நவீன உற்பத்தியில் மெட்டாலிஸ்டு ஃபிலிம் கேபாசிட்டர் வைண்டிங்கிற்கான புதுமையான உத்திகள்

உலோகமயமாக்கப்பட்ட திரைப்பட மின்தேக்கி முறுக்கு பொருள் அறிவியல் மற்றும் இயந்திர துல்லியத்தின் குறுக்குவெட்டில் நிற்கிறது. மின்சார வாகனங்கள் முதல் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி கட்டங்கள் வரை அனைத்தையும் இயக்கும் உற்பத்தி வரிகளின் இதயத்துடிப்பு இது. இந்த கட்டுரை முறுக்கு செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்களில் ஆழமாக மூழ்கி, நம்பகத்தன்மையை வரையறுக்கும் கூறுகளை உருவாக்க மேம்பட்ட இயந்திரங்கள், பொருள் தேர்வு மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை எவ்வாறு ஒன்றிணைகின்றன என்பதை ஆராய்கிறது. தானியங்கி அமைப்புகளின் முக்கிய பங்கு, அழுத்தத்தின் கீழ் மின்கடத்தா படங்களின் நடத்தை மற்றும் போட்டி சந்தையில் விளைச்சலை அதிகரிப்பதற்கான நடைமுறை தீர்வுகள் ஆகியவற்றைப் பார்ப்போம்.

மெட்டாலைஸ் ஃபிலிம் கேபாசிட்டர் தயாரிப்பில் துல்லிய முறுக்கு ஏன் முக்கியமானது?

பற்றி பேசும்போது உற்பத்தி a மின்தேக்கி, குறிப்பாக ஏ திரைப்பட மின்தேக்கி, துல்லியம் என்பது வெறும் வார்த்தை அல்ல; இது பத்து வருடங்கள் நீடிக்கும் ஒரு கூறுக்கும் பத்து நிமிடங்களில் தோல்வியடையும் ஒரு கூறுக்கும் உள்ள வித்தியாசம். தி முறுக்கு செயல்முறை வெவ்வேறு அடுக்குகளை உருட்டுவதை உள்ளடக்கியது மின்கடத்தா படம் மற்றும் உலோக மின்முனைகள் இறுக்கமான, கச்சிதமான சிலிண்டர் அல்லது தட்டையான வடிவத்தில். என்றால் முறுக்கு ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதி கூட உள்ளது, அல்லது பதற்றம் சற்று மாறினால், அது காற்று இடைவெளிகளை உருவாக்கலாம். இந்த இடைவெளிகள் கரோனா டிஸ்சார்ஜுக்கு இட்டுச் செல்கின்றன மின்கடத்தா பொருள் மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது.

உங்களைப் போன்ற ஒரு பொறியியலாளர், அதிகப் பங்குகளை அசெம்பிளிச் செயல்பாடுகளைக் கையாள்வதால், இந்தத் துல்லியத்தின் மையமானது இயந்திர பாகங்களில் உள்ளது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள். மாண்ட்ரல்-இதைச் சுற்றியுள்ள மையக் கம்பி மின்தேக்கி காயமாக உள்ளது - இது முற்றிலும் செறிவானதாக இருக்க வேண்டும். Dongxin இல், இதை நாம் தினமும் பார்க்கிறோம். ஏ மின்தேக்கி சப்-பார் மாண்ட்ரலில் உள்ள காயம் சீரற்ற உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டிருக்கும். காலப்போக்கில், குறிப்பாக ஆற்றல் சேமிப்பு பயன்பாடுகள் எங்கே தற்போதைய ஏற்ற இறக்கங்கள், இந்த உள் அழுத்தங்கள் அடுக்குகளை மாற்றுவதற்கு காரணமாகின்றன. இந்த மாற்றம் மாற்றுகிறது கொள்ளளவு மற்றும் சமமான தொடர் எதிர்ப்பை (ESR) அதிகரிக்கிறது, இது தேவையற்றது வெப்பமூட்டும்.

