वायर बाँड तंत्रज्ञानासाठी अंतिम मार्गदर्शक: मायक्रोस्कोपिक इंटरकनेक्शनमध्ये मास्टरिंग

बातम्या

वायर बाँड तंत्रज्ञानासाठी अंतिम मार्गदर्शक: मायक्रोस्कोपिक इंटरकनेक्शनमध्ये मास्टरिंग

2025-09-26

हॅलो, मी केविन आहे, आणि डोंगक्सिन इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानामध्ये दोन दशकांहून अधिक काळ, मी मायक्रो-कनेक्शनचे विज्ञान जगले आहे आणि श्वास घेतला आहे. मला जर्मनीतील मार्कस सारख्या चमकदार अभियंत्यांसमवेत काम करण्याचा बहुमान मिळाला आहे, त्यातील काही कठीण आव्हानांचे निराकरण करण्यात त्यांना मदत झाली सेमीकंडक्टर पॅकेजिंग आणि ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स. संभाषणे नेहमीच एका मूलभूत, परंतु आश्चर्यकारकपणे जटिल, तंत्रज्ञानाकडे परत जातात वायर बॉन्ड? अ वायर बॉन्ड फक्त एक लहान आहे वायर; ही एक गंभीर जीवनरेखा आहे जी एक परवानगी देते अर्धसंवाहक चिप बाह्य जगाशी संवाद साधण्यासाठी. हे अंतिम मार्गदर्शक त्या संभाषणांमधून जन्म होतो. आम्ही संपूर्ण निराश करू वायर बाँडिंग प्रक्रिया, वेगवेगळ्या प्रकारच्या बाँडपासून वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीपर्यंत, जेणेकरून एक परिपूर्ण, विश्वासार्ह तयार करण्यासाठी काय घेते हे आपण समजू शकता इंटरकनेक्शन प्रत्येक वेळी.

वायर बाँडिंग प्रक्रिया नक्की काय आहे?

त्याच्या गाभावर, वायर बाँडिंग प्रक्रिया बनवण्याची एक पद्धत आहे विद्युत कनेक्शन दरम्यान अ अर्धसंवाहक चिप आणि त्याचे पॅकेजिंग किंवा सर्किट बोर्डवरील भिन्न घटकांमधील (पीसीबी). मायक्रोस्कोपिक इलेक्ट्रिकल वायरिंग म्हणून विचार करा. द बनवण्यासाठी प्रक्रिया या कनेक्शनमध्ये दबाव, उष्णता आणि यांचे संयोजन वापरले जाते अल्ट्रासोनिक एक अतिशय दंड जोडण्यासाठी उर्जा वायर (बर्‍याचदा मानवी केसांपेक्षा पातळ) दोन बिंदूंनी, एक सॉलिड-स्टेट तयार करणे वेल्ड.

एक मजबूत, विश्वासार्ह धातू तयार करणे हे ध्येय आहे बाँड हे वीज आयोजित करू शकते आणि उष्णता कार्यक्षमतेने नष्ट करू शकते. अ वायर बॉन्ड वितळल्याशिवाय तयार होते वायर पारंपारिक अर्थाने. त्याऐवजी, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा वापरली जाते दरम्यान एक स्क्रबिंग मोशन तयार करणे वायर आणि पृष्ठभाग (बाँड पॅड). ही क्रिया दूषित पदार्थ दूर करते आणि अणूंना अनुमती देते वायर आणि द पॅड घनिष्ट संपर्कात येणे, टिकाऊ बनविणे बाँड? हे अत्यंत नियंत्रित तंत्र आधुनिकतेचे कणा आहे सेमीकंडक्टर उद्योग, आजच्या समाकलित सर्किट्सचे जटिल आणि दाट पॅकेजिंग सक्षम करते.

वायर बाँडिंग तंत्राचे मुख्य प्रकार काय आहेत?

