Dongxin Electronic Technology හි අධි-නිරවද්ය උපාංග නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, මම ජර්මනියේ මාකස් වැනි ඉංජිනේරුවන් සමඟ නිෂ්පාදනයේ මූලික කරුණු සාකච්ඡා කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත කරමි. අපි කතා කරන්නේ අවසාන නිෂ්පාදනය ගැන පමණක් නොවේ; එය නිර්මාණය කරන ක්රියාවලීන් අපි සොයා බලමු. පුනරාවර්තන මාතෘකාවකි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, නවීන ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනයේ මුල්ගල. තෝරා ගැනීම යන්ත්රය-විශේෂයෙන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ජලනල අතර වෙනස පද්ධති - කොටසේ ගුණාත්මක භාවයේ සිට නිෂ්පාදන පිරිවැය දක්වා සියල්ලටම බලපාන තීරණාත්මක තීරණයකි. මෙම ලිපිය සම්භාව්ය දෙකෙහිම මූලික යාන්ත්ර විද්යාව, වාසි සහ පරමාදර්ශී යෙදුම් තේරුම් ගැනීමට අවශ්ය ඉංජිනේරුවා සඳහා වේ. plunger එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්රය සහ වඩාත් නවීන ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය. මෙය තේරුම් ගැනීම නිවැරදි තේරීම සඳහා ප්රධාන වේ උපකරණ අපේක්ෂිත නිරවද්යතාව ලබා ගැනීමට සහ අනුකූලතාව ඔබේ තුළ නිමි භාණ්ඩය.
එහි හරයේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද?
එහි මූලික වශයෙන්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් a නිෂ්පාදනය උණු කළ එන්නත් කිරීම මගින් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ද්රව්ය a බවට පුස්. එය උණුසුම් මැලියම් තුවක්කුවක උසස්, අධි පීඩන අනුවාදයක් වැනි ය. අමු ප්ලාස්ටික් කැටිති රත් වූ එකකට පෝෂණය වේ බැරලය, දිය වී, පසුව දැවැන්ත යටතේ බලහත්කාරයෙන් පීඩනය අභිරුචි-සාදන ලද බවට පුස්. උණු කළ ද්රව්ය පුරවයි පුස් කුහරය, සිසිලස, සහ අවසන් ඝන බවට පත් වේ හැඩය. ද පුස් පසුව විවෘත වන අතර, නිමි කොටස ඉවත් කරනු ලැබේ.
මෙම ක්රියාවලිය ඇදහිය නොහැකි තරම් බහුකාර්ය වන අතර එය භාවිතා වේ නිෂ්පාදනය කරනවා කාර් අමතර කොටස් සහ වෛද්ය උපාංගවල සිට අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය සඳහා සංකීර්ණ සංරචක දක්වා සියල්ල. මැජික් එක තියෙන්නේ යන්ත්රයගේ හැකියාව නිෂ්පාදනය කරනවා ඉහළ සමග සමාන කොටස් වේගය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව. උණු කිරීම සහ එන්නත් කිරීම සඳහා මූලික ක්රම දෙක ප්ලාස්ටික් වේ ජලනල ක්රමය සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ක්රමය. සෑම කෙනෙකුටම අනන්ය වූවක් ඇත වැඩ කිරීමේ ක්රමය සකස් කිරීම සඳහා වාත්තු ද්රව්ය එය ඇතුල් වීමට පෙර පුස්.
ප්ලංගර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයක් ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
ද plunger එන්නත් අච්චුව යන්ත්රය, රැම් ඉන්ජෙක්ටර් ලෙසද හැඳින්වේ, එය සම්භාව්ය නිර්මාණය වේ. එහි ක්රියාකාරිත්වය සෘජු හා බලවත් ය. ප්ලාස්ටික් කැටිති ආප්පයකින් රත් කළ එකකට පෝෂණය වේ බැරලය. මේක ඇතුලේ බැරලය, හයිඩ්රොලික් ජලනල බලා සිටියි. සක්රිය කළ විට, ද ජලනල ඉදිරියට ගෙන යාමට පටන් ගනී තල්ලු කරන්න එය ඉදිරියෙන් ඝන කැටිති.
