மேம்பட்ட உற்பத்தி உலகில், சில நுட்பங்கள் மூல வலிமை மற்றும் இலகுரக வடிவமைப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியைக் குறைக்கின்றன. இழை முறுக்கு செயல்முறை. சமீபத்திய ஹைட்ரஜனில் இயங்கும் வாகனங்களின் எரிபொருள் தொட்டிகளையோ அல்லது அடுத்த தலைமுறை விமானங்களின் பியூஸ்லேஜ் கூறுகளையோ நாம் பார்த்தாலும், மொத்தமாகச் சேர்க்காமல் அபரிமிதமான அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களின் தேவை விண்ணை முட்டும். ஜெர்மனியில் உள்ள மார்கஸ் போன்ற பொறியாளர்களுக்கு, முழுமையான துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கோரும், நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது இழை முறுக்கு கல்வி சார்ந்தது மட்டுமல்ல - போட்டித்தன்மையுடன் இருப்பதற்கு இது அவசியம். இந்த செயல்முறை ஃபைபர் எளிய ஸ்பூல்களை கடினமான, உயர் செயல்திறன் கட்டமைப்புகளாக மாற்றுகிறது, இது நவீன பொறியியலை வரையறுக்கிறது.
இழை முறுக்கு செயல்முறை சரியாக என்ன?
தி இழை முறுக்கு செயல்முறை முதன்மையாக திறந்த (சிலிண்டர்கள்) அல்லது மூடிய-இறுதி கட்டமைப்புகளை (அழுத்தக் குழாய்கள்) தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த புனையமைப்பு நுட்பமாகும். அதன் மையத்தில், கருத்து நேர்த்தியாக எளிமையானது, இருப்பினும் செயல்படுத்துவதற்கு அதிநவீன கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. செயல்முறை தொடர்ச்சியான முறுக்குகளை உள்ளடக்கியது ஃபைபர் வலுவூட்டல்-பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை, அல்லது அராமிட்- அது இருந்தது பிசின் மூலம் செறிவூட்டப்பட்டது ஒரு மீது சுழலும் மாண்ட்ரல்.
ஒரு நூற்பு ஸ்பூலைச் சுற்றி ஒரு நூல் சுற்றப்படுவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள், ஆனால் மிகப் பெரிய, தொழில்துறை அளவில். தி நார்ச்சத்து ஒரு க்ரீலில் இருந்து இழுக்கப்பட்டு, ஒரு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது பிசின் குளியல் (ஈரமான முறுக்கு), பின்னர் ஒரு சிறப்பு டெலிவரி கண் அல்லது வழிகாட்டுதல் வண்டி மீது மாண்ட்ரல். என மாண்ட்ரல் சுழல்கிறது, டெலிவரி வண்டி முன்னும் பின்னுமாக நகர்கிறது மாண்டலின் அச்சு. இந்த ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இயக்கம் துல்லியமான இடத்தை அனுமதிக்கிறது இழை, அடுக்குகளை உருவாக்குதல் கலப்பு பொருள் விரும்பிய தடிமன் மற்றும் வலிமை சுயவிவரத்தை அடைய. இது வெறும் டேப் போர்த்துவது அல்ல; இது இயற்பியலின் கணக்கிடப்பட்ட பயன்பாடாகும் காற்று கோணம் இன் கட்டமைப்பு பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது இறுதி தயாரிப்பு.
கலவை கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதில் மாண்ட்ரலின் முக்கிய பங்கு
எதிலும் இழை முறுக்கு அறுவை சிகிச்சை, தி மாண்ட்ரல் பாடப்படாத ஹீரோ. இது பகுதியின் உள் வடிவவியலை வரையறுக்கும் செயலற்ற அச்சு ஆகும். தி முறுக்கு மாண்ட்ரல் உட்புறத்தை தீர்மானிக்கிறது பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு கூட்டு அமைப்பு. என்றால் மாண்ட்ரல் குறைபாடுடையது, முழுவதும் கலப்பு தயாரிப்பு சமரசம் செய்யப்படுகிறது.
