરે છે જે ઇજનેરોએ મેનેજ કરવું આવશ્યક છે.

સૌથી મોટો પડકાર ઓક્સિડેશન છે. તાંબાનું સરળતાથી રચે છે ઓક્સાઇડ જ્યારે હવાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સ્તર, ખાસ કરીને એલિવેટેડ તાપમાને થર્મોસોનિક બંધન. આ ઓક્સાઇડ સારી રચના સાથે દખલ કરી શકે છે ખત. આને દૂર કરવા માટે, વાયર બંધન મશીનો કે ઉપયોગ તાંબાનું નિષ્ક્રિય વાતાવરણમાં કામ કરવું જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે નાઈટ્રોજન ગેસથી ઢંકાયેલું હોય છે. વધુમાં, તાંબાનું સોના કરતાં ઘણું કઠણ છે. આનો અર્થ ઉચ્ચ છે ખત દળો અને અલંકાર ઊર્જા જરૂરી છે, જે નાજુકને નુકસાન પહોંચાડવાનું જોખમ વધારે છે મીઠાઈ નીચે મૃત્યુ પામે છે બંધણી -પેડ. આને ઘટાડવા માટે, ઘણી એપ્લિકેશનો હવે ઉપયોગ કરે છે પેલેડિયમ કોટેડ તાંબા વાયર. નું પાતળું પડ પેલેડિયમ નું રક્ષણ કરે છે તાંબાનું ઓક્સિડેશનમાંથી અને સુધારે છે ખત વિશ્વસનીયતા

એલ્યુમિનિયમ વાયર વિશ્વસનીયતા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી ક્યારે છે?

જ્યારે સોનું અને તાંબાનું પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે દડા -બોન્ડ બજાર, સાથોતિયો ના રાજા છે અલ્ટ્રાસોનિક વેજ બોન્ડિંગ. પાવર સેમિકન્ડક્ટર્સ, ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને આરએફ મોડ્યુલ્સ માટે આ ખાસ કરીને સાચું છે. આનું પ્રાથમિક કારણ ધાતુશાસ્ત્રીય સુસંગતતા છે. આ ખત પર પેડ્સ અર્ધજક્ષણ કરનાર ડાઇ લગભગ હંમેશા બને છે એલ્યુમિનિયમ. જ્યારે તમે ખત એક સાથોતિયો એક માટે એલ્યુમિનિયમ પેડ, તમે મોનો-મેટાલિક સિસ્ટમ બનાવો છો. આ સમયાંતરે સ્વાભાવિક રીતે વધુ સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને.

જ્યારે એ સોનાનો વાયર સાથે બંધાયેલ છે એલ્યુમિનિયમ પેડ, ઘન-સ્થિતિની પ્રક્રિયા પ્રસરણ શરૂ થાય છે, સોનાની રચના-એલ્યુમિનિયમ ઇન્ટરફેસ પર ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનો. આમાંના કેટલાક સંયોજનો બરડ હોય છે અને પરિણમી શકે છે ખત ઉત્પાદનના જીવન પર નિષ્ફળતા, "જાંબલી પ્લેગ" તરીકે ઓળખાતી ઘટના. ઉપયોગ કરીને સાથોતિયો, આ મુખ્ય નિષ્ફળતા પદ્ધતિ સંપૂર્ણપણે ટાળવામાં આવે છે. લાંબા ગાળાના ઉચ્ચતમ સ્તરની માંગણી કરતી અરજીઓ માટે વિશ્વસનીયતા, ભારે વ્યાસ શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ વાયર મજબૂત દ્વારા જોડાયેલ છે ફાપુ -ખત ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ છે. આ છે વાયરનો પ્રકાર અમે મોટાભાગે ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની માંગમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ.

વિસ્તરણ અને તાણ શક્તિ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મો વાયર બોન્ડને કેવી રીતે અસર કરે છે?

જ્યારે એન્જિનિયર એ સ્પૂલ ની બંધન, ધ સ્પષ્ટીકરણ શીટ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મોની યાદી આપશે તાણયુક્ત તાકાત અને વિસ્તરણ. આ માત્ર સંખ્યાઓ નથી; તેઓ કેવી રીતે નિર્ણાયક સૂચક છે વાયર હાઇ સ્પીડમાં વર્તે છે બંધન મશીન.