ලෙස ද්රව්ය තල්ලු කරනු ලැබේ ඔස්සේ ඉදිරියට බැරලය, එය අවශෝෂණය කරයි තාපය වටා ඔතා ඇති බාහිර තාපක පටි වලින් බැරලය. දියවීම සඳහා උපකාර කිරීම සඳහා, "ටෝර්පිඩෝ" හෝ පැතිරීම බොහෝ විට ඇතුළත තබා ඇත බැරලය. මෙම උපාංගය බල කරයි ප්ලාස්ටික් හි උණුසුම් බිත්තිවලට එරෙහිව තුනී ස්ථරයක් ගලා යාමට බැරලය, වඩාත් ඒකාකාර දියවීම ප්රවර්ධනය කිරීම. අවසාන වශයෙන්, දැන් උණු වී ඇත ප්ලාස්ටික් ඉදිරිපසින් එකතු වේ බැරලය පෙර ජලනල අවසාන, අධි පීඩනය ලබා දෙයි තල්ලු කරන්න දක්වා එන්නත් කරන්න ද අච්චුව තුළට උණු කළ ද්රව්ය. a හි නිර්වචන ලක්ෂණය plunger එන්නත් අච්චුව යන්ත්රය මෙය සෘජු, බලවත්ද? තල්ලු කරන්න චලනය කිරීමට ද්රව්ය රත් වූ හරහා බැරලය සහ තුලට පුස්.
Screw Injection මෝල්ඩින් යන්ත්ර වෙනස් කරන්නේ කුමක් ද?
ද ඉස්කුරුප්පු එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්රය, විශේෂයෙන් පරස්පර ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය, හි ප්රධාන පරිණාමයක් නියෝජනය කරයි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය. මේ යන්ත්රය වර්ගය සරල වෙනුවට ආදේශ කරයි ජලනල සංකීර්ණ සමග භ්රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ. මේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඇතුළත වාඩි වී සිටී බැරලය සහ තීරණාත්මක කාර්යයන් දෙකක් ඉටු කරයි.
පළමුව, ලෙස ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය වන අතර, එහි පියාසැරි (හෙලික්සීය නූල්) සම්ප්රේෂණය කරයි ප්ලාස්ටික් කැටිති ආප්පයෙන් ඉදිරියට. මෙම භ්රමණය චලනය කිරීමට වඩා වැඩි යමක් කරයි ද්රව්ය; එය දැඩි කැපුමක් ද ජනනය කරයි ඝර්ෂණය, සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් නිර්මාණය කරයි තාපය. මෙම යාන්ත්රික උණුසුම, මත බාහිර තාපක පටි සමඟ ඒකාබද්ධ බැරලය, උණු කිරීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාරී ක්රමයක් සපයයි ප්ලාස්ටික්. මෙම ක්රියාවලිය හැඳින්වේ ප්ලාස්ටික්කරණය. දෙවනුව, එක් වරක් ප්රමාණවත්ය උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඉදිරිපසින් එකතු වී ඇත බැරලය, ද ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය වීම නවතා a ලෙස ක්රියා කරයි ජලනල. සමස්තය ඉස්කුරුප්පු ඇණ පරිපූර්ණව මිශ්ර කර උණු කළ එන්නත් කිරීම මගින් හයිඩ්රොලික් ලෙස ඉදිරියට තල්ලු කරනු ලැබේ ද්රව්ය තුලට පුස්.
Screw සහ Plunger Plasticizing අතර ඇති ප්රධාන වෙනස කුමක්ද?
හරය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ජලනල අතර වෙනස පද්ධති පවතින්නේ ඒවා දියවන ආකාරය මතය ප්ලාස්ටික්- ද ප්ලාස්ටික්කරණය ක්රියාවලිය. මෙම තනි වෙනස අවසාන කොටසෙහි ගුණාත්මක භාවයට දැවැන්ත බලපෑමක් ඇත.
