ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਗੋਤਾਖੋਰੀ: ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਹੈਲੋ, ਮੈਂ ਕੇਵਿਨ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਡੋਂਗਕਸਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦਿਨ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਜਾਂ ਜਪਾਨ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਐਂਜੀਅਰਜ਼ ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਵਿਕ ਵਰਲਡ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਲਈ ਬਿਤਾ ਰਹੇ ਹਨ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਸੈਕਟਰ. ਅਸੀਂ ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਵਰਲਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਫਿਰ ਵੀ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸੰਸਾਰ ਵਿਚ ਭਾਗ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ. ਦੇ ਇਹ ਛੋਟੇ ਧਾਗੇ ਤਾਰ ਹਰ ਮਾਈਕਰੋਚਿੱਪ, ਹਰ ਅਗਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਅਗਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਅਗਵਾਈ, ਅਤੇ ਹਰ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀ .ੇ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮਝ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਚੁਣਨਾ ਤਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿਰਫ ਇਕ ਅਕਾਦਮਿਕ ਕਸਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ. ਇਹ ਲੇਖ ਉਤਸੁਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ, ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਭ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਕਨੀਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਮਰ (ਮਾਈਕਰੋਚਿੱਪ) ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਚਿਪਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਇਸ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਸੋਚੋ. ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ, ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਬਾਂਡ ਪੈਡ on the chip to the larger leads of the package frame that will eventually connect to a circuit board. ਇਹ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ.

ਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ - ਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਤਾਰ ਬਾਂਡਡਰ - ਇਹ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾਰ. ਇਹ ਨਾਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਦਾ ਟੀਚਾ ਵਾਇਰ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰ ਇੱਕ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਇਹ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬੇਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅੱਜ ਕੀਤਾ.

ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੀਚਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਕ ਠੋਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ - ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਨ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਤਕਨੀਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ: ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਾਰਮ ਕਾਰਕ.

1. ਬਾਲ ਬੰਧਨ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ, ਸਭ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਲੇਖਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ. ਬੌਂਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦਾ ਅੰਤ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗੇਂਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਰ ਚਿੱਪ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ.
2. ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ: ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਪਾੜਾ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਾਂਕੇ ਵਰਗੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਗੇਂਦ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ. ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਘੱਟ) ਤਾਰ ਲੂਪ ਉਚਾਈ) ਜਾਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ.

ਦੋਵਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ. ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਉੱਚ-ਵੋਲਯੂਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਸੋਰਸ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਖਾਸ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਉਦਯੋਗ ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ.

ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀ ਕੁੰਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਉਂ?

ਦੀ ਚੋਣ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਤਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦਾ ਪਹਿਲੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣੋ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਮ ਯੋਗ ਬਣੋ ਬਾਂਡ. ਤਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਂਡਸਕੇਪ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ.

ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਹੈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚੋਣ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਉਦਯੋਗ ਚਲਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਬਾਂਡ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਭਾਰੀ ਲਈ ਜਾਓ ਤਾਰ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ. ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਆਖਰਕਾਰ ਕੀਮਤ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਪਾਰ-ਅਧਾਰਤ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ.

ਗੇਂਦ ਬੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਦ ਬਾਲ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਸੰਦ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਤਾਰ (ਅਕਸਰ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ ਤਾਰ) ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

1. ਬਾਲ ਗਠਨ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ "ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਂਡ-ਆਫ" (EFO) ਭਾਂਡੇ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੰਗਿਆੜੀ ਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਤਾਰ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਖੇਤਰ, ਜਾਂ ਗੇਂਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ. ਇਹ ਗੇਂਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5 ਤੋਂ 2.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ.
2. ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ: ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਟੂਲ ਗਰਮ 'ਤੇ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਦੇ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਮਰ ਜਾਓ. ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇੰਟਰਮੇਟਰੀਕਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ.
3. ਲੂਪ ਗਠਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈ ਬਾਂਡ ਪੈਕੇਜ ਲੀਡ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਟਿਕਾਣਾ ਤਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਲੂਪ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4. ਦੂਜਾ ਬਾਂਡ (ਸਿਲਚ ਬਾਂਡ): ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਟਾਂਕਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਟੂਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੀਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਹੋਰ ਵੈਲਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
5. ਵਾਇਰ ਪੂਛ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਪ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਨੂੰ ਉਭਾਰਦਾ ਹੈ, ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਅੱਡੀ 'ਤੇ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਗੇਂਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਛੱਡਣਾ.