மேலும், துல்லியம் முறுக்கு என்பதை உறுதி செய்கிறது உலோகப்படுத்தப்பட்ட படம் அடுக்குகள் சரியாக சீரமைக்கப்படுகின்றன. இல் உலோகப்படுத்தப்பட்ட பட மின்தேக்கி வடிவமைப்புகள், "ஆஃப்செட்" அல்லது விளிம்பு என்பது அடுத்தடுத்த உலோக தெளித்தல் செயல்முறைக்கு முக்கியமானது. என்றால் முறுக்கு இயந்திரங்கள் கடுமையான ஒன்றுடன் ஒன்று சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டாம், மின்முனைக்கும் வெளிப்புற தடங்களுக்கும் இடையிலான இணைப்பு பலவீனமாக இருக்கும். பலவீனமான இணைப்பு என்பது அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சியைக் குறிக்கிறது திறன். அதனால்தான் உயர்தர ஆதாரங்கள் முறுக்கு கூறுகள் வெறும் கொள்முதல் அல்ல; இது இறுதிப் போட்டியில் முதலீடு தரக் கட்டுப்பாடு உங்கள் தயாரிப்பு.

தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரத் தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு செயல்திறனைப் புரட்சிகரமாக்குகிறது?

கைமுறையான தலையீடு வழக்கமாக இருந்த நாட்கள் போய்விட்டன மின்தேக்கி உற்பத்தி. நவீனமானது தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரம் நிலப்பரப்பை முழுமையாக மாற்றியுள்ளது. இந்த இயந்திரங்கள் நுட்பமான பிலிம்களை கிழிக்காமல் அல்லது நீட்டாமல் அதிக வேகத்தில் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தானியங்கி நிகழ்நேரத்தில் பதற்றத்தைக் கண்காணிக்க அமைப்புகள் மேம்பட்ட சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. என்றால் பாலிப்ரொப்பிலீன் படம் நீட்டத் தொடங்குகிறது, இயந்திரம் முறுக்கு விசையை உடனடியாக சரிசெய்கிறது. இந்த மாறும் பதில் முக்கியமானது, ஏனெனில் திரைப்பட மின்தேக்கி உற்பத்தி பெரும்பாலும் சில மைக்ரான்கள் தடிமனாக இருக்கும் பொருட்களைக் கையாள்கிறது.

தி திறன் இருந்து பெற்றது தானியங்கி உற்பத்தி அளவிடக்கூடியது. ஒரு உயர்நிலை தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரம் ஒரே மாதிரியான குணாதிசயங்களுடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான தனிமங்களை உருவாக்க முடியும். இந்த நிலைத்தன்மை என்பது கைமுறை செயல்முறைகளால் அடைய முடியாத ஒன்று. ஒரு உற்பத்தியாளர், இது குறைவான நிராகரிப்புகள் மற்றும் ஒரு யூனிட்டுக்கு குறைந்த விலை. ஆனால் இது வேகத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; இது தரவு பற்றியது. நவீன இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு அளவுருவையும் பதிவு செய்கின்றன முறுக்கு செயல்முறை. ஒரு தொகுதி என்றால் மின்தேக்கிகள் பின்னர் சோதனையில் தோல்வியுற்றால், நீங்கள் அதை சரியான முறுக்கு முறுக்கு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வேகத்தில் மீண்டும் கண்டுபிடிக்கலாம், இது விரைவான சரிசெய்தலுக்கு அனுமதிக்கிறது.

மாசுபாடு பெருமளவு குறைவதையும் காண்கிறோம். மனித கைகள் எண்ணெய்கள் மற்றும் தூசிகளின் ஆதாரங்கள், அவை உயர்ந்த எதிரிகள் மின்னழுத்தம் காப்பு. தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் சட்டசபை, குறிப்பாக கையாளுதல் உலோகப்படுத்தப்பட்ட படம், இன் உள் சூழலை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம் மின்தேக்கி பழமையானதாக உள்ளது. இந்த தூய்மை நேரடியாக தொடர்புடையது நம்பகத்தன்மை இறுதி கூறு, அதை அனுமதிக்கிறது தாங்கும் கடுமையான இயக்க சூழல்கள்.

உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளில் பாலிப்ரொப்பிலீன் திரைப்படம் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?

பாலிப்ரொப்பிலீன் இன் சூப்பர் ஸ்டார் என்று விவாதிக்கலாம் மின்கடத்தா படம் பொருட்கள். நாம் அதை ஒப்பிடும் போது பாலியஸ்டர் அல்லது பாலிகார்பனேட், பாலிப்ரொப்பிலீன் படம் விதிவிலக்காக குறைந்த மின்கடத்தா இழப்புகளை வழங்குகிறது. இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளாக அமைகிறது ஏசி பயன்பாடுகள் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் சுற்றுகள். என்ற சூழலில் உலோகமயமாக்கப்பட்ட பட மின்தேக்கி முறுக்கு, கையாளுதல் பாலிப்ரொப்பிலீன் குறிப்பிட்ட நிபுணத்துவம் தேவை. இது ஒரு மெல்லிய பொருள், முறுக்கு பதற்றம் சரியாக அளவீடு செய்யப்படாவிட்டால் நழுவுவதற்கு (தொலைநோக்கி) வாய்ப்புள்ளது.

இருப்பினும், செயலாக்க சவால்களை விட நன்மைகள் அதிகம். பாலிப்ரொப்பிலீன் நிகரற்ற சுய-குணப்படுத்தும் திறன் உள்ளது. மின்னழுத்த ஸ்பைக் ஒரு மைக்ரோ-ஷார்ட்டை உருவாக்கினால் உலோக அடுக்கு, உருவாகும் வெப்பம், பிழையைச் சுற்றியுள்ள உலோகத்தை உடனடியாக ஆவியாகி, தனிமைப்படுத்துகிறது. இது மொத்தத்தின் பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்கிறது மின்தேக்கி. க்கு சக்தி மின்தேக்கி கிரிட்-டை இன்வெர்ட்டர்கள் அல்லது தொழில்துறை இயக்கிகள் போன்ற பயன்பாடுகள், இந்த பாதுகாப்பு அம்சம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.

நாம் சந்திக்கும் பொதுவான திரைப்படப் பொருட்களின் விரைவான ஒப்பீடு இங்கே:

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது சப்ளையர் உங்கள் ரா படம் முக்கியமானதாக இருக்கிறது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பாலிப்ரொப்பிலீன் எவ்வளவு நன்றாக பாதிக்கிறது அலுமினியம் அல்லது துத்தநாகம் உலோகமயமாக்கல் கடைபிடிக்கிறது. ஒட்டுதல் மோசமாக இருந்தால், அதிக வேகம் முறுக்கு செயல்முறை உலோகத்தை அகற்றி, ரெண்டரிங் செய்யலாம் மின்தேக்கி பயனற்றது.

ஃபிலிம் கேபாசிட்டர் அசெம்பிளியில் அதிவேக தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க முடியுமா?

இடையே எப்பொழுதும் இழுபறியாகவே இருக்கும் அதிக வேகம் உற்பத்தி மற்றும் கடுமையான பராமரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு. இல் திரைப்பட மின்தேக்கி சட்டசபை, இயங்கும் முறுக்கு இயந்திரங்கள் மிக வேகமாக காற்று பொறியை அறிமுகப்படுத்தலாம். காற்று அழுத்தக்கூடியது; பிளாஸ்டிக் படம் இல்லை. சிக்கிய காற்றுடன் இறுக்கமாக காயப்பட்ட மின்தேக்கி வெப்ப சிகிச்சை மூலம் செல்லும் போது, ​​காற்று விரிவடைந்து, மின்தேக்கியை சிதைக்கிறது. இதை எதிர்த்துப் போராட, நவீன இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் காற்றை அழுத்தும் அழுத்த உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன திரைப்பட மின்தேக்கி காயப்பட்டு வருகிறது.

