
2026-03-12
ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ໂລກສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສໍາຄັນ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸສ້າງຫົວຫນ່ວຍພະລັງງານທີ່ທັນສະໄຫມ. ຕົວເກັບປະຈຸອັນດຽວອາດເບິ່ງຄືວ່ານ້ອຍ, ແຕ່ມັນຖືພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈະອ່ານເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າລາຍລະອຽດການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ແນວໃດ. ທຸກໆຕົວເກັບປະຈຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຖ້າບໍ່ມີຕົວເກັບປະຈຸທີ່ດີ, ລະບົບຈະລົ້ມເຫລວ.
ໃນພູມສັນຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ສູງຂອງມື້ນີ້, ທຸກໆເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດສົ່ງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວິສະວະກອນທົ່ວໂລກປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍປະກອບເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນແມ່ນລາຄາແພງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນໂດລາຕໍ່ນາທີ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈກົນໄກຫຼັກຂອງທ່ອນໄມ້ນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້, ຫົວຫນ້າໂຮງງານສາມາດເລືອກການຊື້ທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນສະເຫມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງຕ່ໍາ. ເມື່ອທ່ານເລືອກອົງປະກອບທີ່ດີກວ່າ, ຄະນະກໍາມະການທັງຫມົດຂອງທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ກົງກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຍ້ອນວ່າພະລັງງານທົດແທນແລະອັດຕະໂນມັດຄອບຄອງຕະຫຼາດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ passive ຊັ້ນສູງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສູງ. ພວກເຮົາເຫັນນີ້ດ້ວຍຕົນເອງໃນໂຮງງານຜະລິດພິເສດຂອງພວກເຮົາ. ລູກຄ້າ B2B ຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມສົມບູນແບບ. ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນການຜະລິດເສຍຫາຍ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກຈຸລະພາກທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຫັດຖະກໍາເຄື່ອງມືອຸປະກອນການຜະລິດອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້. ທຸກໆ pin, ທຸກໆແຜ່ນໃບ, ແລະທຸກໆ spindle ມ້ວນແມ່ນວັດແທກເປັນ micron ທີ່ແນ່ນອນ.
ການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. ໃນຖານະເປັນພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຕົວຕັ້ງຕົວຕີ, capacitor ເກັບພະລັງງານໃນພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະມີສອງແຜ່ນ conductive ທີ່ແຍກອອກໂດຍ dielectric. ວິທີທີ່ພວກເຮົາສ້າງມັນປ່ຽນແປງວິທີທີ່ capacitor ປະຕິບັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອສ້າງບາດແຜເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາເອົາວັດສະດຸເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກແລະໂລຫະບາງໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກບາດແຜເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ຫຼັກຂອງ capacitor ຈະຕ້ອງສົມບູນແບບ. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທໍາລາຍຄວາມສາມາດພະລັງງານໄຟຟ້າຂອງ capacitor. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຕົວເກັບປະຈຸທຸກຕົວຜ່ານການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. capacitor ດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍກະດານ. capacitor ແຕ່ລະຄົນຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ.

ການບັນລຸລະດັບຄວາມສົມບູນແບບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດຂອງ CNC ຂັ້ນສູງ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກ tungsten carbide ຍາກຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ ຜູ້ຖື Mandrel ມາດຕະຖານສໍາລັບ Capacitor ຫຼືເຄື່ອງຈັກລົມແບັດເຕີຣີ ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນພາຍໃນຈະບໍ່ປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການປັ່ນປ່ວນຢ່າງໄວວາ. ຖ້າແກນກາງສັ່ນແມ້ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມີລີແມັດ, ມ້ວນທັງຫມົດຈະກາຍເປັນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ວິສະວະກອນຂະບວນການຮູ້ວ່າຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດມີຊຸດຫນຶ່ງປະຕິບັດຢ່າງສວຍງາມແລະຊຸດຕໍ່ໄປຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ທີມງານ R&D ຂອງພວກເຮົາໄດ້ປະເມີນການສວມໃສ່ທາງຮ່າງກາຍຢູ່ສະເໝີໃນເຄື່ອງມືລົມຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາວິເຄາະຄ່າສໍາປະສິດ friction ທີ່ແນ່ນອນແລະປັບວິທີການຂັດຂອງພວກເຮົາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາພາດສະຕິກທີ່ລະອຽດອ່ອນຈະເລື່ອນລົງໃສ່ spindle ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາຕາຈຸນລະພາກຫຼືການກໍ່ສ້າງຄົງທີ່.