A plunger එන්නත් අච්චුව යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම වාගේ සන්නායකතාවය මත රඳා පවතී. ද තාපය පිටත සිට ගමන් කළ යුතුය බැරලය උණු කිරීම සඳහා ඇතුලට ප්ලාස්ටික් කැටිති. මෙය අසමාන උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක. ද ප්ලාස්ටික් අසල බැරලය හරය සිසිල් සහ අඩු උණු වී පවතින විට බිත්ති අධික ලෙස රත් විය හැක. මේ හොඳ නැති අඩුව මිශ්ර නිමි කොටසෙහි නොගැලපීම් ඇති විය හැක.
ඊට හාත්පසින්ම වෙනස්ව, a ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය සිට සන්නායක සංයෝගයක් භාවිතා කරයි බැරලය තාපකය පටි සහ, වඩාත් වැදගත් ලෙස, දැඩි කැපුම් තාපය හි යාන්ත්රික ක්රියාව මගින් ජනනය වේ භ්රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ. ද ඉස්කුරුප්පු ඇණ සක්රියව කැළඹීම, මිශ්ර කිරීම සහ කපා දමයි ප්ලාස්ටික්, සමජාතීය, ඒකාකාරව රත් වූ උණු කිරීමක් නිර්මාණය කිරීම. මෙම උසස් ප්ලාස්ටික්කරණය ප්රාථමික වේ වාසිය ක ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය.
| විශේෂාංගය | ප්ලංගර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් | ඉස්කුරුප්පු එන්නත් මෝල්ඩින් |
| උණු කිරීමේ ක්රමය | මූලික වශයෙන් බැරල් හීටර් වලින් සන්නයනය | සන්නයනය + ෂියර් තාපය සිට භ්රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ |
| ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම | දුප්පත්; ටෝපිඩෝවක් මත රඳා පවතී මිශ්ර | විශිෂ්ටයි; ඉස්කුරුප්පු ඇණ ක්රියාකාරීව මිශ්ර කර සමජාතීය කරයි |
| තාපය බෙදා හැරීම | අසමාන විය හැක | ඉතා නිල ඇඳුම |
| ද්රව්යමය අනුකූලතාව | නැඹුරු විචලනය | ඉහළ අනුකූලතාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව |
ඕනෑම එන්නත් යන්ත්රයක උසස් තත්ත්වයේ අච්චුවක් ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි?
ඔබ භාවිතා කරන්නේද යන්න නොසලකා a ජලනල හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය, ද පුස් මායාව සිදු වන්නේ එහිදීය. ද එන්නත් යන්ත්රය දකුණු පසින් උසස් තත්ත්වයේ දියවීමක් ලබා දීම සඳහා වගකීම දරයි පීඩනය, නමුත් එය වේ පුස් එය කොටසෙහි අවසාන කොටස නිර්වචනය කරයි හැඩය, මානයන් සහ මතුපිට නිමාව. මාකස් වැනි ඉංජිනේරුවෙක් දන්නවා ඔබට හොඳම දේ ලබා ගත හැකි බව යන්ත්රය ලෝකයේ, නමුත් දුර්වල ගුණාත්මක භාවයකින් පුස්, ඔබ පමණක් කරනු ඇත නිෂ්පාදනය කරනවා දුර්වල ගුණාත්මක කොටස්.
ද පුස් යනු ඉහළ නිරවද්ය ඉංජිනේරු අංශයකි. කුහර, හරය සහ ඉජක්ටර් පද්ධති ඇතුළු එහි සංරචක ඇදහිය නොහැකි තරම් තද ඉවසීමක් සඳහා නිපදවිය යුතුය. මාරු කිරීම වැනි ඇතැම් වාත්තු වර්ග සඳහා වාත්තු කිරීම අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්වල භාවිතා වේ ජලනල එයම විවේචනාත්මක වේ සංරචකය හි පුස් එකලස් කිරීම. හි නිරවද්යතාවය අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් සඳහා MGP අච්චු ජලනල තීරුව සහ භාජන කට්ටලය අවසාන ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. ද කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්යතාව හි පුස් සහ එහි අභ්යන්තර කොටස්, වැනි ජලනල, තීරණය කරන්න දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිවැය ඵලදායී බව සමස්තයෙන් නිෂ්පාදනය මෙහෙයුම. විශිෂ්ට එකක් පුස් ඕනෑම කෙනෙකුගේ හදවත වේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පිහිටුවීම.