ध्येय नेहमीच समान असते - एक विश्वासार्ह विद्युत तयार करणे बाँडतेथे जाण्यासाठी काही भिन्न पद्धती आहेत. द वायर बाँडिंगचे प्रकार सामान्यत: पहिल्या आकाराने वेगळे केले जाते बाँड आणि वापरलेल्या साधनाचा प्रकार. दोन सर्वात प्रख्यात वायर बाँडिंग तंत्र आहेत:

  1. बॉल बॉन्डिंग: हे सर्वात सामान्य आहे वायर बाँडिंग पद्धत? हे समाप्ती वितळवून सुरू होते वायर एक लहान बॉल तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रिक स्पार्कसह. त्यानंतर हा चेंडू दाबला जातो बाँड पॅड च्या चिप तयार करण्यासाठी प्रथम बाँड? मशीन नंतर लूप्स वायर दुसर्‍या ठिकाणी सब्सट्रेट किंवा पीसीबी) आणि एक टाके तयार करते दुसरा बाँड फाडण्यापूर्वी वायर बंद. हे तंत्र खूप वेगवान आहे आणि प्रामुख्याने यासह वापरले जाते सोन्याचे वायर आणि तांबे वायर.

  2. पाचर बॉन्डिंग: या तंत्रात, वायर विरूद्ध दाबले जाते बाँड पॅड पाचरच्या आकाराच्या टूलद्वारे कोनात. अल्ट्रासोनिक एक टाके तयार करण्यासाठी ऊर्जा लागू केली जाते बाँड? मशीन नंतर दुसर्‍याकडे जाते पॅड आणि तयार करण्यासाठी प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करते दुसरा बाँड. पाचर बॉन्डिंग सह सादर केले जाऊ शकते अ‍ॅल्युमिनियम वायर, सोन्याचे वायर, आणि तांबे वायर, आणि बर्‍याचदा कमी कारणामुळे उच्च-वारंवारता अनुप्रयोगांसाठी प्राधान्य दिले जाते वायर लूप प्रोफाइल ते साध्य करू शकते. एक भिन्नता, म्हणून ओळखली जाते रिबन बाँडिंग, गोलऐवजी फ्लॅट रिबन वापरते वायर विशेष अनुप्रयोगांसाठी.

बॉन्डसाठी आपण योग्य वायर सामग्री कशी निवडाल?

वायरची निवड मधील सर्वात गंभीर निर्णयांपैकी एक आहे वायर बाँडिंग प्रक्रिया? ची निवड वायर सामग्री किंमतीपासून प्रत्येक गोष्टीवर परिणाम होतो आणि चालकता दीर्घकालीन विश्वसनीयता च्या सेमीकंडक्टर डिव्हाइस? तीन प्राथमिक साहित्य वायर बाँडिंगमध्ये वापरले सोने, तांबे आणि अॅल्युमिनियम आहेत.

वायर सामग्री फायदे तोटे सामान्य अनुप्रयोग
सोने (एयू) उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, उच्च चालकता, सोपे बाँड. उच्च किंमत. उच्चविश्वसनीयता डिव्हाइस, हर्मेटिकली सीलबंद पॅकेजेस, वैद्यकीय रोपण.
तांबे (क्यू) उत्कृष्ट विद्युत आणि थर्मल चालकता (सोन्यापेक्षा चांगले), कमी किंमत, उच्च सामर्थ्य. प्रवण ऑक्सिडेशन, यासाठी नियंत्रित वातावरण आवश्यक आहे बाँडिंग. ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, पॉवर डिव्हाइस, एलईडी पॅकेजिंग.
इ. सर्वात कमी किंमत, चांगली बाँड सामर्थ्य, रेडिएशनला प्रतिरोधक. लोअर चालकता सोन्या किंवा तांबे पेक्षा, थकवा संवेदनाक्षम. पॉवर डिव्हाइस, उच्च-तापमान अनुप्रयोग, बॅटरी पॅक.

एक तज्ञ म्हणून मी बर्‍याचदा ग्राहकांना सल्ला देतो की निवड केवळ सामग्रीच्या गुणधर्मांबद्दल नाही तर त्याशी संवाद देखील आहे बाँड पॅड धातुशास्त्र आणि हेतू ऑपरेटिंग पर्यावरणीय परिस्थिती? उदाहरणार्थ, तर तांबे वायर बाँडिंग उत्कृष्ट कामगिरी ऑफर करते, व्यवस्थापित वायरचे ऑक्सिडेशन अधिक प्रगत प्रक्रिया आवश्यक आहे. बर्‍याच मानक अनुप्रयोगांसाठी, अ‍ॅल्युमिनियम वायर एक मजबूत आणि खर्च-प्रभावी समाधान प्रदान करते.