ວັດສະດຸ insulating ທີ່ແຍກແຜ່ນແມ່ນເອີ້ນວ່າ dielectric. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນທຸກໆຕົວເກັບປະຈຸ. ວັດສະດຸ dielectric ທີ່ເຂັ້ມແຂງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນໃນເວລາທີ່ຕົວເກັບປະຈຸປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ໃນລະບົບແຮງດັນສູງ, ຄຸນສົມບັດຂອງ dielectric ຂອງ capacitor ຈະຕ້ອງເປັນຈຸດສູງສຸດ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກຫຼືເຊລາມິກ, ກອບເປັນຈໍານວນ dielectric ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງທີ່ຈໍາເປັນ. ຕົວເກັບປະຈຸແຮງດັນແມ່ນອາໄສສິ່ງກີດຂວາງນີ້ທັງໝົດເພື່ອຢຸດກະແສໄຟຟ້າຈາກການໂດດຂ້າມຕົວເກັບປະຈຸ. ຄວາມຫນາ dielectric ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນ capacitor ສາມາດຈັດການກັບການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າອັນມະຫາສານ ຫຼືມໍເຕີລົດໄຟຟ້າ, ຕົວແຍກຈະຕີຈາກຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ພາດສະຕິກລາຄາຖືກໆຈະລະລາຍ ຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນແຂງ. ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງກະບອກທີ່ມີບາດແຜທີ່ແຫນ້ນຫນາແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຕິດຢູ່ໃນສູນກາງ. ຖ້າອຸປະກອນການກີດຂວາງຫຼຸດລົງ, ເຫດການທີ່ເກີດຄວາມຮ້ອນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ອອກແບບຮາດແວ.
| ປະເພດວັດສະດຸ | ອຸນຫະພູມສູງສຸດປົກກະຕິ | ຜົນປະໂຫຍດເບື້ອງຕົ້ນ |
|---|---|---|
| Polypropylene ມາດຕະຖານ | 85°C | ການຕອບສະຫນອງຄວາມຖີ່ທີ່ດີເລີດ |
| Polypropylene ອຸນຫະພູມສູງ | 105°C | ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ |
| ຢາງພິເສດ | 125°C+ | ການນຳໃຊ້ລົດຍົນ |
ເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຈັດລໍາດັບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບ insulation. ຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໄດ້ຖືກມອບຫມາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ໃນເຢຍລະມັນຫຼືອາເມລິກາ, ການໄດ້ຮັບອົງປະກອບທີ່ມີເອກະສານການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນບັງຄັບ. ພວກເຂົາຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າຫນ່ວຍງານຈະປະຕິບັດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງແນວໃດໃນໄລຍະເວລາສິບປີ.
ສໍາລັບວຽກຫນັກ, capacitors ຟິມແມ່ນເຮັດໃຫ້ປະລາດ. ພວກມັນແມ່ນຕົວເກັບປະຈຸທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບວົງຈອນ ac. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຊ້ polypropylene ສໍາລັບຮູບເງົາ dielectric ພາຍໃນ capacitor ເນື່ອງຈາກວ່າ insulation ສູງແລະການສູນເສຍຕ່ໍາ.
ຕົວເກັບປະຈຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລວມທັງການຕິດຕັ້ງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແລະມໍເຕີ. ເນື່ອງຈາກວ່າ capacitor ທົນທານຕໍ່ແຮງດັນສູງ, ວິສະວະກອນໄວ້ວາງໃຈພວກເຂົາ. capacitor ສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການອອກແບບນີ້ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ. ຖ້າຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກ້ອງຈຸລະທັດເກີດຂື້ນ, ຊັ້ນໂລຫະຈະ vaporizes ທັນທີ, ລ້າງຄວາມຜິດໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຄື່ອງ. ເພື່ອສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ໂຮງງານນໍາໃຊ້ a ເຄື່ອງຈັກລົມສໍາລັບຮູບເງົາໂລຫະໂລຫະ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂບໂລຫະສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການ tearing. ຂອບຂອງຄວາມຜິດພາດຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນສູນ. ການຊົດເຊີຍລະຫວ່າງແຜ່ນສະຫຼັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະເຫມີພາບເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການສີດທ້າຍສາມາດສ້າງການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແຂງ. ຖ້າການຈັດວາງ wanders, ການຕໍ່ຕ້ານ spikes, ການສ້າງຈຸດຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນ. ຈຸດຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະເຜົາຜ່ານທໍ່ນອກ, ນໍາໄປສູ່ການຢຸດລະບົບໄພພິບັດ. ໂດຍການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກມ້ວນຊັ້ນນໍາ, ໂຮງງານຕ່າງໆໄດ້ລົບລ້າງການສອດຄ່ອງນີ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ capacitance ສູງຂຶ້ນໃນ capacitor, ພວກເຮົາຕ້ອງເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງ electrode. ໃນການຜະລິດອາລູມິນຽມ electrolytic, ພວກເຮົາເອົາແຜ່ນອາລູມິນຽມເປົ່າແລະ etch ມັນໂດຍໃຊ້ສານເຄມີພິເສດ. ອັນນີ້ສ້າງຂຸມກ້ອງຈຸລະທັດຫຼາຍລ້ານພາຍໃນຕົວເກັບປະຈຸ.
ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຮົາຂັດແຜ່ນ foil ສໍາລັບ capacitor, ພວກເຮົາສ້າງຊັ້ນບາງໆຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊໃສ່ມັນ. ອາລູມິນຽມອອກໄຊນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ dielectric ສໍາລັບ capacitor. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ electrolyte ແຫຼວເພື່ອເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ cathode ທີ່ແທ້ຈິງໃນ capacitor. ແຜ່ນ anode ແລະ cathode ແມ່ນມ້ວນເຖິງ, ຮັບປະກັນການນໍາທີ່ດີເລີດແລະຄ່າ capacitance ສູງສໍາລັບ capacitors electrolytic ອາລູມິນຽມ.
ອາບນ້ໍາເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຄວບຄຸມໄດ້ສູງ. ຖ້າຂອງແຫຼວເປັນກົດເກີນໄປ, ມັນກິນໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນລົງ. ຖ້າມັນອ່ອນເກີນໄປ, ຂຸມບໍ່ປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບສຸດທ້າຍສາມາດເກັບຮັກສາປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນກະປ໋ອງກະບອກຂະຫນາດນ້ອຍ. ຫຼັງຈາກອາບນ້ໍາກົດ, ແຜ່ນຕ້ອງຖືກລ້າງຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍນ້ໍາບໍລິສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮ່ອງຮອຍກ້ອງຈຸລະທັດຂອງອາຊິດທີ່ຕົກຄ້າງຫຼື chloride ions ຈະເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຫຼາຍປີ. ການກັດກ່ອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ນີ້ສ້າງການສ້າງອາຍແກັສພາຍໃນ. ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ທໍ່ລະບາຍຄວາມປອດໄພເປີດອອກ, ນ້ຳຮົ່ວໄຫລໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄ່າ. ໂປໂຕຄອນການລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນວິລະຊົນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຂອງຮາດແວທີ່ມີອາຍຸຍາວນານ.
ເມື່ອພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ, ຕົວເກັບປະຈຸ tantalum ຈະສະຫວ່າງ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ capacitor ນີ້, ພວກເຮົາ sinter ຝຸ່ນ tantalum ເຂົ້າໄປໃນເມັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ອັນນີ້ສ້າງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃນຊ່ອງ capacitor ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. pellet ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ຂອງ capacitor ໄດ້.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາປູກຊັ້ນຂອງ tantalum pentoxide ເທິງມັນ, ເຊິ່ງເປັນ dielectric ຂອງ capacitor. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸ conductive, ມັກຈະເປັນໂພລີເມີ conductive, ເພື່ອສ້າງ cathode ຂອງ capacitor. ຂະບວນການນີ້ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ incredible, ເຮັດໃຫ້ capacitor ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ Portable.

ຂະບວນການອົບພາຍໃນເຕົາເຜົາທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ locks ຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຄ້າຍຄື sponge ແຂງ. ເລຂາຄະນິດ porous ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍບໍລິການຈໍາກັດການເກັບຮັກສາ incredible ຂອງຕົນ. ວິສະວະກອນການບິນອະວະກາດຮັກຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພາະວ່າພວກມັນບໍ່ເຄີຍແຫ້ງແລ້ງແລະສະເຫນີອາຍຸທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບຢູ່ໃນດາວທຽມທີ່ໂຄຈອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຂອງແຫຼວທີ່ຈະລະເຫີຍ, ພວກມັນມີພູມຕ້ານທານກັບປະກົດການແຫ້ງແລ້ງທີ່ plagues ການອອກແບບອື່ນໆ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືອັນແຂງກະດ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທີ່ນິຍົມໃນຖົງລົມນິລະໄພລົດຍົນ, ຍານສໍາຫຼວດໃນທະເລເລິກ, ແລະເຄື່ອງກະຕຸ້ນຈັງຫວະ. ວັດຖຸດິບຕ້ອງມີຄວາມບໍລິສຸດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ມັກຈະມາຈາກຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໂລກທີ່ມີການກວດສອບສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປົນເປື້ອນສູນໃນໄລຍະການກົດດັນ.