டோங்சின் எலக்ட்ரானிக் டெக்னாலஜியில், நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம் மாண்ட்ரல் ஒரு எஃகு கம்பியை விட அதிகம். இது ஒரு துல்லியம் கருவி. பகுதியின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, மாண்ட்ரல்கள் குழாய்களுக்கான எளிய எஃகு தண்டுகளாக இருக்கலாம் அல்லது சிக்கலான, மடிக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகளாக இருக்கலாம். எரிபொருள் தொட்டிகள் எங்கே மாண்ட்ரல் மூடிய வடிவத்திலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, ஏ எஃகு மாண்ட்ரல் போது அதன் ஆயுள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு காரணமாக அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது குணப்படுத்தும் சுழற்சி. இருப்பினும், சிக்கலான வடிவவியலுக்கு, கரையக்கூடிய உப்புகள் அல்லது மணல் பைண்டர்கள் ஒரு மையத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். முறுக்கு முடிந்தது. என்ற தேர்வு சரியான மாண்ட்ரல் வெற்றியை உறுதி செய்வதற்கான முதல் படியாகும் இழை-காயம் கலவை.
இயந்திரத்தைப் புரிந்துகொள்வது: ஒரு இழை முறுக்கு இயந்திரம் எவ்வாறு இயங்குகிறது?
தி இழை முறுக்கு இயந்திரம் என்பது இந்தத் தொழிலின் உழைப்பாளர். நவீனமானது முறுக்கு உபகரணங்கள் எளிமையான இரண்டு-அச்சு இயந்திரங்கள் முதல் சிக்கலான பல-அச்சு ரோபோ அமைப்புகள் வரை. இருப்பினும், அடிப்படை செயல்பாடு சீராக உள்ளது: சுழற்சியை ஒருங்கிணைக்க மாண்ட்ரல் ஃபைபர் டெலிவரி தலையின் நேரியல் இயக்கத்துடன்.
ஒரு பொதுவான இழை முறுக்கு இயந்திரம் பிடிப்பதற்கும் சுழற்றுவதற்கும் ஒரு ஹெட்ஸ்டாக் மற்றும் டெயில்ஸ்டாக் உள்ளது மாண்ட்ரல், மற்றும் பயணிக்கும் ஒரு வண்டி கிடைமட்டமாக அதனுடன். தி வண்டி செலுத்துதல் கண் வைத்திருக்கிறது, அல்லது செம்பு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு முனை, இது வழிகாட்டுகிறது பிசின் மற்றும் நார்ச்சத்து வேலை மேற்பரப்பில் மூட்டை. ஒத்திசைவு முக்கியமானது. என்றால் மாண்ட்ரல் சுழற்சி வேகம் வண்டியின் வேகத்துடன் பொருந்தவில்லை இழை சரியான கோணத்தில் கீழே போடாது. மேம்பட்டது தானியங்கு இந்த இயந்திரங்கள் வளைய, ஹெலிகல் மற்றும் துருவங்களுக்கு இடையில் மாற அனுமதிக்கிறது முறுக்கு வடிவங்கள் பறக்க, உருவாக்க உதவுகிறது கலப்பு கூறுகள் பல திசைகளில் உகந்த இயந்திர பண்புகளுடன்.
ஈர முறுக்கு எதிராக உலர் முறுக்கு: எந்த முறை உங்கள் ஃபேப்ரிகேஷன் தேவைகளுக்கு ஏற்றது?