இருப்பினும், அதிக வேகம் மேலும் உராய்வு நிலையான உருவாக்குகிறது. உலோகமயமாக்கப்பட்ட படம் விரைவாக அவிழ்க்கப்படும் போது அடிப்படையில் ஒரு மாபெரும் நிலையான ஜெனரேட்டராகும். நிலையான மின்சாரம் தூசி துகள்களை ஈர்க்கிறது. உயர் மின்னழுத்தத்தின் செயலில் உள்ள பகுதியில் ஒரு தூசி துகள் காயம் மின்தேக்கி மன அழுத்தத்தை செறிவூட்டியாக செயல்படுகிறது, இது முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, உயர் தரம் உற்பத்தி சூழல்கள் முறுக்கு தலையில் செயலில் உள்ள நிலையான நீக்குதல் பார்களை பயன்படுத்த வேண்டும்.

Dongxin இல், முக்கியமானது என்பதை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம் செயல்படுத்த தரத்தை இழக்காமல் வேகமானது நுகர்பொருட்களின் துல்லியத்தில் உள்ளது. தி மின்தேக்கி அல்லது பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரத்திற்கான நிலையான மாண்ட்ரல் ஹோல்டர் அதிக விறைப்புத்தன்மையை கொண்டிருக்க வேண்டும். அதிக ஆர்பிஎம்களில் மாண்ட்ரல் அதிர்வுற்றால், படம் மோசமாக டிராக் ஆகும். எங்கள் R&D டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி முறுக்கு ஊசிகள் மற்றும் மாண்ட்ரல்களை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறது, இது அதிவேக முறுக்கிற்குத் தேவைப்படும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழும் விலகலை எதிர்க்கிறது.

வெற்றிட மற்றும் அலுமினிய உலோக அடுக்குகள் எவ்வாறு செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன?

ஒரு மந்திரம் உலோகப்படுத்தப்பட்ட பட மின்தேக்கி உலோகமயமாக்கலிலேயே உள்ளது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக உலோகத்தை ஆவியாக்குகிறது அலுமினியம் அல்லது ஒரு துத்தநாகம்-அலுமினிய கலவை, ஒரு ஆழமான படத்தில் வெற்றிடம் அறை. அடுக்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு மெல்லியதாக உள்ளது - ஆங்ஸ்ட்ரோம்களில் அளவிடப்படுகிறது. இந்த மெல்லிய தன்மையே முன்பு குறிப்பிட்ட சுய-குணப்படுத்தும் பண்புக்கு அனுமதிக்கிறது. பழைய டிசைன்களைப் போலவே தடிமனான படலத்தைப் பயன்படுத்தினால், ஷார்ட் சர்க்யூட் படலம் உருகி லேயர்களை ஒன்றாக இணைத்து, அலகு அழிக்கும்.

வெற்றிடம் தொழில்நுட்பம் உலோகம் முழுவதும் சமமாக வைப்பதை உறுதி செய்கிறது அகலம் படத்தின். தடிமன் மாறுபாடுகள் "ஹாட் ஸ்பாட்களை" ஏற்படுத்தும் தற்போதைய அடர்த்தி மிக அதிகமாகிறது. உயர் செயல்திறனுக்காக மின்னணுவியல், இந்த அடுக்கின் சீரான தன்மை துடிப்பு கையாளும் திறனை ஆணையிடுகிறது. அடிக்கடி பார்க்கிறோம் அலுமினியம் அதன் கடத்துத்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது துத்தநாகம் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, குறிப்பாக தொடர்பு விளிம்புகளில் சேர்க்கப்படுகிறது.

எப்போது முறுக்கு இந்த படங்களில், இயந்திரம் விளிம்புகளை கவனமாக கையாள வேண்டும். "ஹெவி எட்ஜ்" அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பு என்பது ஸ்ப்ரே மெட்டலுடன் (ஸ்கூப்பிங்) வலுவான இணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக படத்தின் பக்கத்தில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் தடிமனான இசைக்குழு ஆகும். என்றால் முறுக்கு இயந்திரங்கள் இந்த கனமான விளிம்பை தவறாக அமைக்க, இணைப்பு எதிர்ப்பு சுடுகிறது. உங்கள் தேர்வு ஏன் என்பதை இது எடுத்துக்காட்டுகிறது தானியங்கி முறுக்கு உபகரணம் மற்றும் படத்திற்கு உணவளிக்கும் வழிகாட்டிகளின் துல்லியம் ஆகியவை இறுதிப் போட்டிக்கு மிகவும் முக்கியம் செயல்திறன் of மின்தேக்கி.

