உலக்கை வெர்சஸ் ஸ்க்ரூ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்: உற்பத்தியில் உண்மையான நன்மை என்ன?

டோங்சின் எலக்ட்ரானிக் டெக்னாலஜியில் உயர் துல்லியமான கூறுகளின் உற்பத்தியாளராக, ஜெர்மனியில் உள்ள மார்கஸ் போன்ற பொறியாளர்களுடன் உற்பத்தியின் அடிப்படைகளைப் பற்றி விவாதிப்பதில் நான் நிறைய நேரம் செலவிடுகிறேன். நாம் இறுதி தயாரிப்பு பற்றி மட்டும் பேசவில்லை; அதை உருவாக்கும் செயல்முறைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம். ஒரு தொடர் தலைப்பு ஊசி மோல்டிங், நவீன பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உற்பத்தியின் மூலக்கல். தேர்வு இயந்திரம்- குறிப்பாக திருகு மற்றும் உலக்கை இடையே வேறுபாடு அமைப்புகள்—பகுதி தரம் முதல் உற்பத்தி செலவு வரை அனைத்தையும் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான முடிவு. கிளாசிக் இரண்டின் முக்கிய இயக்கவியல், நன்மைகள் மற்றும் சிறந்த பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்ள வேண்டிய பொறியாளருக்கான இந்தக் கட்டுரை உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் மேலும் நவீனமானது திருகு இயந்திரம். இதைப் புரிந்துகொள்வது சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமாகும் உபகரணங்கள் விரும்பிய துல்லியத்தை அடைய மற்றும் நிலைத்தன்மை உங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

மிக அடிப்படையாக, ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி உருகிய ஊசி மூலம் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்முறை பொருள் ஒரு அச்சு. இது சூடான பசை துப்பாக்கியின் மேம்பட்ட, உயர் அழுத்த பதிப்பைப் போன்றது. மூல பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஒரு சூடான ஒரு ஊட்டி பீப்பாய், உருகியது, பின்னர் மகத்தான கீழ் கட்டாயப்படுத்தப்பட்டது அழுத்தம் தனிப்பயனாக்கப்பட்டதாக அச்சு. உருகிய பொருள் நிரப்புகிறது அச்சு குழி, குளிர்வித்து, இறுதிப் போட்டிக்கு திடப்படுத்துகிறது வடிவம். தி அச்சு பின்னர் திறக்கிறது, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது.

இந்த செயல்முறை நம்பமுடியாத பல்துறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகிறது உற்பத்தி கார் பாகங்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் முதல் குறைக்கடத்தி தொழில்துறைக்கான சிக்கலான கூறுகள் வரை அனைத்தும். மந்திரம் உள்ளது இயந்திரம்இன் திறன் உற்பத்தி உயர்வுடன் ஒரே மாதிரியான பாகங்கள் வேகம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை. உருகுவதற்கும் உட்செலுத்துவதற்கும் இரண்டு முதன்மை முறைகள் பிளாஸ்டிக் ஆகும் உலக்கை முறை மற்றும் திருகு முறை. ஒவ்வொன்றுக்கும் ஒரு தனித்துவம் உண்டு வேலை முறை தயாரிப்பதற்காக மோல்டிங் பொருள் அது நுழைவதற்கு முன் அச்சு.

பிளங்கர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் எப்படி வேலை செய்கிறது?

தி உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்ராம் இன்ஜெக்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உன்னதமான வடிவமைப்பு ஆகும். அதன் செயல்பாடு நேரடியானது மற்றும் சக்தி வாய்ந்தது. பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஒரு ஹாப்பரில் இருந்து சூடாக்கப்படுகின்றன பீப்பாய். இதற்குள் பீப்பாய், ஒரு ஹைட்ராலிக் உலக்கை காத்திருக்கிறது. செயல்படுத்தப்படும் போது, தி உலக்கை முன்னோக்கி நகர்கிறது மற்றும் தொடங்குகிறது தள்ளு அதற்கு முன்னால் திடமான துகள்கள்.