वायर बाँडिंग

विश्वसनीय बाँडसाठी वायर व्यास इतका महत्त्वाचा का आहे?

वायर व्यास एक अनियंत्रित निवड नाही; हे एक अभियंता पॅरामीटर आहे बाँडचे कामगिरी आणि विश्वसनीयता? एक जाड वायर जास्त गरम न करता अधिक विद्युत प्रवाह वाहून नेऊ शकतो, ज्यामुळे उच्च सद्य मागणीसह उर्जा उपकरणे आणि अनुप्रयोगांसाठी ते आवश्यक आहे. उलट, उच्च-घनतेसाठी सेमीकंडक्टर चिप्स घट्ट पॅक सह बाँड पॅड्स, खूप पातळ वायर शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी आवश्यक आहे.

शिवाय, द वायर व्यास च्या यांत्रिक सामर्थ्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते वायर बॉन्ड? एक जाड वायर स्वाभाविकच एक मजबूत तयार करते बाँड? द वायर बॉन्ड पॅकेजिंग प्रक्रियेचा ताण (साचा एन्केप्युलेशन सारख्या) आणि द यांत्रिक तणाव त्याच्या ऑपरेटिंग वातावरणाचा. आम्ही निवडण्यासाठी अभियंत्यांसह जवळून कार्य करतो इष्टतम वायर ते संतुलित करते विद्युत आवश्यकता, यांत्रिक टिकाऊपणा आणि त्यांच्या डिझाइनची शारीरिक अडचणी. हा एक महत्त्वाचा घटक आहे बाँडिंग ऑप्टिमाइझ करा प्रक्रिया.

एक मजबूत वायर बॉन्ड प्रत्यक्षात कसे तयार होते?

यशस्वी तयार करणे वायर बाँड तीन की दरम्यान एक नाजूक नृत्य आहे बाँडिंग पॅरामीटर्स: शक्ती, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा आणि वेळ. एक आधुनिक बोनर एक परिपूर्ण मेटॅलर्जिकल तयार करण्यासाठी अविश्वसनीय सुस्पष्टतेसह या चलांवर नियंत्रण ठेवतो बाँड.

  1. बाँडिंग फोर्स: द बाँडिंग टूल दाबण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात शक्ती लागू करते वायर विरुद्ध बाँड पॅड? दोन पृष्ठभागांमधील जिव्हाळ्याचा संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी आणि आरंभ करण्यासाठी ही शक्ती महत्त्वपूर्ण आहे बाँड प्रक्रिया.
  2. अल्ट्रासोनिक ऊर्जा: हा गुप्त घटक आहे. असताना वायर दबाव आहे, हे साधन उच्च फ्रिक्वेन्सी (सामान्यत: 60-120 केएचझेड) वर कंपित करते. हे अल्ट्रासोनिक स्क्रबिंग Action क्शन ऑक्साईड थर आणि दूषित पदार्थ तोडते, स्वच्छ धातूचे पृष्ठभाग तयार करतात जे सहजपणे करू शकतात बाँड? यामुळे स्थानिकीकृत प्लास्टिक विकृती देखील होते, ज्यामुळे अणूंच्या अंतर्भागास सुलभ होते.
  3. बाँड वेळ: हा कालावधी आहे ज्यासाठी शक्ती आणि अल्ट्रासोनिक ऊर्जा लागू केली जाते. हे सहसा फक्त काही मिलिसेकंद असते परंतु संपूर्ण आणि मजबूत अनुमती देण्यासाठी पुरेसे असणे आवश्यक आहे बाँड तयार करण्यासाठी.

ही रेसिपी योग्य मिळविणे उच्च साठी आवश्यक आहे बाँडिंग उत्पन्न आणि दीर्घकालीन विश्वसनीयता? कोणत्याही विचलनामुळे कमकुवत होऊ शकते बाँड किंवा नाजूक नुकसान अर्धसंवाहक चिप खाली बाँड पॅड.

वायर बाँड तंत्रज्ञान

वेज बॉन्डिंग आणि बॉल बॉन्डिंगमधील मुख्य फरक काय आहेत?