அமைக்கும் போது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை, முதல் முடிவுகளில் ஒன்று ஈரமான முறுக்கு மற்றும் இடையே தேர்ந்தெடுப்பது உலர் முறுக்கு. ஈரமான முறுக்கு மிகவும் பொதுவான மற்றும் செலவு குறைந்த முறையாகும். இங்கே, உலர்ந்த இழைகள் ஒரு வழியாக இழுக்கப்படுகின்றன பிசின் குளியல் மீது அமைந்துள்ளது இயந்திரம் அவர்கள் இருக்கும் முன் மாண்ட்ரல் மீது காயம். இதன் நன்மை செலவு - மூல இழைகள் மற்றும் மொத்த பிசின் ஆகியவை முன்-பிரெக்ஸை விட மலிவானவை. இருப்பினும், இது குழப்பமானதாக இருக்கலாம், மேலும் பிசின்-க்கு-ஃபைபர் விகிதத்தை கட்டுப்படுத்த கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
உலர் முறுக்கு, மறுபுறம், ஒரு தொழிற்சாலையில் பிசின் (ப்ரீ-பிரெக்) மூலம் முன்கூட்டியே செறிவூட்டப்பட்ட இழைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த இழுவைகள் சற்று இறுக்கமானவை மற்றும் நேரடியாக காயப்படுத்தப்படுகின்றன மாண்ட்ரல் ஒரு திரவம் இல்லாமல் பிசின் குளியல். பொருள் செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், உலர் முறுக்கு சிறந்த தூய்மை, பிசின் உள்ளடக்கத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் பொதுவாக உயர்வை வழங்குகிறது உயர் செயல்திறன் பண்புகள். இது அடிக்கடி மேம்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது இல் விண்வெளி, எடை சேமிப்பு ஒவ்வொரு கிராம் கணக்கில்.
இழை-காயம் கலவைகளுக்கு முறுக்கு வடிவங்கள் ஏன் முக்கியமானவை?
a இன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு இழை-காயம் கலவை கிட்டத்தட்ட முழுவதுமாக ஆணையிடப்படுகிறது முறுக்கு வடிவங்கள். அனைத்து திசைகளிலும் ஒரே வலிமையைக் கொண்ட எஃகு போன்ற ஐசோட்ரோபிக் பொருட்கள் போலல்லாமல், கலவைகள் அனிசோட்ரோபிக் ஆகும் - அவை திசையில் மட்டுமே வலுவானவை. நார்ச்சத்து.
- வளைய முறுக்கு: இழைகள் மாண்ட்ரல் அச்சுடன் தொடர்புடைய 90 டிகிரிக்கு நெருக்கமான கோணத்தில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. இது உள் அழுத்தத்திற்கு எதிராக அபரிமிதமான வலிமையை வழங்குகிறது, குழாய் அல்லது தொட்டி வெடிப்பதைத் தடுக்கிறது.
- ஹெலிகல் முறுக்கு: மாண்ட்ரல் சுழற்சியுடன் ஒப்பிடும்போது வண்டி வேகமாக நகர்கிறது, குறைந்த கோணங்களில் இழைகளை இடுகிறது (எ.கா., 45 டிகிரி). இது பகுதியின் நீளத்துடன் இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது விறைப்பு.
- துருவ முறுக்கு: இழைகள் மாண்ட்ரலின் துருவங்களை (முனைகள்) கடந்து செல்கின்றன. இது இன்றியமையாதது அழுத்தம் பாத்திரம் குவிமாடங்கள்.
இந்த அடுக்குகளை இணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் முடியும் தனிப்பயனாக்கம் தி கூட்டு அமைப்பு குறிப்பிட்ட சுமைகளை கையாள. எடுத்துக்காட்டாக, டிரைவ் ஷாஃப்ட்டுக்கு முறுக்கு எதிர்ப்பு (ஹெலிகல்) தேவை, ஸ்கூபா டேங்கிற்கு பர்ஸ்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் (ஹூப்) தேவை. இழை முறுக்கு அனுமதிக்கிறது இந்த குறிப்பிட்ட கட்டிடக்கலை வடிவமைப்பிற்கு.