என பொருள் தள்ளப்படுகிறது சேர்த்து முன்னோக்கி பீப்பாய், அது உறிஞ்சுகிறது வெப்பம் வெளிப்புற ஹீட்டர் பட்டைகள் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும் பீப்பாய். உருகுவதற்கு உதவ, ஒரு "டார்பிடோ" அல்லது ஸ்ப்ரேடர் பெரும்பாலும் உள்ளே வைக்கப்படுகிறது பீப்பாய். இந்த சாதனம் கட்டாயப்படுத்துகிறது பிளாஸ்டிக் சூடான சுவர்களுக்கு எதிராக மெல்லிய அடுக்கில் பாய வேண்டும் பீப்பாய், மேலும் சீரான உருகலை ஊக்குவிக்கிறது. இறுதியாக, இப்போது உருகிய பிளாஸ்டிக் முன் குவிகிறது பீப்பாய் முன் உலக்கை இறுதி, உயர் அழுத்தத்தை வழங்குகிறது தள்ளு செய்ய ஊசி தி அச்சுக்குள் உருகிய பொருள். A இன் வரையறுக்கும் அம்சம் உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் இது நேரடியான, வலிமையானதா தள்ளு நகர்த்த பொருள் சூடான மூலம் பீப்பாய் மற்றும் உள்ளே அச்சு.

ஸ்க்ரூ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களை வேறுபடுத்துவது எது?

தி திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், குறிப்பாக பரஸ்பரம் திருகு இயந்திரம், ஒரு பெரிய பரிணாமத்தை பிரதிபலிக்கிறது ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம். இது இயந்திர வகை எளிமையானதை மாற்றுகிறது உலக்கை ஒரு அதிநவீனத்துடன் சுழலும் திருகு. இது திருகு உள்ளே அமர்ந்திருக்கிறது பீப்பாய் மற்றும் இரண்டு முக்கியமான செயல்பாடுகளை செய்கிறது.

முதலில், என திருகு சுழல்கிறது, அதன் விமானங்கள் (ஹெலிகல் நூல்கள்) தெரிவிக்கின்றன பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஹாப்பரிலிருந்து முன்னோக்கி செல்கின்றன. இந்த சுழற்சியை நகர்த்துவதை விட அதிகம் செய்கிறது பொருள்; இது தீவிர வெட்டு மற்றும் உராய்வு, இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அளவு உருவாக்குகிறது வெப்பம். இந்த இயந்திர வெப்பமாக்கல், வெளிப்புற ஹீட்டர் பட்டைகள் இணைந்து பீப்பாய், உருகுவதற்கு மிகவும் திறமையான மற்றும் சீரான முறையை வழங்குகிறது பிளாஸ்டிக். இந்த செயல்முறை அழைக்கப்படுகிறது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல். இரண்டாவதாக, ஒரு முறை போதும் உருகிய பிளாஸ்டிக் முன்பகுதியில் குவிந்துள்ளது பீப்பாய், தி திருகு சுழற்றுவதை நிறுத்தி ஒரு போல செயல்படுகிறது உலக்கை. முழு திருகு ஹைட்ராலிக் முறையில் முன்னோக்கி தள்ளப்படுகிறது, செய்தபின் கலந்த மற்றும் உருகிய ஊசி பொருள் உள்ளே அச்சு.

ஸ்க்ரூ மற்றும் பிளங்கர் ப்ளாஸ்டிசிங் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

மையக்கரு திருகு மற்றும் உலக்கை இடையே வேறுபாடு அமைப்புகள் எப்படி உருகுகின்றன என்பதில் உள்ளது பிளாஸ்டிக்-இது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்முறை. இந்த ஒற்றை வேறுபாடு இறுதிப் பகுதியின் தரத்தில் பாரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

A உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் கிட்டத்தட்ட முழுவதுமாக கடத்தலை நம்பியுள்ளது. தி வெப்பம் வெளியில் இருந்து பயணிக்க வேண்டும் பீப்பாய் உருக உள்நோக்கி பிளாஸ்டிக் துகள்கள். இது சீரற்ற வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும். தி பிளாஸ்டிக் அருகில் பீப்பாய் மையமானது குளிர்ச்சியாகவும், குறைவாக உருகியதாகவும் இருக்கும் போது சுவர்கள் அதிக வெப்பமடையும். இந்த ஒரு நல்ல பற்றாக்குறை கலக்கவும் முடிக்கப்பட்ட பகுதியில் முரண்பாடுகள் ஏற்படலாம்.

முற்றிலும் மாறாக, ஏ திருகு இயந்திரம் இருந்து கடத்தல் கலவையை பயன்படுத்துகிறது பீப்பாய் ஹீட்டர் பட்டைகள் மற்றும், மிக முக்கியமாக, தீவிர வெட்டு வெப்பம் இயந்திர நடவடிக்கை மூலம் உருவாக்கப்பட்டது சுழலும் திருகு. தி திருகு சுறுசுறுப்பாக கலக்குகிறது, கலக்கிறது மற்றும் வெட்டுகிறது பிளாஸ்டிக், ஒரே மாதிரியான, சீரான சூடான உருகலை உருவாக்குகிறது. இந்த உயர்ந்த பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் முதன்மையானது நன்மை a திருகு இயந்திரம்.