ਇਹ ਪੂਰਾ ਚੱਕਰ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਸੈਂਕੜੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਬੌਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਬੌਡਿੰਗ ਟੈਕਨੀਕ ਬਣਦੀ ਹੈ?

ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਇਕ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਕਿ ਵੱਖਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਲ ਬੰਧਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਾੜਾ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀ ਬਜਾਏ. ਤਾਰ ਪਾੜਾ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਦਬਾ ਕੇ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫਲੈਟ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ.

ਦੇ ਉਲਟ ਬਾਲ ਬੰਧਨ, ਪਹਿਲਾ ਬਾਂਡ ਇੱਕ ਟਾਂਕਾ ਹੈ ਬਾਂਡ, ਕੋਈ ਗੇਂਦ ਨਹੀਂ ਬਾਂਡ. ਪਹਿਲੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਂਡ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਬਾਂਡ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਟਾਂਕਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ. ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਇਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ; ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਫੀਡ, ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਬਾਲ ਬੰਧਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਟੈਕਡ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਰਜੀਹ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਬਿਨਾਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ), ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕੁਆਲਟੀ ਲਈ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਦ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਸਿਰਫ ਇਕ ਸਧਾਰਣ ਕੰਡਕਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਕ ਉੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਭਾਗ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਸਰਬੋਤਮ ਹਨ. ਏ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਰ ਬਾਂਡ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਬਾਂਡ ਗਠਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਤਾਰ must have consistent mechanical properties, including tensile strength and elongation. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਤੋੜਦਾ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਲੂਪ ਸ਼ਕਲ ਹਰ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਾਤਾਰ ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੀ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਡੋਂਗੈਕਸਿਨ ਵਿਖੇ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਮਾਰਕਸ ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਸ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਿਚ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਤਾਰ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਮਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਤਾਰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ.

ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਕਿਹੜੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜੋ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਹਰ ਵਾਰ, ਲੱਖਾਂ ਵਾਰ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਬਰੀਕ ਟਿ ound ਨਡ ਇੰਟਰਪਲੇਅ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ "ਵਿਅੰਜਨ" ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬੰਧਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

• ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ energy ਰਜਾ, ਮਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਬਾਂਡ. ਇਹ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਖਾਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ.
• ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਪੈਡ ਸਤਹ. ਤਾਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਹਿਲੂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਡ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡਜ਼ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨ: ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੂਲ (ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਜਾਂ ਪਾੜਾ) ਇਕ ਖਪਤਕਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਸੰਦ ਗਰੀਬਾਂ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡ ਗੁਣ ਜਾਂ ਮਰਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ. ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਟੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾੜਾ ਬੌਡਿੰਗ ਟੂਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
• ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਫ਼ੌਜਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਤੱਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਝਾੜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.

ਅੱਜ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਜ ਕੀ ਹਨ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਹਨ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ, ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਨਾਟਕੀ changed ੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਿਆ ਹੈ. ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਹੈ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਪਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ.

