ਮੈਂਡਰਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਮ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ, ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਖ਼ਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਲੀਅਤਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂ ਖਾਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਘਾਤਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੰਤਮ ਉਪਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਣਪਛਾਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਥੱਕ ਗਏ ਹੋ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਡੂੰਘੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੜ੍ਹੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨਾ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਵਾਦ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੈਪਸੀਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ?

ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਰੀਲ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਾ ਇੱਕ ਸਪੂਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਘੁੰਮਾਓ. ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ, ਬੇਲੋੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੂਡਰ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਏਗੀ, ਅਦਿੱਖ ਖਾਮੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸਨਬਰ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਊਰਜਾ ਬੈਂਕ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਬਿਲਕੁਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਚਿਤ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਖਿੱਚ ਗੁਣਾਂ ਲਈ। ਮਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ capacitor ਵਾਇਨਿੰਗ, ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਧਾਤੂ ਕੋਰ ਉੱਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰੁੱਪਿੰਗ ਸਰਗਰਮ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘਾਤਕ ਕੋਰੋਨਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੀਡ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੜਾਈ ਜਿੱਤੀ ਜਾਂ ਹਾਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂ ਹੈ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮ ਚੋਣ ਨਾਜ਼ੁਕ?

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਬੇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ dielectric ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਜਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅੰਤਮ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ mpp ਫਿਲਮ (ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) ਸਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋ-ਨੁਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਬਾਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਬੇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਯੂਨਿਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਏ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ. ਦ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਅਭੇਦ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਸਤੀ, ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਲੜੋਗੇ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਧਾਰ ਹੈ।

ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਕੀ ਹੈ ਹਾਸ਼ੀਏ ਆਰਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ?

ਦ ਹਾਸ਼ੀਏ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਅਨਪਲੇਟਡ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੋਨਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪੱਖਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਹਿੰਸਕ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ. ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਭੌਤਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਫਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਫਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਮਾਸਕ ਭਾਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਜਮ੍ਹਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ. ਇਹ ਢਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਖਾਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਦਲਵਾਂ ਖਾਕਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ, ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛਾਲ ਸਕਦੀ ਚਾਪ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਤੋਂ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਫਾਇਰਵਾਲ ਵਜੋਂ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ?

ਭੌਤਿਕ ਮੋਟਾਈ ਬੇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਮਰੱਥਾ. ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਭੌਤਿਕ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਭੌਤਿਕ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਏ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਓ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਟੇਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਕੱਸ ਕੇ ਹਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਗੀਆਂ। ਤੰਗ ਘੇਰਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਸਮਤਲ ਇੱਕ ਗਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਅੰਡਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲ. ਇਹ ਸਮਤਲ ਆਕਾਰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੋਮਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਪਲਾਈ ਕਿਉਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਆਫਸੈੱਟ ਜਦੋਂ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਂਡ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਇੱਕ ਆਫਸੈੱਟ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਦੂਜੀ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪਾਸੇ ਮਾਰਜਿਨ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਦ metallized ਸਤਹ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪਰਤ ਦਾ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਰਤ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੌਤਿਕ ਖੜੋਤ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਬਾਹਰੀ ਸੰਸਾਰ ਨੂੰ ਧਾਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਅਗਲੇ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਡਗਮਗਾੜ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੋਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਰਤਾਂ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਖੜੋਤ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਫਲੱਸ਼ ਕੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਲੀਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਚੌੜਾਈ ਫਿਲਮ ਦਾ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਕੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਦ ਚੌੜਾਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰੀਲ ਰੋਲਡ ਕੋਰ ਦੀ ਅੰਤਮ ਭੌਤਿਕ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਰੀਲ ਇੱਕ ਲੰਬਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਆਪਕ ਰੋਲ ਸਿੱਧੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੀ ਭਟਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲ ਗਲਤ, ਦੂਰਬੀਨ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਰੈਪ ਜੋੜਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਟੀਚਾ ਸਮਰੱਥਾ ਗਣਿਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰਤ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਿਚਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲਪੇਟ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੂਰਾ ਰੋਲ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਫਾਈਨਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ. ਇੱਕ ਤੰਗ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਾਹਰੀ ਲਪੇਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਅਸਤ ਫੈਕਟਰੀ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਦੂਰਬੀਨ ਜਾਂ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਖਿਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੀ ਅਸੀਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਮੋਹਰ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਮੀ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਅੰਤਮ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਸਫੋਟਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਨਗੇ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਾਲਾ ਕੋਰ।

ਇਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਤੀਬਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ. ਡੂੰਘੇ ਖਲਾਅ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫਸੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਰ ਇੱਕ ਅਣੂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਰਲ ਰਾਲ ਅੰਦਰ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਏਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਯੂਨਿਟ ਕਠੋਰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੇ, ਬੇਰਹਿਮ ਮੌਸਮ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੱਗ।

ਜ਼ਿੰਕ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੋਏ ਆਫਸੈੱਟ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿੰਸਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੂਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚੀ-ਉੱਚੀ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਜ਼ਿੰਕ ਟਵਿਨ-ਵਾਇਰ ਆਰਕ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੋਲ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਧਮਾਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਸਟਗਰਡ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੁਰੰਤ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਟਰਮੀਨਲ. ਇੱਥੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਸੋਲਡਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਲੀਡਾਂ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬੱਸਬਾਰਾਂ ਸਿੱਧੇ ਸਿਰਿਆਂ ਤੱਕ। ਭੌਤਿਕ ਬਾਂਡ ਇੱਥੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ. ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜ ਲੁਕਵੇਂ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਤਾਪ ਆਖਰਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ.

ਮੈਂਡਰਲ ਵਰਗੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਧੜਕਣ ਵਾਲਾ ਦਿਲ ਹੈ mandrel. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ mandrel ਕੋਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਸਪਿਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਟਰਬਾਈਨ ਵਾਂਗ। ਏ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਿਡਰੇਲ ਸਖ਼ਤ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲ ਖਤਰਨਾਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੁਰਾਣੇ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੋਂ ਤਾਰ ਗਾਈਡ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਰੇਜ਼ਰ-ਤੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਰ ਬਲੇਡ ਜੋ ਅੰਤ ਦੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਖਪਤ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਫੈਕਟਰੀ-ਡਾਇਰੈਕਟ ਟੂਲ ਖਰੀਦਣਾ ਇੱਕ ਕਮਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲਗਾਤਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹਰ ਇਕ ਵਾਰ.

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਚਕਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਾਸਓਵਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਐਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ ਬੈਟਰੀ ਵਾਇਨਿੰਗ ਨਵੀਨਤਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਬਲਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਸਖ਼ਤ ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਮਹਿੰਗੀ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੋਂਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ, ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਬੰਧਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਤਰਕ ਇੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੱਥ-ਪੈਰ, ਆਟੋ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਖੇਡ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਹੈ ਫਾਇਦਾ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਲਮ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ, ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਤਣਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਪਰ ਇੰਨਾ ਹਮਲਾਵਰ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਤਾਂ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਸੰਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸੁਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਵਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਫੈਕਟਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਜੀਵ ਵਜੋਂ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦ ਫਿਲਮ capacitors ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸਸਤੀ ਵਰਤ ਕੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਮਹਿੰਗੇ 'ਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਟੁੱਟੇ, ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਮੂਰਖਤਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ capacitor ਵਾਇਨਿੰਗ, ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਵਧੀਆ ਕਲਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਉਸ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਫਿਲਮ capacitors ਉਹਨਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਦਿਨ ਅੱਗ ਨਾਲ ਲੜਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਅਤੇ ਉਡਾਏ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਓਗੇ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਸਮਤ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੈਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਨਾ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਟੀਲ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਰਨਆਊਟ ਹੈ, ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਲੀਅਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੇਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਾਜਕ ਸੰਘਰਸ਼ ਤੋਂ ਮੁਨਾਫੇ ਦੇ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਟਿਊਨਡ ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਾਅ

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ: ਤੁਹਾਡੇ ਮੰਡਰੇਲ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਬਿਲਕੁਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰੋ।
• ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਜ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਔਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਮਾਰਜਿਨ ਮਾਮਲਾ: ਸਹੀ ਭੌਤਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਘਾਤਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਨਮੀ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ: ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਇਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।
• ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ: ਰੋਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਅਣ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।