வைண்டிங் MPP மற்றும் மின்கடத்தா திரைப்படங்களில் உள்ள சவால்கள் என்ன?

எம்.பி.பி (Metallized Polypropylene) படங்கள் தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கின்றன. ஏனெனில் பாலிப்ரொப்பிலீன் மென்மையானது, இது இயந்திர நசுக்குவதற்கு உணர்திறன் கொண்டது. என்றால் முறுக்கு பதற்றம் மிக அதிகமாக உள்ளது, உள் அடுக்குகள் மின்தேக்கி கொக்கி, உலோகமயமாக்கலை சேதப்படுத்தும். இது "தொலைநோக்கி" அல்லது "நட்சத்திரம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. மறுபுறம், முறுக்கு மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், தி மின்தேக்கி குறைந்த இயந்திர அதிர்வு அதிர்வெண்ணைக் கொண்டிருக்கும், இது செயல்பாட்டின் போது சலசலக்கும் அல்லது பாடும், மேலும் அதன் கொள்ளளவு காலப்போக்கில் நகர்கிறது.

மற்றொரு சவால் "படம் சுருக்கம்" நிகழ்வு. வெப்ப சிகிச்சையின் போது (அனீலிங்) பின்வரும் கட்டம் முறுக்கு, தி மின்கடத்தா படம் சுருங்குகிறது. ஒரு திறமையான உற்பத்தியாளர் இதை எதிர்பார்க்கிறது. நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம் முறுக்கு விட்டம் அதிகரிக்கும் போது சற்று ஓய்வெடுக்க பதற்றம் சுயவிவரம். இது ஒரு நிலையான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது மையத்தை நசுக்காமல் சுருக்கத்திற்கு இடமளிக்கிறது. செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் இந்த நிலைதான் a பிரிக்கிறது மொத்த விற்பனை வாகனப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உயர்-நம்பகத் தன்மை கொண்ட பண்டக தயாரிப்பு.

மேலும், தி அகலம் படம் முக்கியமானது. குறுகிய படங்களை நேராகக் கண்காணிப்பது கடினம். நாங்கள் சிறப்பு உற்பத்தி செய்கிறோம் கம்பி வழிகாட்டிகள் மற்றும் பொருள் பாதையை மெதுவாக கட்டுப்படுத்தும் திரைப்பட வழிகாட்டிகள். பளபளப்பான பீங்கான் அல்லது பூசப்பட்ட உலோக வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது உராய்வைக் குறைக்கிறது, உறுதி செய்கிறது எம்.பி.பி மெல்லிய உலோக மேற்பரப்பைக் கீறாமல் படம் ரோலில் சறுக்குகிறது. கீறல்கள் ஆபத்தானவை; அவை செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன மேற்பரப்பு பகுதி மின்முனையின், கொள்ளளவு குறைகிறது.

மின்தேக்கி உற்பத்தி வரிசையில் அழுத்தத்தைக் குறைக்க டென்ஷன் கண்ட்ரோல் ஏன் முக்கியமானது?

பதற்றம் என்பது ஒருவரின் வாழ்க்கையை ஆணையிடும் கண்ணுக்கு தெரியாத சக்தி மின்தேக்கி. ஒரு மின்தேக்கி உற்பத்தி வரி, நிலையான பதற்றத்தை பராமரிப்பது போதாது; உனக்கு வேண்டும் குறுகலான பதற்றம். ரோல் பெரிதாக வளரும்போது, ​​பதற்றம் குறைய வேண்டும். நீங்கள் வெளிப்புற அடுக்குகளை உள் அடுக்குகளைப் போல இறுக்கமாக சுழற்றினால், மையத்தில் உள்ள அழுத்த சக்தி அபரிமிதமாகிறது. இது மாண்ட்ரலை நசுக்கலாம் அல்லது பிளாஸ்டிக் மையத்தை சிதைக்கலாம், இது உள் குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