ສໍາລັບສັນຍານໄວ, capacitors ceramic ຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານ. ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ mlccs, ກ້ອນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງໂດຍການວາງຊັ້ນສະຫຼັບຂອງເຊລາມິກ ແລະ electrode ໂລຫະບາງໆພາຍໃນຕົວເກັບປະຈຸ. ອົງປະກອບພາຍໃນຂອງ capacitor ຖືກໄຟໄຫມ້ຢູ່ໃນເຕົາເຜົາເພື່ອສ້າງຕັນແຂງ.
ພວກເຂົາເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ຕົວເກັບປະຈຸສາມາດກັ່ນຕອງສຽງລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງທີ່ສວຍງາມ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນປະເພດຕ່າງໆຂອງຕົວເກັບປະຈຸນີ້ໃນເກືອບທຸກ gadget ໃນມື້ນີ້.
ຄິດເຖິງເມນບອດຄອມພິວເຕີທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພັນກ້ອນຂອງ minuscule ເຫຼົ່ານີ້. ພວກມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອ່າງເກັບນ້ຳຂະໜາດນ້ອຍ, ສະໜອງກະແສໄຟຟ້າໃຫ້ຈຸນລະພາກທັນທີເມື່ອພວກມັນປ່ຽນລັດ. ຖ້າບໍ່ມີພວກມັນ, ສັນຍານດິຈິຕອລຈະພັງລົງໄປໃນສະຖິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ປະລິມານຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນ staggering. ໂທລະສັບສະຫຼາດດຽວອາດມີຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງພັນຕັນຂະຫນາດນ້ອຍ. ພວກມັນຖືກເກັບແລະວາງໄວ້ໂດຍແຂນຫຸ່ນຍົນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຕາບອດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບຢ່າງແທ້ຈິງ. ຖ້າທ່ອນໄມ້ແມ່ນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ millimeter ສູງເກີນໄປ, nozzle ຫຸ່ນຍົນຈະ crash, shattering ອົງປະກອບແລະຢຸດສາຍປະກອບ.
capacitor ແມ່ນລະອຽດອ່ອນ. ເພື່ອຮັກສາປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ຫ່າງຈາກຕົວເກັບປະຈຸ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກນິກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຮົາປະທັບຕາອົງປະກອບຂອງ capacitor ໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ epoxy resin ທີ່ແຂງ. ນີ້ປົກປ້ອງພາກສ່ວນພາຍໃນຂອງ capacitor ຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະນ້ໍາ.
ເມື່ອພວກເຮົາປະທັບຕາ capacitor ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າໄດ້. encapsulation ທີ່ດີຮັບປະກັນການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງ capacitor ຄົງທີ່ສໍາລັບປີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດຄືກັບທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ.

ຂະບວນການປັ້ນດິນເຜົາປະກອບດ້ວຍການຖອກກາວຂອງແຫຼວໃສ່ໃນແກະພລາສຕິກພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ. ອັນນີ້ດຶງເອົາຟອງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອອກ. ຟອງອາກາດພາຍໃນແກະສາມາດຂະຫຍາຍອອກເມື່ອຮ້ອນ, ປອກເປືອກເປີດ. ໂດຍແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ winding, ຊັ້ນປະກອບຮັບປະກັນວ່າເປືອກເປືອກນອກແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນສໍາລັບໄລຍະການໃສ່ຫມໍ້ນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ນອກຈະຕ້ອງເປັນການທົນທານຕໍ່ໄຟ. ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກຂອງການ overload ຂະຫນາດໃຫຍ່, ອົງປະກອບຈະຕ້ອງປິດຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການ igniting. ອົງການຈັດຕັ້ງລະບຽບການໃນທົ່ວໂລກກໍານົດການທົດສອບຄວາມປອດໄພໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາເຫັນຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມປອດໄພນີ້ເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ, ບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດພິເສດ.
ການເລືອກລະດັບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ capacitor ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ແຮງດັນທີ່ຈັດອັນດັບແມ່ນແຮງດັນ dc ຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດທີ່ຕົວເກັບປະຈຸສາມາດຈັດການໄດ້. ຖ້າທ່ານເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້, dielectric ຂອງ capacitor ຈະທໍາລາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຫນ່ວຍງານ. ເລືອກຫົວໜ່ວຍທີ່ມີຄ່າແຮງດັນທີ່ສະດວກສະບາຍຢູ່ເໜືອພະລັງງານສູງສຸດຂອງລະບົບຂອງເຈົ້າສະເໝີ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວສຳລັບຕົວເກັບປະຈຸຂອງເຈົ້າ.