ප්ලංගර් එන්නත් කිරීම වඩා හොඳ විසඳුමක් වන්නේ කුමන ද්රව්ය සඳහාද?
අතර ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය එහි උසස් නිසා තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්රමුඛ වේ ප්ලාස්ටික්කරණය, සරල වන විශේෂිත අවස්ථා තිබේ plunger එන්නත් අච්චුව යන්ත්රය විශේෂත්වයක් දරයි වාසිය. ප්රාථමික ප්රදේශය තාප කට්ටල ද්රව්ය සමඟ වේ. තර්මෝසෙට් යනු රත් වූ විට ආපසු හැරවිය නොහැකි රසායනික ප්රතික්රියාවකට (සුවකිරීම) සිදු වන බහු අවයවක වේ.
a හි මෘදු තාපන ක්රියාව ජලනල යන්ත්රය මෙම ද්රව්ය සඳහා පරිපූර්ණ වේ. මන්දයත් ජලනල පද්ධතිය එසේ නොවේ උත්පාදනය කරන්න සැලකිය යුතු කැපුමක් තාපය, ඇතුළත තාප කට්ටල ද්රව්ය අකාලයේ සුවවීමේ අවදානම අඩුය බැරලය. ද ජලනල සරලව තල්ලු කරයි ද්රව්ය රත් වූ හරහා බැරලය සහ උණුසුම් බවට පුස්, සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදුවීමට අදහස් කරන තැන. ඇතැම් උෂ්ණත්ව සංවේදී ද්රව්ය හෝ ඉතා අඩු දුස්ස්රාවීතාවක් ඇති ද්රව්ය සඳහා සරල හා සෘජු ක්රියාවක් ජලනල වඩා පාලනය කළ හැකි සහ දැරිය හැකි විසඳුම. ද plunger injection molding භාවිතා කරයි අද වඩාත් විශේෂිත නමුත් තවමත් ඉතා අදාළ වේ.
ජලනල යන්ත්රයකට සංකීර්ණ හැඩතල නිපදවිය හැකිද?
මෙය පොදු ප්රශ්නයකි. පොදුවේ, ඉස්කුරුප්පු එන්නත් අච්චු යන්ත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ සංකීර්ණ කොටස් සිහින් බිත්ති සහ සංකීර්ණ විස්තර සහිතව. මෙය නිසා නිල ඇඳුම, අඩු දුස්ස්රාවීතාවය ඔවුන් උණු කිරීම නිෂ්පාදනය කරනවා පිරවිය හැක පුස් කුහරය වඩාත් පහසුවෙන් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම. අසංගත ද්රාවණය a වෙතින් ජලනල යන්ත්රය සමහර විට ඉතා හොඳින් පිරවීමට අරගල කළ හැකිය හෝ සංකීර්ණ හැඩතල එය සිසිල් වීමට පෙර.
කෙසේ වෙතත්, මෙය අදහස් නොවේ a ජලනල යන්ත්රය බැහැ නිෂ්පාදනය කරනවා සාධාරණ උපාධියක් සහිත කොටස් සංකීර්ණත්වය. ද සංකීර්ණ නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව කොටස් සාධක තුනක් මත බෙහෙවින් රඳා පවතී: ද්රව්ය භාවිතා කරමින්, ද නිෂ්පාදන නිර්මාණය ම, සහ, වඩාත්ම වැදගත්, ගුණාත්මකභාවය පුස්. ඉතා හොඳින් නිර්මාණය කර ඇත පුස් ප්රශස්ත ගේට්ටු සහ වාතාශ්රය සහිතව උපකාර කළ හැක ජලනල යන්ත්රය සාර්ථකව නිෂ්පාදනය කරනවා පුදුම සහගත ලෙස සවිස්තරාත්මක සංරචක. සීමාව බොහෝ විට වැඩි වේ ප්ලාස්ටික්කරණය ක්රියාවලිය වඩා එන්නත් කිරීම ම ය. ද හැඩය කොටසෙහි අවසාන වශයෙන් තීරණය කරනු ලැබේ පුස්.
Screw and Plunger Injection මෝල්ඩින් දෙමුහුන් වල ප්රධාන වාසි මොනවාද?