செய்ய குறைக்க இந்த ஆபத்து, மேம்பட்டது தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரங்கள் மூடிய வளைய அழுத்த அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த அமைப்புகள் படத்தின் உண்மையான பதற்றத்தை ஒரு நொடிக்கு நூற்றுக்கணக்கான முறை அளவிடுகின்றன மற்றும் மோட்டார் முறுக்கு விசையை உடனடியாக சரிசெய்கின்றன. இது இயந்திரம் முடுக்கி அல்லது வேகம் குறையும் போது ஏற்படும் நிலையற்ற டென்ஷன் ஸ்பைக்குகளைத் தடுக்கிறது. ஒரு திரைப்பட மின்தேக்கி, நிலையான பதற்றம் என்பதை உறுதி செய்கிறது மின்கடத்தா பொருள் நீட்டுவதன் மூலம் மெல்லியதாக இல்லை, இது அதன் முறிவு மின்னழுத்தத்தை ஆபத்தான முறையில் குறைக்கும்.

வாடிக்கையாளர்களின் தற்போதைய வரிகளை சிறந்த டென்ஷனிங் கூறுகளுடன் மேம்படுத்த நாங்கள் அடிக்கடி வேலை செய்கிறோம். உயர்தர டென்ஷனர் ஒரு பழைய இயந்திரத்தில் புதிய உயிரை சுவாசிக்க முடியும், மேம்படுத்துகிறது தரக் கட்டுப்பாடு புள்ளிவிவரங்கள் கணிசமாக. இது செலவு குறைந்த வழி அதிகரிக்க முற்றிலும் புதிய இயந்திரங்களை வாங்காமல் உற்பத்தி திறன்.

துத்தநாகத்துடன் ஸ்ப்ரே மெட்டலைசிங் எவ்வாறு தொடர்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது?

பிறகு முறுக்கு, முனைகள் மின்தேக்கி மின் தொடர்புகளை உருவாக்க உருகிய உலோகத்துடன் ரோல் தெளிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை, பெரும்பாலும் "ஸ்கூப்பிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, பொதுவாகப் பயன்படுத்துகிறது துத்தநாகம் அல்லது ஒரு துத்தநாகம்-தகரம் கலவை. துத்தநாகம் இது படத்தின் உலோகமயமாக்கப்பட்ட விளிம்புடன் தீவிரமாக பிணைக்கப்படுவதால் விரும்பப்படுகிறது. இருப்பினும், இது ஒரு வன்முறை செயல்முறை. அதிவேக உருகிய உலோகத் துகள்கள் நுட்பமான பட விளிம்புகளில் விழுகின்றன.

தரம் முறுக்கு இந்த கட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. என்றால் முறுக்கு தளர்வானது, தெளிப்பு உலோகம் அடுக்குகளில் ஆழமாக ஊடுருவி, குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்துகிறது. முறுக்கு மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது சீரற்றதாக இருந்தால் (ஆஃப்செட் பிழைகள்), தி துத்தநாகம் போதுமான பரப்பளவை அடையாது, இது உயர் எதிர்ப்பு கூட்டுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த தொடர்பு புள்ளியில் அதிக எதிர்ப்பு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது முதலிடத்தில் உள்ளது சக்தி மின்தேக்கிகள்.

சிறந்த இணைப்பை உறுதிப்படுத்த, துல்லியத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம் முறுக்கு இயந்திர பாகங்கள். தி துருப்பிடிக்காத எஃகு முறுக்கு மாண்ட்ரல் செட் முடிவு ரோல் முகம் முற்றிலும் தட்டையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. ஒரு தட்டையான முகம் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை சம அடுக்கில் வைக்க அனுமதிக்கிறது துத்தநாகம், அதிக எழுச்சி நீரோட்டங்களைத் திறந்து வீசாமல் கையாளக்கூடிய ஒரு வலுவான முனையத்தை உருவாக்குகிறது.