"ຄວາມຊັດເຈນໃນການເລືອກການຈັດອັນດັບພະລັງງານແມ່ນໄສ້ທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນປົກປ້ອງສາຍການປະກອບຂອງທ່ານຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ."
ວິສະວະກອນໃຊ້ແນວຄວາມຄິດທີ່ເອີ້ນວ່າ derating. ຖ້າລະບົບເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 400 volts, ພວກເຂົາອາດຈະເລືອກເອົາອົງປະກອບທີ່ມີການຈັດອັນດັບ 600 volts. ບັຟເຟີຄວາມປອດໄພນີ້ຮັບປະກັນວ່າການກະດ້າງພະລັງງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຈະບໍ່ທໍາລາຍກະດານທັນທີ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຫນຶ່ງທົດສະວັດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຈັດອັນດັບໃນປະຈຸບັນ ripple ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ກະແສລົມແຮງສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ. ຖ້າທ່ານເລືອກຫນ່ວຍງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມອາດສາມາດຖືກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຂອງມັນ, ມັນອາດຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງປະທັບໃຈເມື່ອຖືກ AC ripples ໄວ. ປຶກສາກັບເອກະສານຂໍ້ມູນລະອຽດສະ ເໝີ ທີ່ສະ ໜອງ ໃຫ້ໂດຍຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບຂໍ້ ຈຳ ກັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ວິສະວະ ກຳ ທີ່ທັນສະ ໄໝ ປັບປຸງວັດສະດຸ insulation ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບທຸກໆຫນ່ວຍ. ໂພລີເມີລິເມີທີ່ນຳມາໃໝ່ສາມາດຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນໃນອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການ conductivity ຂອງຕັນທັງຫມົດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຈະຈັດການກະແສ ripple ໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ສູດ resin ຂັ້ນສູງຍັງຂະຫຍາຍລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດຫຼືເຢັນ freezing, ຮັບປະກັນອົງປະກອບຢູ່ລອດ.
ທີມງານ R&D ທີ່ອຸທິດຕົນຂອງພວກເຮົາທົດສອບການຜະສົມຜະສານໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍການປະສົມເສັ້ນໃຍແກ້ວກ້ອງຈຸລະທັດເຂົ້າໄປໃນກາວນອກ, ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າຖ້າເຄື່ອງມືທີ່ຮຸນແຮງລົງເທິງກະດານໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຫຼັກທີ່ອ່ອນແອຍັງບໍ່ຖືກບາດແຜທັງຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ວັດສະດຸສີຂຽວ. ການຢຸດເຊົາສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນເງື່ອນໄຂຂອງ epoxies ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນເປັນບູລິມະສິດທີ່ສໍາຄັນ. ວັດສະດຸສີຂຽວໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປະຕິບັດເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າບໍ່ດີ, ກ່ວາຄູ່ຮ່ວມງານມໍລະດົກຂອງພວກເຂົາ. ການຫັນປ່ຽນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງໃນຫ້ອງສະພາບອາກາດທີ່ຈໍາລອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂດຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມເຢັນຂອງອາກຕິກ.
ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ capacitor ກັບວົງຈອນພາຍນອກ, ພວກເຮົາຕິດຕົວນໍາຫຼື terminals ທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຮ່າງກາຍ. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນທ່ອນໄມ້ຕ້ອງທົນກັບການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າຫົວຫນ່ວຍແຕກ, ວົງຈອນທັງຫມົດລົ້ມເຫລວ.
ໃນການຜະລິດ capacitor, ພວກເຮົາໃຊ້ການເຊື່ອມ ultrasonic ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ສູງທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບແລະຮັບປະກັນອຸປະກອນຈະມີອາຍຸຫລາຍສິບປີ. ການນໍາໃຊ້ ກStainless Steel Winding Mandrel Set End ສໍາລັບຕົວເກັບປະຈຸ ຮັບປະກັນວ່າແຄມແມ່ນຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການໃຊ້ວຽກຫນັກເພາະວ່າ solder ສາມາດລະລາຍໄດ້ຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງລັດແຂງ. ໂລຫະຖືກຂັດເຂົ້າກັນໃນຄວາມຖີ່ສູງຈົນກ່ວາປະລໍາມະນູຂອງພວກມັນລວມເຂົ້າກັນ. ນີ້ສ້າງການຮ່ວມກັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼາຍກ່ວາໂລຫະພື້ນຖານຂອງມັນເອງ, ຢ່າງສົມບູນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າ, ໂຮງງານປະກອບຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງໄຟຟ້າຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ວ່າຍານພາຫະນະຫຼືເຄື່ອງຈັກຈະສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍປານໃດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.