ලෝක දෙකෙන්ම හොඳම දේ ලබා ගැනීම සඳහා, ඉංජිනේරුවන් අදියර දෙකක හෝ සංවර්ධනය කළහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ plunger එන්නත් අච්චුව යන්ත්රය. මෙම දෙමුහුන් නිර්මාණය වෙන් කරයි ප්ලාස්ටික්කරණය සහ එන්නත් කිරීමේ කාර්යයන්. පළමු අදියරේදී, ඒ ප්රතිවිකුණුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ එහිම භාවිතා වේ බැරලය සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කිරීමට සහ මිශ්ර ද ප්ලාස්ටික්, පරිපූර්ණ සමජාතීය දියවීමක් නිර්මාණය කිරීම.
මෙම උණු කළ ද්රව්ය පසුව තත්පරයකට මාරු කරනු ලැබේ බැරලය ඉන්ජෙක්ෂන් එකක් තියෙනවා කියලා ජලනල. දෙවන අදියරේදී, මෙය ජලනල සූදානම් කළ එන්නත් කිරීම සඳහා පමණක් වගකිව යුතුය ද්රව්ය තුලට පුස්. මෙම පද්ධතිය a හි සුපිරි දියවීම සහ මිශ්ර කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ නිශ්චිත, a හි ස්ථාවර වෙඩි ප්රමාණය පාලනය ජලනල. මෙම වර්ගයේ එන්නත් යන්ත්රය බොහෝ විට ද්රව්යයේ ගුණාත්මක භාවය සහ වෙඩි තැබීම යන දෙකම ඇති දෘශ්ය කාච වාත්තු කිරීම වැනි ඉහළ නිරවද්ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ. නිරවද්යතාව සම්පූර්ණයෙන්ම විවේචනාත්මක වේ. උසස් එකක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා එය කදිම නිදසුනකි නිෂ්පාදනය විසඳුම.
ප්ලංගර් අච්චුවකින් ඔබ නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කරන්නේ කෙසේද?
සාක්ෂාත් කර ගැනීම නිරවද්යතාව සහ අනුකූලතාව ඕනෑම දෙයක් සමඟ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය, විශේෂයෙන් a ජලනල- පදනම් වූ එකක්, විචල්ය පාලනය කිරීමට පැමිණේ. වඩාත්ම තීරණාත්මක සංරචකය වන්නේ පුස් ම ය. මාරු කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීම, කොහෙද a ජලනල ආරෝපණයක් තල්ලු කරයි වාත්තු ද්රව්ය තුලට පුස් කුහර, වල ගුණාත්මක භාවය ජලනල සහ එය ක්රියාත්මක වන බඳුන ඉතා වැදගත් වේ.
සහතික කිරීමට උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල, the ජලනල ඉතා කල් පවතින, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් නිපදවා නිශ්චිතව යන්ත්රගත කළ යුතුය ඉවසීම. ඕනෑම ඇඳුමක් ජලනල හෝ බැරලය කාන්දු වීම හා පාඩු ඇති විය හැක එන්නත් පීඩනය, නොගැලපෙන කොටස් වලට මග පාදයි. ඒ නිෂ්පාදකයා මෙම තීරනාත්මක සංරචක වලින්, ඩොන්ග්සින් හි අපි තේරුම් ගන්නේ a හි ගැලපීම සහ නිමාව බව අභිරුචිකරණය කරන ලද ඉහළ මට්ටමේ MGP අච්චු ජලනල සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය. තදයි පාලනය උඩින් පුස් උෂ්ණත්වය, ද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය, සහ යන්ත්රය පරාමිතීන් වනු ඇත සක්රිය කරන්න ඊටත් වඩා සරලයි ජලනල යන්ත්රය විශ්මයජනක ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, නමුත් ඒ සියල්ල ආරම්භ වන්නේ පරිපූර්ණව සාදන ලද එකකිනි පුස්. හි ගුණාත්මකභාවය පුස් තීරණය කරයි නිරවද්යතාව නිමි කොටසෙන්.
වඩා හොඳ දිගු කාලීන පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් ලබා දෙන ක්රියාවලිය කුමක්ද?