பல அடுக்கு வடிவமைப்புகள் நவீன மின்தேக்கி தேவைகளுக்கு ஏற்றதா?

பல அடுக்கு ஃபிலிம் மின்தேக்கிகள் அதிக அளவில் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமடைந்து வருகின்றன ஆற்றல் அடர்த்தி ஒரு சிறிய தடத்தில். பாரம்பரிய காயம் "ஜெல்லி ரோல்" பாணியைப் போலன்றி, இவை பெரும்பாலும் பெரிய சக்கரங்களில் காயப்பட்டு, பின்னர் தொகுதிகளாக வெட்டப்படுகின்றன, அல்லது தட்டையான ரோல்களாக காயப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அடுக்கப்பட்ட கட்டுமானமானது தூண்டலைக் குறைத்து, அவற்றை உருவாக்குகிறது பொருத்தமானது மின்சார வாகனங்களில் IGBT ஸ்னப்பர்கள் போன்ற உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் பயன்பாடுகளுக்கு.

உற்பத்தி செய்கிறது பல அடுக்கு வடிவமைப்புகளுக்கு ஒரு தேவை மின்தேக்கி உற்பத்தி நம்பமுடியாத இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் செயல்முறை. அடுக்குகளுக்கு இடையிலான பதிவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். மாறி மாறி நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அடுக்குகள் ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதியால் கூட நகர்ந்தால், முறிவு மின்னழுத்தம் கடுமையாக குறைகிறது. தானியங்கி ஆப்டிகல் எட்ஜ் சீரமைப்பு அமைப்புகளுடன் கூடிய இயந்திரங்கள் இங்கு அவசியம். உலோகமயமாக்கப்பட்ட விளிம்புகளை சரியாக சீரமைக்க அவை திரைப்படங்களை வழிநடத்துகின்றன.

இந்த வடிவமைப்புகள் வெப்ப மேலாண்மையிலும் சிறந்து விளங்குகின்றன. ஒரு சுற்று உருளையுடன் ஒப்பிடும்போது தட்டையான வடிவம் குளிர்ச்சிக்கான சிறந்த மேற்பரப்பு பகுதியை வழங்குகிறது. இது அனுமதிக்கிறது சக்தி மின்தேக்கி குளிர்ச்சியாக இயங்க, அதன் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. நவீனத்திற்கு மின்னணுவியல் இடம் அதிக அளவில் இருக்கும் இடத்தில், அதிக பேக்கிங் அடர்த்தி பல அடுக்கு திரைப்பட தொழில்நுட்பம் ஒரு பெரிய நன்மை.

உற்பத்தியாளர்கள் உயர் செயல்திறன் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

சாதிக்கிறது உயர் திறன் இல் மின்தேக்கி உற்பத்தி ஒரு முழுமையான முயற்சியாகும். இது மூலப்பொருள் ஆய்வுடன் தொடங்கி இறுதி மின் சோதனையுடன் முடிவடைகிறது. ஆனால் இடையூறு அடிக்கடி உள்ளது முறுக்கு மேடை. இதை மேம்படுத்த, உற்பத்தியாளர்கள் அவர்களின் இயந்திரங்களின் முன்கணிப்பு பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். தேய்ந்த தாங்கு உருளைகள், பள்ளம் கொண்ட வழிகாட்டி உருளைகள் அல்லது ஒரு வளைந்த மாண்ட்ரல் ஆகியவை கண்டறியப்படுவதற்கு முன்பு பல வாரங்களுக்கு மகசூல் விகிதத்தை அமைதியாக அழிக்கக்கூடும்.

தரக் கட்டுப்பாடு இல் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும் தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரம் தன்னை. நவீன அமைப்புகள் "செயல்முறையில்" சோதனை செய்யலாம், குறும்படங்களைச் சரிபார்த்தல் அல்லது மின்தேக்கியில் காயம் இருக்கும்போதே தவறுகளை (சுய-குணப்படுத்தும் நிகழ்வுகள்) சுத்தம் செய்யலாம். ஒரு யூனிட்டில் பல குறைபாடுகள் இருந்தால், இயந்திரம் அதை உடனடியாக நிராகரித்து, தெளித்தல் மற்றும் பானை போன்ற கூடுதல் செயலாக்க செலவைச் சேமிக்கிறது.