• તાણ શક્તિ (અથવા બ્રેકિંગ લોડ): આ તોડવા માટે જરૂરી બળને માપે છે વાયર. એક વાયર ના તાણનો સામનો કરવા માટે પૂરતી મજબૂત હોવી જોઈએ બંધન પ્રક્રિયા, બીજા પછી અંતિમ "આંસુ" સહિત ખત માં ફાપુ -ખત પ્રક્રિયા જો કે, એ વાયર તે ખૂબ મજબૂત છે તે મુશ્કેલ હોઈ શકે છે ખત અને અતિશય બળની જરૂર પડી શકે છે.
• વિસ્તરણ: આ માપે છે કે કેટલી વાયર તે તૂટે તે પહેલાં ખેંચાઈ શકે છે, ટકાવારી તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે. આ દલીલપૂર્વક વધુ જટિલ પરિમાણ છે. એ વાયર સારા સાથે વિસ્તરણ દરમિયાન વધુ નમ્ર અને ક્ષમાશીલ છે ખત રચના તે સતત, સ્થિર લૂપ્સ બનાવવા માટે પણ જરૂરી છે. એ વાયર નીચા સાથે વિસ્તરણ તે બરડ છે અને ની હીલ પર તિરાડો તરફ દોરી શકે છે ખત, જ્યારે એ વાયર અતિશય ઉચ્ચ સાથે વિસ્તરણ ખૂબ નરમ હોઈ શકે છે, જે તરફ દોરી જાય છે ફટકો ઝોલ અથવા વાયર આ વિસ્તરણ દરમિયાન કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે વાયર ડ્રોઇંગના સંયોજન દ્વારા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને એનિલing પગલાંઓ.

બોન્ડિંગ વાયરનું "ડોપિંગ" તેના પ્રભાવને સુધારવા માટે ખરેખર શું કરે છે?

"ડોપિંગ" એ પ્રાથમિકમાં અન્ય તત્વોની ખૂબ ઓછી, અત્યંત નિયંત્રિત માત્રામાં ઉમેરવાની પ્રક્રિયા છે ધાતુ તેના ગુણધર્મોને વધારવા માટે. અમે ભાગો-દીઠ-મિલિયન (ppm) સ્તર વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ. આ માત્ર એક સરળ નથી એલોય; તે ચોક્કસ વિજ્ઞાન છે. આ ડોપન્ટ્સનો ઉદ્દેશ્ય ધાતુશાસ્ત્રની રચનામાં ચાલાકી કરવાનો છે વાયર.

ઉદાહરણ તરીકે, માં સોનાનો વાયર, ડોપેન્ટ્સ અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરવામાં મદદ કરે છે. તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં, ધ ધાતુ મોટા, નરમ અનાજ છે. ડોપેન્ટ્સ ઉમેરવાથી ન્યુક્લિએશન સાઇટ્સ બને છે, પરિણામે ઝીણી, વધુ સમાન અનાજની રચના થાય છે. આ બનાવે છે વાયર વધુ મજબૂત અને, વધુ અગત્યનું, ખાતરી કરે છે કે ગરમી- ઉપર અસરગ્રસ્ત ઝોન બોલ પછી બોલ રચના મજબૂત અને સ્થિર છે. આ સામાન્ય અટકાવે છે ખામી "ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) સૅગ" તરીકે ઓળખાય છે, જેનું કારણ બની શકે છે વાયર ડાઇ ની ધાર સામે ટૂંકા માટે. એ જ રીતે, માં સાથોતિયો, 1% ઉમેરી રહ્યા છે મીઠાઈ નોંધપાત્ર રીતે મજબૂત કરે છે વાયર અને તેને ખૂબ નરમ થવાથી અટકાવે છે, જે માટે મહત્વપૂર્ણ છે અલ્ટ્રાસોનિક વેજ બોન્ડિંગ. કરવાનો નિર્ણય ડોપ a વાયર ઇચ્છિત યાંત્રિક હાંસલ કરવા માટે હંમેશા સંતુલન હોય છે વાયરના ગુણધર્મો.

તમે બોન્ડિંગ વાયરના સ્પૂલની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કેવી રીતે કરશો?

માર્કસ જેવા એન્જિનિયર માટે, સુસંગતતા એ બધું છે. એક પ્રક્રિયા જે એક સાથે સંપૂર્ણ રીતે કામ કરે છે સ્પૂલ ની વાયર આગામી સાથે પણ કામ કરવું જોઈએ. માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ બંધન તેથી અતિ કડક છે. તે કાચા માલથી શરૂ થાય છે, જે ઉચ્ચતમ હોવું જોઈએ શુદ્ધતા (દા.ત., 99.99% અથવા "4N" શુદ્ધતા).

સમગ્ર ડ્રોઇંગ દરમિયાન અને એનિલપ્રક્રિયા, ધ વ્યંગાર અતિ ચુસ્ત સહિષ્ણુતાની અંદર રાખવામાં આવવી જોઈએ. એક નાનો તફાવત પણ અસર કરી શકે છે બ ing ંગ પરિમાણો અને અસંગત પરિણામો તરફ દોરી જાય છે. અંતિમ વાયર પછી જેવા ધોરણો અનુસાર પરીક્ષણોની બેટરીને આધિન છે ASTM પરીક્ષણ પદ્ધતિ F72. આમાં તેના બ્રેકિંગ લોડને માપવાનો સમાવેશ થાય છે અને વિસ્તરણ. તે સપાટી ના વાયર સાથે દખલ કરી શકે તેવા કોઈપણ દૂષણ અથવા સ્ક્રેચમુક્ત, નૈસર્ગિક પણ હોવું જોઈએ ખત. છેલ્લે, ધ વાયર ખાસ રચાયેલ પર ઘા છે સ્પૂલ કોઈપણ યાંત્રિક નુકસાનને રોકવા માટે નિયંત્રિત તણાવ હેઠળ. યોગ્ય સ્ટોરેજ અને હેન્ડલિંગ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે ભલામણનું અવલોકન કરવામાં આવે છે શેલ્ફ જીવન. તે બંધણી ગુણવત્તા ની ગુણવત્તાનું સીધું પ્રતિબિંબ છે વાયર.