दोन मुख्य दरम्यान निवड वायर बाँडिंग तंत्रज्ञानBall बॉल आणि पाचर बॉन्डिंगOtenten वर अवलंबून आहे अर्जाची आवश्यकता? दोघे एक तयार करताना एक वायर बॉन्ड, त्यांच्या प्रक्रिया आणि परिणाम वेगळे आहेत.

बॉल बाँडिंग तंत्र सामान्यत: वेगवान आहे कारण साधन दरम्यान फिरण्याची आवश्यकता नाही प्रथम बाँड आणि दुसरा बाँड? केशिका साधन सरळ वर आणि वर जाते सब्सट्रेट? हे मानक घटकांच्या उच्च-खंड उत्पादनासाठी जाण्याची निवड करते. प्रारंभिक बॉल बॉन्ड त्यातील भिन्नता देखील मजबूत आणि क्षमाशील आहे पॅड पृष्ठभाग गुणवत्ता.

पाचर बॉन्डिंग, दुसरीकडे, अधिक लवचिकता देते. कारण ते एक टाके तयार करते बाँड दोन्ही टोकांवर, त्यास सारख्या शेपटीची आवश्यकता नाही बॉल बॉन्ड, बॉन्ड पॅड दरम्यान बारीक खेळपट्टी (जवळ अंतर) करण्यास परवानगी देणे. परिणामी वायर लूप खूप कमी आणि सपाट ठेवले जाऊ शकते, जे उच्च-वारंवारतेच्या उपकरणांसाठी आवश्यक आहे जेथे सिग्नलची अखंडता सर्वोच्च आहे. हे तंत्र देखील एकमेव व्यवहार्य पर्याय आहे अ‍ॅल्युमिनियम वायर बाँडिंग? डोंगक्सिन येथे, आम्ही आमच्या दोन्ही प्रक्रियेसाठी अचूक साधने तयार करतो अ‍ॅल्युमिनियम वायर वेल्डिंग ऑटो उपकरणांचे सानुकूलित वेज बाँडिंग टूल, जे मागणीच्या आवश्यकतेसाठी डिझाइन केलेले आहे पाचर बॉन्डिंग ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांमध्ये.

एकूणच बाँडची शक्ती आणि विश्वासार्हता कोणते घटक निर्धारित करतात?

वायर बॉन्ड्सची विश्वसनीयता यशाचा अंतिम उपाय आहे. एकच अयशस्वी बाँड संपूर्ण डिव्हाइस निरुपयोगी करू शकते. द बाँड सामर्थ्य आणि दीर्घकालीन कामगिरीचा प्रभाव अनेक घटकांद्वारे होतो, जो अनुभवी आहे अभियंता काळजीपूर्वक व्यवस्थापित केले पाहिजे.

  • बाँड पॅड गुणवत्ता: द बाँड पॅड वर चिप आणि सब्सट्रेट स्वच्छ, ऑक्साईड्स मुक्त असणे आवश्यक आहे आणि योग्य धातु असणे आवश्यक आहे. कोणत्याही दूषिततेमुळे कमकुवत किंवा अयशस्वी होऊ शकते बाँड.
  • वायर गुणवत्ता: वापरणे उच्च-गुणवत्तेची वायर सातत्याने व्यासासह, शुद्धता आणि सामर्थ्य विश्वसनीयतेसाठी न बोलण्यायोग्य आहे बाँड.
  • बाँडिंग पॅरामीटर्स: चर्चा केल्याप्रमाणे, शक्ती, अल्ट्रासोनिक विशिष्टतेसाठी ऊर्जा आणि वेळ उत्तम प्रकारे ट्यून करणे आवश्यक आहे वायर सामग्री, व्यास आणि बाँड पॅड साहित्य.
  • पर्यावरणीय परिस्थिती: तापमान आणि सारखे घटक आर्द्रता त्याचा परिणाम होऊ शकतो बाँड कालांतराने. उदाहरणार्थ, संयोजन अ‍ॅल्युमिनियम वायर आणि सोने पॅड्समुळे उच्च तापमानात ठिसूळ इंटरमेटेलिक्स (बहुतेकदा "जांभळा प्लेग" म्हणतात) तयार होऊ शकतात, ज्यामुळे कारणीभूत ठरू शकते बाँड अयशस्वी.
  • यांत्रिक तणाव: द वायर लूप याची खात्री करण्यासाठी आकार आणि उंची नियंत्रित करणे आवश्यक आहे वायर बॉन्ड थकवा न करता एन्केप्युलेशन आणि थर्मल सायकलिंगच्या ताणांचा प्रतिकार करू शकतो.