ਕੁਝ ਕੁੰਜੀ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (ਆਈਸੀਐਸ): ਇਹ ਕਲਾਸਿਕ ਹੈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਿਲੀਕੂਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਸਪੀਲ, ਮੈਮੋਰੀ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਮਾਈਕਰੋਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਪਾਵਰ ਜੰਤਰ: IgBTS, ਮੋਸਫੇਟਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਸੇਮਕੁੰਡਕਰਸ ਭਾਰੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉੱਚ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ.
• ਐਲਈਡੀਜ਼: ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਗੋਲਡ ਤਾਰ ਐਲਈਡੀ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਫੋਨ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਸਟੇਡੀਅਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਇੰਜਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ, ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਇਨਫੋਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਮਜਬੂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਕਠੋਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਟਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪਰਕ.
• ਮੈਡੀਕਲ ਜੰਤਰ: ਪੇਸਮੇਕਰ, ਡਿਫਿਬ੍ਰਿਲੇਟਰ, ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੋਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਅੰਤਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਬਾਂਡ.

ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਈਕਰੋਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰਲੀ ਦੁਨੀਆ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਇਦ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਕੋਲ ਹਨ ਵਰਤੀ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ.

ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਫਲਿੱਪ-ਚਿੱਪ ਬੌਂਡਿੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਕੋ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਫਲਿੱਪ-ਚਿੱਪ ਬੌਂਡਿੰਗ. ਫਲਿੱਪ-ਚਿੱਪ ਵਿਧੀ ਵਿਚ, ਚਿੱਪ ਉਲਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਝੁੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਸਿੱਧੇ ਬੰਧਨ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ. ਇਹ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਫਲਿੱਪ-ਚਿੱਪ ਬੌਂਡਿੰਗ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ I / O ਘਣਤਾ (ਵਧੇਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਸ਼ਰਾਬੀ ਬੰਦ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਣੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ to ੁਕਵੀਂ ਅਤੇ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੋਨੋਲੋਜੀਜ਼ ਆਪਸੀ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਸਾਧਨ ਹਨ.

ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ?

ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਸੱਜੇ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇਹ ਇਕ ਵੱਡਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਈ ਲੈਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਬੌਂਡਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 24/7 ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੱਲਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

• ਬੌਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ: ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਜਾਂ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ ਮਸ਼ੀਨ? ਕੁਝ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਸਾਡੀ Ws9820 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਟੋਮਿਨਮ ਤਾਰ ਪਾੜਾ ਬਾਂਡ, ਭਾਰੀ ਲਈ ਮਾਹਰ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ, ਈਵੀ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ.
• ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ: ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਕਿੰਨੇ ਬਾਂਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹੈ.
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ: ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਈਕਰੋਨ-ਲੈਵਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਂਡ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
• ਲਚਕਤਾ: ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਇਕ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਬਦਲਣਾ ਕਿੰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ?
• ਸਪਲਾਇਰ ਸਪੋਰਟ: ਸਪਲਾਇਰ ਮਾਹਰ ਸਿਖਲਾਈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏ ਸੇਮਕੰਡਕਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ FNK ਲਈ ਕਟਰ ਚਾਕੂ? ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਮਰਥਨ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਹੀ ਸਾਥੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਇਕਸਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਨਤੀਜੇ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕੇਵੇਜ਼

ਪੇਚੀਦਮਾ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਣਸੁਲਿਆ ਨਾਇਕ ਜੋ ਸਾਡੀ ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਨ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸੋ:

• ਕੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਤਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਚਿੱਪ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ.
• ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ: ਉਦਯੋਗ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਬਾਲ ਬੰਧਨ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਬੰਧਨ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਤਾਰ ਕਾਰਜ.
• ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਭ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਸੋਨੇ ਦੀ (ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ), ਤਾਂਬੇ (ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ), ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼).
• ਕੁਆਲਟੀ ਇਕਮਾਉਂਟ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਫਲ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਨੁਕੂਲ ਦੇ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ.
• ਸਰਬੋਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਤੁਹਾਡੇ ਲੈਪਟਾਪ ਤੋਂ ਸੀਪੀਯੂ ਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੈਡਿ .ਲ ਤੱਕ ਬਿਜਲੀ ਮੋਡੀ ules ਲ ਤੱਕ, ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਧੁਨਿਕ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਬਲਾਕ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ.
• ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਚੋਣ: ਸਹੀ ਚੁਣਨਾ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ, ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.