உயர் செயல்திறன் கொண்ட கூட்டுப் பொருட்களைத் தயாரிக்க என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
தி இழை முறுக்கு தொழில்துறை வலுவூட்டல் பொருட்களின் டிரிஃபெக்டாவை நம்பியுள்ளது: கண்ணாடியிழை, கார்பன் ஃபைபர், மற்றும் அராமிட் (கெவ்லர்). கண்ணாடியிழை வேலைக்காரன், முதன்மையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது க்கு குழாய்கள் மற்றும் தொட்டிகள், இரசாயன சேமிப்பு, மற்றும் உள்கட்டமைப்பு அதன் குறைந்த செலவு மற்றும் சிறந்த காரணமாக அரிப்பு எதிர்ப்பு.
கார்பன் ஃபைபர் பிரீமியம் தேர்வு ஆகும். இது நிகரற்ற வழங்குகிறது இழுவிசை வலிமை- எடை விகிதம் மற்றும் அதிக விறைப்பு. அது முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது இல் விண்வெளி, உயர்தர வாகனம் மற்றும் விளையாட்டு பொருட்கள். எப்போது கார்பன் ஃபைபர் என்பது ஒரு மாண்டலைச் சுற்றி காயம், இது அலுமினியத்தை விட இலகுவான ஆனால் எஃகு விட வலிமையான பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. மேட்ரிக்ஸ் மெட்டீரியல்—அனைத்தையும் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் பசை—பொதுவாக எபோக்சி, பாலியஸ்டர் அல்லது வினைல் எஸ்டர் போன்ற தெர்மோசெட்டிங் பிசின் ஆகும். எபோக்சி என்பது நிலையானது உயர் செயல்திறன் பாகங்கள், வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை வழங்குகின்றன. கலவை கண்ணாடி அல்லது கார்பன் சரியான பிசின் அமைப்புடன் ஒரு கலப்பு தயாரிப்பு கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
குழாய்கள் முதல் விண்வெளி வரை: இழை முறுக்கின் முக்கிய பயன்பாடுகள் என்ன?
தி இழை முறுக்கு பயன்பாடுகள் செயல்முறை இயல்பாகவே அளவிடக்கூடியது என்பதால் பரந்த அளவில் உள்ளன. பார்க்கிறோம் இழை-காயம் நம் அன்றாட வாழ்வில் நம்மை அறியாமலேயே பொருட்கள்.
- அழுத்தக் கப்பல்கள்: இது ஒருவேளை மிக முக்கியமான பயன்பாடாகும். தீயணைப்பு ஆக்சிஜன் தொட்டிகள், சிஎன்ஜி எரிபொருள் சிலிண்டர்கள் மற்றும் ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டிகள் அனைத்தும் தயாரிக்கப்படுகின்றன இழை முறுக்கு பயன்படுத்தி ஏனெனில் 10,000 PSI வைத்திருக்கும் போது, வேறு எந்த முறையும் ஒரு காரில் எடுத்துச் செல்ல அல்லது நிறுவும் அளவுக்கு ஒரு பாத்திர ஒளியை உருவாக்க முடியாது.
- குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் மைல்கள் பயன்படுத்துகிறது இழை-காயம் குழாய். இவை குழாய்கள் மற்றும் தொட்டிகள் எதிர்க்க அரிப்பு உப்பு நீர் மற்றும் கடுமையான இரசாயனங்கள் சில மாதங்களில் எஃகு மூலம் உண்ணும்.
- விண்வெளி கூறுகள்: ராக்கெட் மோட்டார் உறைகள் முக்கியமாக ராட்சத அழுத்தக் கப்பல்கள் ஆகும் கார்பன் ஃபைபர். சில நவீன விமானங்களின் உருகிப் பிரிவுகளும் மேம்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன முறுக்கு செயல்பாடுகள்.
- பவர் டிரான்ஸ்மிஷன்: இழை-காயம் ஓட்டு தண்டுகள் மற்றும் இன்சுலேட்டர் குழாய்கள் மின்சாரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது முறுக்குவிசையை கடத்தும் அல்லது உயர் மின்னழுத்தங்களை காப்பிடும் வாகன அமைப்புகள்.