आज वायर बाँडिंग अजूनही प्रबळ तंत्र का आहे?

वेगवान बदलांद्वारे परिभाषित केलेल्या उद्योगात, वायर बाँडिंग 50 वर्षांहून अधिक काळ प्रबळ इंटरकनेक्शन तंत्रज्ञान राहिले आहे. त्याच्या चिरस्थायी यशाची अनेक कारणे आहेत. प्रथम, वायर बाँडिंग प्रदान करते अविश्वसनीय लवचिकता. हे वेगवेगळ्या उंचीवर आणि कोनात पॅड्स कनेक्ट करू शकते, फ्लिप- सारख्या इतर तंत्रज्ञानासाठी कठीण आहेचिप.

दुसरे म्हणजे, हे आश्चर्यकारकपणे खर्चिक आहे. पायाभूत सुविधा आणि ज्ञान बेस वायर बाँडिंग प्रौढ आणि व्यापक आहेत, जे अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी सर्वात किफायतशीर समाधान बनविते. शेवटी, ते विश्वसनीयता सिद्ध आहे. योग्यरित्या केले तेव्हा, वायर बाँडिंग कनेक्शन अत्यंत मजबूत आहेत आणि साध्या ग्राहकांकडून कोट्यावधी डिव्हाइसचा ट्रॅक रेकॉर्ड आहे इलेक्ट्रॉनिक्स एरोस्पेस आणि औषधाच्या गंभीर प्रणालींना. नवीन तंत्रज्ञान उदयास येत असताना, वायर बाँडिंग एक महत्त्वपूर्ण आहे आणि अपरिहार्य भाग सेमीकंडक्टर पॅकेजिंग लँडस्केप.

वायर बॉन्ड

वायर बाँडिंग प्रक्रियेत सामान्य आव्हाने कोणती आहेत?

परिपक्वता असूनही, वायर बाँडिंग प्रक्रिया त्याच्या आव्हानांशिवाय नाही. एक परिपूर्ण साध्य बाँड प्रत्येक वेळी, विशेषत: उच्च वेगाने, सतत दक्षता आणि प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक असते. चांगल्याचा सर्वात मोठा शत्रूंपैकी एक बाँड वर दूषितपणा आहे बाँड पॅड? तेल किंवा ऑक्साईडचा सूक्ष्म थरदेखील योग्य धातुकलंग प्रतिबंधित करू शकतो बाँड फॉर्मिंग पासून. म्हणूनच क्लीनरूमची परिस्थिती आणि योग्य सामग्री हाताळणी इतकी महत्त्वाची आहे पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंग.

आणखी एक आव्हान म्हणजे टूल पोशाख. द बाँडिंग टूल, पाचर घालून किंवा केशिका असो, कालांतराने खाली घालते. हा पोशाख च्या आकारावर परिणाम करू शकतो बाँड आणि विसंगत परिणाम होऊ. नियमित तपासणी आणि साधनांची बदली आवश्यक आहे. शेवटी, प्रक्रिया वाहून नेणे, जेथे बाँडिंग पॅरामीटर्स मशीन पोशाख किंवा पर्यावरणीय बदलांमुळे वेळोवेळी हळू हळू बदलू शकतो, परिणाम होऊ शकतो बाँड गुणवत्ता? म्हणूनच उच्च-उत्पन्न ऑपरेशन राखण्यासाठी डेटा लॉगिंग आणि सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण गंभीर आहे.

उच्च उत्पन्नासाठी आपण आपले बाँडिंग तंत्र कसे अनुकूलित करू शकता?

ग्राहकांना मदत करणारी व्यक्ती म्हणून ऑप्टिमाइझ त्यांच्या प्रक्रिया, माझा विश्वास आहे की यश समग्र दृष्टिकोनातून खाली येते. प्रथम, सर्वोत्तम सामग्रीसह प्रारंभ करा. याचा अर्थ उच्च-शुद्धता वापरणे वायर आमच्यासारख्या नामांकित पुरवठादाराकडून उच्च दर्जाची कमी किंमत जर्मनी अॅल्युमिनियम बाँडिंग वायर/रिबन/पट्टी आयात करा आणि आपले सुनिश्चित करत आहे सेमीकंडक्टर चिप्स आणि सब्सट्रेट्समध्ये स्वच्छ, सातत्य आहे बाँड पॅड्स.