ஒரு நிபுணருடன் கூட்டு சப்ளையர் உங்கள் உதிரி பாகங்களுக்கான Dongxin மற்றும் தனிப்பயன் கருவி போன்றவை இந்த செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட பகுதி எப்போதும் தனிப்பட்ட உற்பத்தித் தேவைக்கு பொருந்தாது என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். விருப்பப்படி வடிவமைக்கப்பட்டது முறுக்கு இயந்திர பாகங்கள் ஃபிலிம் அரிப்பு அல்லது தொலைநோக்கி போன்ற குறிப்பிட்ட சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும், உங்கள் "நல்ல பாகங்கள்" வெளியீட்டை நேரடியாக அதிகரிக்கலாம். இது நம்முடையதைப் பயன்படுத்துவது பற்றியது முன்கூட்டியே உங்கள் குறிப்பிட்ட தரை சவால்களை தீர்க்க எந்திர திறன்கள்.

முடிவில், உலகம் உலோகமயமாக்கப்பட்ட பட மின்தேக்கி முறுக்கு சிக்கலான ஆனால் கண்கவர். அது ஒரு களம் துல்லியம் பொறியியல் மின் கோட்பாட்டை சந்திக்கிறது. அந்நியப்படுத்துவதன் மூலம் தானியங்கி தொழில்நுட்பங்கள், பொருள் நடத்தைகள் போன்றவற்றைப் புரிந்துகொள்வது பாலிப்ரொப்பிலீன் சுருக்கம், மற்றும் கடுமையான இயந்திர ஆரோக்கியத்தை பராமரித்தல், தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்காலத்தை இயக்கும் மின்தேக்கிகளை நீங்கள் உருவாக்கலாம்.

முக்கிய பயணங்கள்

• துல்லியமானது மிக முக்கியமானது: மாண்ட்ரல் செறிவு அல்லது முறுக்கு பதற்றத்தில் உள்ள நுண்ணிய பிழைகள் கூட முன்கூட்டிய மின்தேக்கி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
• ஆட்டோமேஷன் வெற்றிகள்: தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரங்கள் நிலையான உயர்தர உற்பத்திக்குத் தேவையான வேகம், தரவுப் பதிவு மற்றும் பதற்றக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
• பொருள் விஷயங்கள்: பாலிப்ரொப்பிலீன் படம் உயர்ந்த சுய-குணப்படுத்துதல் மற்றும் குறைந்த இழப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது, இது உயர் மின்னழுத்தம் மற்றும் ஏசி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• பதற்றம் கட்டுப்பாடு: குறுகலான பதற்றம் சுயவிவரங்களை செயல்படுத்துவது உள் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் தொலைநோக்கி அல்லது கோர் நசுக்குதல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.
• தூய்மை முக்கியமானது: நிலையான நீக்குதல் மற்றும் தானியங்கி கையாளுதல் ஆகியவை மாசுபாட்டைக் குறைக்கின்றன, இது மின்கடத்தா முறிவுக்கான முதன்மைக் காரணமாகும்.
• வலுவான இணைப்புகள்: துல்லியமான முறுக்கு பிளாட் ரோல் விளிம்புகளை உறுதி செய்கிறது, இது பயனுள்ளதாக இருக்கும் துத்தநாகம் உலோகமயமாக்கல் மற்றும் நம்பகமான உயர் மின்னோட்ட தொடர்புகளை தெளிக்கவும்.
• வெற்றிக்கான பங்குதாரர்: உயர்-துல்லியமான, தனிப்பயன்-உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் (மேண்ட்ரல்கள், வழிகாட்டிகள்) இயந்திர இயக்க நேரத்தையும் மகசூலையும் கடுமையாக மேம்படுத்துகிறது.