குணப்படுத்தும் கட்டம்: கலவை கூறுகளை எவ்வாறு திடப்படுத்துவது?
ஒருமுறை முறுக்கு முடிந்தது, பகுதி இன்னும் ஒரு திடமான அமைப்பு இல்லை; இது ஒரு மென்மையான, ஈரமான நிறை இழைகள் மற்றும் கனமான பிசின் ஆகும் மாண்ட்ரல். அடுத்த கட்டம் குணப்படுத்தும். மொத்த சபையும் -மாண்ட்ரல் மற்றும் அனைத்து-பொதுவாக ஒரு பெரிய அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது.
வெப்பமானது பிசினில் ஒரு இரசாயன எதிர்வினையைத் தூண்டுகிறது, இதனால் அது குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துகிறது. இது திரவ அல்லது ஒட்டும் பிசினை ஒரு திடமான கட்டமைப்பு மேட்ரிக்ஸாக மாற்றுகிறது. முக்கியமாக, போது குணப்படுத்தும் சுழற்சி, தி மாண்ட்ரல் சுழல்கிறது மெதுவாக. புவியீர்ப்பு விசையால் பிசின் சொட்டுதல் அல்லது தொய்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்க இந்தச் சுழற்சி இன்றியமையாதது. சுழற்சி நிறுத்தப்பட்டால், பிசின் கீழே குவிந்து, சமநிலையற்ற மற்றும் குறைபாடுள்ள பகுதியை உருவாக்கும். தி வெப்பம் வழங்கப்படும் வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்கவும் மற்றும் உறுதி செய்யவும் கவனமாக மேலும் கீழும் இருக்க வேண்டும் பிசின் குணமாகும் லேமினேட் தடிமன் முழுவதும் ஒரே சீராக.
மாண்ட்ரலை அகற்றுதல்: முறுக்கு நடவடிக்கைகளின் இறுதிப் படி
மாண்டலை அகற்றுதல் பெரும்பாலும் மிகவும் சவாலான பகுதியாகும் உற்பத்தி செயல்முறை. எளிமையானது உருளை குழாய்கள், சக்திவாய்ந்த ஹைட்ராலிக் எக்ஸ்ட்ராக்டர்கள் போன்ற பாகங்கள் இழுக்கப்படுகின்றன எஃகு மாண்ட்ரல் குணப்படுத்தப்பட்ட பகுதியிலிருந்து. மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் சிறிய குறுகலான மாண்ட்ரல் இந்த வெளியீட்டில் உதவி.
இருப்பினும், பாட்டில்கள் அல்லது போன்ற சிக்கலான வடிவங்களுக்கு எரிபொருள் தொட்டிகள் குறுகிய திறப்புகளுடன், நீங்கள் வெறுமனே இழுக்க முடியாது கருவி வெளியே. இதற்கு மடிக்கக்கூடிய மாண்ட்ரல்கள் அல்லது பிரிக்கப்பட்ட உலோகக் கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன, அவை பகுதியின் உள்ளே பிரிக்கப்பட்டு துண்டு துண்டாக அகற்றப்படலாம். மாற்றாக, நீரில் கரையக்கூடிய பைண்டர்களுடன் பிணைக்கப்பட்ட மணலால் செய்யப்பட்ட கரையக்கூடிய மாண்ட்ரல்கள் வெதுவெதுப்பான நீரில் கழுவப்பட்டு, குழியாக இருக்கும். கூட்டு அமைப்பு பின்னால். இந்த படி ஏன் என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது மாண்ட்ரல் வடிவமைப்பு பகுதி வடிவமைப்பைப் போலவே முக்கியமானது.