दुसरे म्हणजे, उच्च-गुणवत्तेच्या टूलींगमध्ये गुंतवणूक करा आणि ते सावधपणे ठेवा. आमच्यासारखे एक अचूक साधन मूळ निर्माता लाँग लाइफ बाँडिंग मशीन उपभोग्य जाड तांबे वायर व्ही ग्रूव्ह वेज बाँडिंग टूल मध्ये एक महत्त्वपूर्ण फरक करू शकतो बाँड सुसंगतता आणि साधन जीवन. तिसर्यांदा, कठोर प्रक्रिया वैशिष्ट्यीकरण करा. फक्त निर्मात्याच्या डीफॉल्ट सेटिंग्ज वापरू नका. आपल्याला प्रयोगात्मकपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे इष्टतम बाँडिंग पॅरामीटर्स आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी विस्तृत संभाव्य प्रक्रिया विंडो तयार करण्यासाठी. शेवटी, मजबूत प्रक्रिया देखरेख अंमलात आणा. आपली प्रक्रिया नियंत्रणात राहिली आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनचे अंगभूत सेन्सर आणि नियतकालिक विध्वंसक चाचण्या (वायर पुल टेस्ट सारख्या) वापरा बाँड गुणवत्ता कधीही डगमगली नाही.

की टेकवे

वायर बॉन्ड स्मारक जबाबदारीसह एक लहान घटक आहे. विश्वसनीय आणि उच्च-कार्यक्षमता इलेक्ट्रॉनिक डिव्हाइस तयार करण्यासाठी या तंत्रज्ञानामध्ये प्रभुत्व मिळविणे ही गुरुकिल्ली आहे. लक्षात ठेवण्यासारख्या सर्वात महत्वाच्या गोष्टी येथे आहेत:

  • पाया: वायर बाँडिंग एक सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग प्रक्रिया आहे जी वापरते अल्ट्रासोनिक विद्युत परस्पर जोडणी तयार करण्यासाठी ऊर्जा, शक्ती आणि वेळ.
  • मुख्य प्रकार: दोन प्राथमिक वायर बाँडिंग तंत्र आहेत बॉल बॉन्डिंग (सोन्याचे/तांबेसाठी वेगवान, सामान्य) आणि पाचर बॉन्डिंग (लवचिक, अॅल्युमिनियमसाठी आवश्यक).
  • भौतिक बाबी: ची निवड वायर सामग्री^ गोल्ड, तांबे किंवा अ‍ॅल्युमिनियम - हा एक महत्त्वपूर्ण डिझाइन निर्णय आहे जो खर्च, कामगिरी आणि संतुलित आहे विश्वसनीयता.
  • पॅरामीटर्स की आहेत: एक यशस्वी बाँड च्या अचूक नियंत्रणावर अवलंबून आहे बाँडिंग पॅरामीटर्स (शक्ती, ऊर्जा, वेळ) वापरल्या जाणार्‍या विशिष्ट सामग्रीनुसार तयार केलेली.
  • विश्वसनीयता सर्वकाही आहे: ची दीर्घकालीन कामगिरी वायर बॉन्ड भौतिक गुणवत्ता, प्रक्रिया नियंत्रण आणि पर्यावरणीय परिस्थितीसह असंख्य घटकांचा प्रभाव आहे.
  • एक सिद्ध तंत्रज्ञान: वय असूनही, वायर बाँडिंग एक प्रबळ आणि अपरिहार्य आहे इंटरकनेक्शन मध्ये तंत्रज्ञान अर्धसंवाहक जगाची लवचिकता, खर्च-प्रभावीपणा आणि सिद्ध ट्रॅक रेकॉर्डमुळे जग.
मुख्यपृष्ठ
उत्पादने
बद्दल
संपर्क

कृपया आम्हाला एक संदेश द्या

    * नाव

    *ईमेल

    फोन / व्हॉट्सअॅप / वेचॅट

    * मला काय म्हणायचे आहे.