எந்த ஊசி இயந்திரத்திலும் உயர்தர அச்சு ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

நீங்கள் ஒரு பயன்படுத்துகிறீர்களோ என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல் உலக்கை அல்லது திருகு இயந்திரம், தி அச்சு மந்திரம் நடக்கும் இடம். தி ஊசி இயந்திரம் வலதுபுறத்தில் உயர்தர உருகலை வழங்குவதற்கு பொறுப்பாகும் அழுத்தம், ஆனால் அது அச்சு இது பகுதியின் இறுதியை வரையறுக்கிறது வடிவம், பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு. மார்கஸ் போன்ற ஒரு பொறியியலாளர் உங்களால் சிறந்ததைப் பெற முடியும் என்பது தெரியும் இயந்திரம் உலகில், ஆனால் மோசமான தரத்துடன் அச்சு, நீங்கள் மட்டும் செய்வீர்கள் உற்பத்தி மோசமான தரமான பாகங்கள்.

தி அச்சு ஒரு உயர் துல்லியமான பொறியியலாகும். துவாரங்கள், கோர்கள் மற்றும் எஜெக்டர் அமைப்புகள் உட்பட அதன் கூறுகள் நம்பமுடியாத இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு தயாரிக்கப்பட வேண்டும். பரிமாற்றம் போன்ற சில வகையான மோல்டிங்கிற்கு வடிவமைத்தல் குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தி உலக்கை தன்னை ஒரு முக்கியமானதாகும் கூறு of அச்சு சட்டசபை. என்ற துல்லியம் எம்.ஜி.பி அச்சு உலக்கை பட்டி மற்றும் செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கிற்கான பானை அமைக்கப்பட்டுள்ளது இறுதி மின்னணு தொகுப்பின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தி ஆயுள் மற்றும் துல்லியம் of அச்சு மற்றும் அதன் உள் பாகங்கள் போன்றவை உலக்கை, தீர்மானிக்கவும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் முழுவதும் உற்பத்தி அறுவை சிகிச்சை. ஒரு பெரிய அச்சு எந்த ஒரு இதயம் ஊசி மோல்டிங் அமைவு.

பிளங்கர் இன்ஜெக்ஷன் எந்தெந்த பொருட்களுக்கு சிறந்த தீர்வாக அமைகிறது?

போது திருகு இயந்திரம் அதன் உயர்ந்த தன்மை காரணமாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், எளிமையானதாக இருக்கும் குறிப்பிட்ட காட்சிகள் உள்ளன உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தனித்துவம் பெற்றுள்ளது நன்மை. முதன்மையான பகுதி தெர்மோசெட் பொருட்களுடன் உள்ளது. தெர்மோசெட்கள் என்பது பாலிமர்கள் ஆகும், அவை வெப்பமடையும் போது மீளமுடியாத இரசாயன எதிர்வினைக்கு (குணப்படுத்துதல்) ஆகும்.

ஒரு மென்மையான வெப்பமூட்டும் நடவடிக்கை உலக்கை இயந்திரம் இந்த பொருட்களுக்கு ஏற்றது. ஏனெனில் தி உலக்கை அமைப்பு இல்லை உருவாக்க குறிப்பிடத்தக்க வெட்டு வெப்பம், உள்ளே தெர்மோசெட் பொருள் முன்கூட்டியே குணப்படுத்தும் ஆபத்து குறைவாக உள்ளது பீப்பாய். தி உலக்கை வெறுமனே தள்ளுகிறது பொருள் சூடான மூலம் பீப்பாய் மற்றும் வெப்பத்தில் அச்சு, குணப்படுத்தும் செயல்முறை நடக்கும் நோக்கம். சில வெப்பநிலை உணர்திறன் பொருட்கள் அல்லது மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, ஒரு எளிய மற்றும் நேரடி நடவடிக்கை உலக்கை மேலும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய மற்றும் இருக்க முடியும் மலிவு தீர்வு. தி உலக்கை ஊசி மோல்டிங் பயன்படுத்துகிறது இன்று மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்தவை ஆனால் இன்னும் மிகவும் பொருத்தமானவை.

ஒரு உலக்கை இயந்திரம் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க முடியுமா?