தானியங்கு இழை முறுக்கு உபகரணங்கள் மற்றும் CNC தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள்
இந்தத் துறையின் எதிர்காலம் இதில் உள்ளது தானியங்கி இழை முறுக்கு. நவீனமானது இழை முறுக்கு உபகரணங்கள் உடன் பெரிதும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) தொழில்நுட்பம். CNC ஒரே நேரத்தில் பல இயக்க அச்சுகளை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
இந்த தொழில்நுட்பம் செயல்படுத்துகிறது உருளை அல்லாத சதுர குழாய்கள், டி-மூட்டுகள் அல்லது சிக்கலான முழங்கைகள் போன்ற முறுக்கு, முன்பு சாத்தியமற்றது. மென்பொருள் உருவகப்படுத்துதல் பொறியாளர்களை காட்சிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது முறுக்கு வடிவங்கள் மற்றும் ஃபைபர் ஒரு இழை பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் இயந்திர பாதை, கழிவு மற்றும் அமைவு நேரத்தை குறைக்கிறது. ஆட்டோமேஷன் மேலும் உறுதி செய்கிறது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை, அதாவது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட ஆயிரத்தில் ஒரு பகுதி முதல் பகுதிக்கு ஒத்ததாக இருக்கும். துல்லியமான சப்ளையராக முறுக்கு இயந்திர பாகங்கள், இந்த அதிவேக, உயர் துல்லியத்தை ஆதரிக்கும் கூறுகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதைக் காண்கிறோம் முறுக்கு செயல்பாடுகள்.
சுருக்கம்: இழை முறுக்கு செயல்முறையின் முக்கிய காரணிகள்
உற்பத்தியில் தேர்ச்சி பெற இழை-காயம் கலவைகள், பொருட்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளுக்கு இடையே உள்ள ஒருங்கிணைப்பை ஒருவர் பாராட்ட வேண்டும். முக்கியமான எடுப்புகள் இங்கே:
- செயல்முறை வரையறை: இழை முறுக்கு என்பது ஒரு கட்டுக்கதை அந்த முறை தொடர்ச்சியான முறுக்குகளை உள்ளடக்கியது ஒரு மீது அழுத்தத்தின் கீழ் இழைகள் சுழலும் மாண்ட்ரல்.
- மாண்ட்ரலின் முக்கியத்துவம்: தி mandrel உள் விட்டம் தீர்மானிக்கிறது மற்றும் பகுதியின் வடிவவியலின் அடித்தளமாகும்; அதை அகற்றும் உத்தி முக்கியமானது.
- பொருள் வலிமை: கூட்டு கூறுகள் இழைகளின் சீரமைப்பிலிருந்து அவற்றின் வலிமையைப் பெறுதல்; கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் கண்ணாடியிழை தொழில் தரநிலைகளாகும்.
- முறுக்கு வடிவங்கள்: இதில் கோணம் இழைகள் காயப்படுகின்றன (ஹூப் வெர்சஸ். ஹெலிகல்) பகுதி வெடிப்பு அழுத்தம், வளைவு அல்லது முறுக்கு ஆகியவற்றை எதிர்க்கிறதா என்பதை ஆணையிடுகிறது.
- இயந்திரங்கள்: A இழை முறுக்கு இயந்திரம் ஒரு பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது வண்டி துல்லியமான ஒத்திசைவு தேவைப்படும் சுழலும் பணிப்பொருளில் ஃபைபர் போட.
- பயன்பாடுகள்: அது உயர் செயல்திறன் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது தொழில்துறையில் இருந்து பொருட்கள் குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள் விண்வெளிக்கு அழுத்தம் பாத்திரங்கள்.
- குணப்படுத்துதல்: குறைபாடுகள் இல்லாமல் பிசின் திடப்படுத்த சுழலும் போது பகுதி சூடாக்கப்பட வேண்டும்.
- ஆட்டோமேஷன்: CNC தொழில்நுட்பம் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக அளவு செயல்படுத்துகிறது உற்பத்தி சீரான தரத்துடன்.