ඇගයීමේදී ඉස්කුරුප්පු ඇණ එදිරිව ජලනල එන්නත් අච්චුව සඳහා පිරිවැය ඵලදායී බව, පිළිතුර යෙදුම මත රඳා පවතී. ඒ plunger එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්රය යාන්ත්රිකව සරල වේ. එහි චලනය වන කොටස් අඩු වන අතර, එය මිල දී ගැනීම ලාභදායී වන අතර නඩත්තු කිරීමට පහසු වේ. අඩු පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය සඳහා හෝ විශේෂිත උෂ්ණත්ව ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා, ද ජලනල යන්ත්රය ඉතා ලාභදායී විය හැක විසඳුම.
කෙසේ වෙතත්, සඳහා අධි පරිමා නිෂ්පාදනය තාප ප්ලාස්ටික් කොටස්, ද ප්රතිවිකුණුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය සෑම විටම පාහේ ජය ගනී දිගු කාලීන. එහි නම්යශීලී බව හැසිරවීමට a පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය, වේගවත් චක්ර කාල (වඩා කාර්යක්ෂම නිසා ප්ලාස්ටික්කරණය), සහ අඩු ප්රතික්ෂේප කිරීම් සහිත ඉහළ කොටසේ ගුණාත්මක භාවය බොහෝ විට කොටසකට අඩු පිරිවැයක් ඇති කරයි. වඩාත් සංකීර්ණ මූලික ආයෝජනය ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය බොහෝ විට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ වඩා හොඳ හරහා ආපසු ගෙවනු ලැබේ විශ්වසනීයත්වය. අවසාන තීරණය මුලික සමතුලිත විය යුතුය උපකරණ හි නිශ්චිත ඉල්ලීම් වලට එරෙහිව පිරිවැය නිෂ්පාදනය කාර්යය. ද ජලනල බොහෝ දෙනාගේ ප්රධාන කොටසක් ලෙස පවතී පුස් a හි ඇති පද්ධති වැනි පද්ධති අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් අච්චුව.
ප්රධාන රැගෙන යාම
අතර තෝරා ගැනීම a ජලනල සහ ඒ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තීරණාත්මක ඉංජිනේරු තීරණයකි. මතක තබා ගත යුතු වැදගත්ම කරුණු මෙන්න:
- මූලික වෙනස: යතුර වාසිය ක ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය එහි උසස් වේ ප්ලාස්ටික්කරණය හැකියාව, ෂියර් භාවිතා කිරීම සහ ඝර්ෂණය ඒකාකාරී දියවීමක් නිර්මාණය කිරීමට, අතර a ජලනල යන්ත්රය අඩු කාර්යක්ෂම සන්නායක මත රඳා පවතී තාපය.
- ජලනල ශක්තීන්: ප්ලංගර් එන්නත් අච්චුව තාප කට්ටල ද්රව්ය සමඟ විශිෂ්ට වන අතර සරල, වඩා ලාභදායී විය හැක විසඳුම ඉහළ කැපුමක් ඇති විශේෂිත යෙදුම් සඳහා තාපය නුසුදුසු ය.
- ඉස්කුරුප්පු ශක්තිය: ද ප්රතිවිකුණුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්ත්රය වඩා ලබා දෙයි නම්යශීලී බව, වේගය, සහ අනුකූලතාව, එය ඉහළ පරිමා තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්රමිතිය බවට පත් කරයි නිෂ්පාදනය.
- අච්චුව රජ වේ: නොතකා එන්නත් යන්ත්රය, ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්යතාව පුස් සහ එහි සංරචක, ඕනෑම දෙයක් ඇතුළුව ජලනල මූලද්රව්ය, නිමි කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන අවසාන සාධක වේ.
- දෙමුහුන් විසඳුම්: ඉහළම මට්ටමේ නිරවද්යතාව සඳහා, අදියර දෙකක් ඉස්කුරුප්පු-plunger යන්ත්ර ලෝක දෙකෙන්ම හොඳම දේ ඒකාබද්ධ කරයි: පරිපූර්ණ දියවීම සහ නිශ්චිත එන්නත් කිරීම.