இது ஒரு பொதுவான கேள்வி. பொதுவாக, திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது சிக்கலான பாகங்கள் மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களுடன். இது ஏனெனில் சீருடை, குறைந்த பாகுத்தன்மை அவர்கள் உருக உற்பத்தி நிரப்ப முடியும் அச்சு குழி மிகவும் எளிதாகவும் முழுமையாகவும். ஒரு இருந்து சீரற்ற உருகு உலக்கை இயந்திரம் சில நேரங்களில் மிக நன்றாக நிரப்ப போராடலாம் அல்லது சிக்கலான வடிவங்கள் அது குளிர்விக்கும் முன்.

எனினும், இது ஒரு அர்த்தம் இல்லை உலக்கை இயந்திரம் முடியாது உற்பத்தி நியாயமான அளவு கொண்ட பாகங்கள் சிக்கலானது. தி சிக்கலான உற்பத்தி திறன் பகுதிகள் மூன்று காரணிகளைச் சார்ந்தது: தி பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தி தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தன்னை, மற்றும், மிக முக்கியமாக, தரம் அச்சு. மிகவும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது அச்சு உகந்த வாயில்கள் மற்றும் துவாரங்களுடன் உதவலாம் உலக்கை இயந்திரம் வெற்றிகரமாக உற்பத்தி வியக்கத்தக்க விரிவான கூறுகள். வரம்பு பெரும்பாலும் அதிகமாக உள்ளது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்முறை விட ஊசி தன்னை. தி வடிவம் பகுதியின் இறுதியில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது அச்சு.

ஸ்க்ரூ மற்றும் பிளங்கர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கலப்பினங்களின் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?

இரு உலகங்களிலும் சிறந்ததைப் பெற, பொறியாளர்கள் இரண்டு-நிலைகளை உருவாக்கினர் அல்லது திருகு மற்றும் உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம். இந்த கலப்பின வடிவமைப்பு பிரிக்கிறது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் ஊசி செயல்பாடுகள். முதல் கட்டத்தில், ஏ பரஸ்பர திருகு சொந்தமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது பீப்பாய் முற்றிலும் உருக மற்றும் கலக்கவும் தி பிளாஸ்டிக், ஒரு முழுமையான ஒரே மாதிரியான உருகலை உருவாக்குகிறது.

இந்த உருகிய பொருள் பின்னர் ஒரு நொடிக்கு மாற்றப்படுகிறது பீப்பாய் அது ஒரு ஊசி போடுகிறது உலக்கை. இரண்டாவது கட்டத்தில், இது உலக்கை தயார் செய்யப்பட்ட ஊசி போடுவதற்கு மட்டுமே பொறுப்பு பொருள் உள்ளே அச்சு. இந்த அமைப்பு a இன் உயர்ந்த உருகும் மற்றும் கலவையை ஒருங்கிணைக்கிறது திருகு உடன் துல்லியமான, ஒரு நிலையான ஷாட் அளவு கட்டுப்பாடு உலக்கை. இந்த வகை ஊசி இயந்திரம் ஒளியியல் லென்ஸ்கள் மோல்டிங் போன்ற உயர்-துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பொருள் தரம் மற்றும் ஷாட் இரண்டும் துல்லியம் முற்றிலும் முக்கியமானவை. தொழில்நுட்பங்களை இணைத்து ஒரு சிறந்ததை உருவாக்குவதற்கு இது ஒரு சிறந்த உதாரணம் உற்பத்தி தீர்வு.

உலக்கை அச்சுடன் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?

சாதிக்கிறது துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஏதேனும் கொண்டு ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, குறிப்பாக ஏ உலக்கை-அடிப்படையிலான ஒன்று, மாறிகளைக் கட்டுப்படுத்தும். மிக முக்கியமான கூறு ஆகும் அச்சு தன்னை. பரிமாற்றத்திற்காக வடிவமைத்தல், எங்கே ஒரு உலக்கை ஒரு கட்டணத்தை தள்ளுகிறது மோல்டிங் பொருள் உள்ளே அச்சு குழிவுகள், தரம் உலக்கை மற்றும் அது இயங்கும் பானை முதன்மையானது.

உறுதி செய்ய உயர்தர முடிவுகள், தி உலக்கை அதிக நீடித்த, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டு துல்லியமாக இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும் சகிப்புத்தன்மை. மீது ஏதேனும் உடைகள் உலக்கை அல்லது பீப்பாய் கசிவு மற்றும் இழப்பு ஏற்படலாம் ஊசி அழுத்தம், சீரற்ற பகுதிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. என ஏ உற்பத்தியாளர் இந்த முக்கியமான கூறுகளில், ஒரு பொருத்தம் மற்றும் பூச்சு என்பதை Dongxin இல் நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர்நிலை MGP அச்சு உலக்கை பேரம் பேச முடியாதது. இறுக்கமான கட்டுப்பாடு மேல் அச்சு வெப்பநிலை, பொருள் தரம், மற்றும் இயந்திரம் அளவுருக்கள் செயல்படுத்த இன்னும் எளிமையானது உலக்கை இயந்திரம் ஈர்க்கக்கூடிய முடிவுகளை அடைய, ஆனால் அது அனைத்து ஒரு செய்தபின் செய்ய தொடங்குகிறது அச்சு. இன் தரம் அச்சு தீர்மானிக்கிறது துல்லியம் முடிக்கப்பட்ட பகுதியின்.