બોન્ડિંગ વાયરથી સંબંધિત સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ શું છે?

જ્યારે એ વાયર ખત નિષ્ફળ જાય છે, ધ વાયર પોતે જ મૂળ કારણ બની શકે છે. આ નિષ્ફળતાઓને સમજવી એ પ્રક્રિયાના મુશ્કેલીનિવારણની ચાવી છે.

• વાયર સેગ/સ્વેઆ વાયર ફટકો વિકૃત કરે છે અને અડીને સ્પર્શ કરે છે વાયર અથવા ડાઇની ધાર, શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બને છે. આ ઘણીવાર કારણે છે વાયર ખૂબ નરમ હોવું (અયોગ્ય એલોય ન આદ્ય એનિલing).
• હીલ ક્રેકીંગ: ના પાયા પર ક્રેક રચાય છે ફાચર ખત. આના કારણે થઈ શકે છે વાયર તે ખૂબ બરડ છે (નીચું વિસ્તરણ) અથવા દરમિયાન અતિશય વિરૂપતા દ્વારા ખત.
• બોન્ડ લિફ્ટઆ ખત વળગી રહેવામાં નિષ્ફળ જાય છે. જ્યારે ઘણીવાર પરિમાણ સમસ્યા હોય, ત્યારે તે પરના દૂષણને કારણે થઈ શકે છે વાયર સપાટી.
• HAZ માં તૂટેલા વાયર: એમાં દડા -બોન્ડ, ધ વાયર ની ઉપર જ તૂટી જાય છે બોલ. આ માં અયોગ્ય રીતે નિયંત્રિત અનાજ માળખું દર્શાવે છે વાયરગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર.

આ મુદ્દાઓ હાઇલાઇટ કરે છે કે શા માટે ઉપકરણ ઉત્પાદક અને વચ્ચે ઊંડી ભાગીદારી છે વાયર સપ્લાયર ખૂબ મહત્વનું છે. ઘણીવાર, એક જટિલ ઉકેલવા બંધન સમસ્યા માટે બંનેના સહયોગી વિશ્લેષણની જરૂર છે બંધન પ્રક્રિયા અને વાયરનું ભૌતિક વિજ્ઞાન. અમે વારંવાર અમારા ગ્રાહકોને મદદ કરીએ છીએ જેઓ અમારા ઉપયોગ કરે છે આપોઆપ વાયર બોન્ડર્સ આ સમસ્યાઓનું નિદાન અને નિરાકરણ કરવા માટે.

યોગ્ય વાયરની પસંદગી લાંબા ગાળાની ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા કેવી રીતે વધારે છે?

ની પસંદગી બંધન લાંબા ગાળે ઊંડી અસર કરે છે વિશ્વસનીયતા એક એકીકૃત સર્કિટ. પ્રારંભિક ખત ગુણવત્તા એ વાર્તાની માત્ર શરૂઆત છે. આ વાયર અને તેના ખત ઘણીવાર કઠોર વાતાવરણમાં ઓપરેશનના વર્ષો સુધી ટકી રહેવું જોઈએ. યોગ્ય મહત્ત્વની પસંદગી હજારો કલાકના થર્મલ સાયકલિંગ પછી જ દેખાતી નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉલ્લેખ કર્યો છે, ઉપયોગ કરીને સાથોતિયો ચાલુ એલ્યુમિનિયમ પેડ્સ બરડ સોનાના જોખમને દૂર કરે છે-એલ્યુમિનિયમ ઇન્ટરમેટાલિક્સ માટે તાંબાનું તાર, એનો ઉપયોગ કરીને પેલેડિયમ કોટિંગ ઓક્સિડેશન અટકાવી શકે છે અને ની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે ખત. તે વર્તમાન વહન ક્ષમતા ના વાયર પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. એનો ઉપયોગ કરીને વાયર અપૂરતી સાથે વ્યંગાર વર્તમાન માટે તેને વહન કરવાની જરૂર છે તે વધુ ગરમ થવાનું કારણ બનશે, વૃદ્ધત્વને વેગ આપશે અને સંભવિત રીતે નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. થર્મલ વિસ્તરણ ગુણક ના વાયર બાકીની પેકેજ સામગ્રીની તુલનામાં અન્ય એક પરિબળ છે જે હોવું જોઈએ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. અધિકાર બંધન માત્ર એક ઘટક નથી; તે ડિઝાઈન કરેલ ઉપકરણનું પાયાનું તત્વ છે વિશ્વસનીયતા.