எந்த செயல்முறை சிறந்த நீண்ட கால செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது?

மதிப்பீடு செய்யும் போது திருகு vs உலக்கை ஊசி மோல்டிங் க்கு செலவு-செயல்திறன், பதில் விண்ணப்பத்தைப் பொறுத்தது. ஏ உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் இயந்திரத்தனமாக எளிமையானது. இது குறைவான நகரும் பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வாங்குவதற்கு மலிவாகவும் பராமரிக்கவும் எளிதாக்கும். குறைந்த அளவு உற்பத்திக்காக அல்லது குறிப்பிட்ட தெர்மோசெட் பொருட்களுடன் வேலை செய்ய, தி உலக்கை இயந்திரம் மிகவும் செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம் தீர்வு.

எனினும், க்கான அதிக அளவு உற்பத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாகங்கள், தி பரஸ்பர திருகு இயந்திரம் கிட்டத்தட்ட எப்போதும் வெற்றி பெறுகிறது நீண்ட கால. அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை கையாள a பரந்த எல்லை பொருட்கள், வேகமான சுழற்சி நேரங்கள் (அதிக செயல்திறன் காரணமாக பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்), மற்றும் குறைவான நிராகரிப்புகளுடன் கூடிய உயர் பகுதித் தரம் பெரும்பாலும் ஒரு பகுதிக்கு குறைந்த விலைக்கு வழிவகுக்கும். மிகவும் சிக்கலான ஆரம்ப முதலீடு திருகு இயந்திரம் பெரும்பாலும் அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த மூலம் திரும்ப செலுத்தப்படுகிறது நம்பகத்தன்மை. இறுதி முடிவு ஆரம்பத்தை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும் உபகரணங்கள் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளுக்கு எதிரான செலவு உற்பத்தி பணி. தி உலக்கை பலவற்றின் முக்கிய அங்கமாக உள்ளது அச்சு a இல் காணப்படுவதைப் போன்ற அமைப்புகள் குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் அச்சு.

முக்கிய பயணங்கள்

ஒரு இடையே தேர்வு உலக்கை மற்றும் ஒரு திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் ஒரு முக்கியமான பொறியியல் முடிவு. நினைவில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான புள்ளிகள் இங்கே:

• முக்கிய வேறுபாடு: திறவுகோல் நன்மை a திருகு இயந்திரம் அதன் மேன்மையானது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் திறன், வெட்டு பயன்படுத்தி மற்றும் உராய்வு ஒரு சீரான உருகலை உருவாக்க, அதே நேரத்தில் a உலக்கை இயந்திரம் குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட கடத்துத்திறனை நம்பியுள்ளது வெப்பம்.
• உலக்கை பலம்: உலக்கை ஊசி மோல்டிங் தெர்மோசெட் பொருட்களுடன் சிறந்து விளங்குகிறது மற்றும் எளிமையான, அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும் தீர்வு அதிக வெட்டு இருக்கும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு வெப்பம் விரும்பத்தகாதது.
• திருகு பலம்: தி பரஸ்பர திருகு இயந்திரம் அதிகமாக வழங்குகிறது நெகிழ்வுத்தன்மை, வேகம், மற்றும் நிலைத்தன்மை, இது அதிக அளவு தெர்மோபிளாஸ்டிக்கான தரநிலையை உருவாக்குகிறது உற்பத்தி.
• அச்சு ராஜா: பொருட்படுத்தாமல் ஊசி இயந்திரம், தரம் மற்றும் துல்லியம் அச்சு மற்றும் அதன் கூறுகள், உட்பட உலக்கை கூறுகள், முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் இறுதி காரணிகளாகும்.
• கலப்பின தீர்வுகள்: மிக உயர்ந்த அளவிலான துல்லியத்திற்கு, இரண்டு-நிலை திருகு உலக்கை இயந்திரங்கள் இரு உலகங்களிலும் சிறந்ததை இணைக்கின்றன: சரியான உருகும் மற்றும் துல்லியமான ஊசி.